CN215358684U - 一种磨砂纸切割定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及定位装置领域,具体是一种磨砂纸切割定位装置,包括定位台、切割主体和定位板;所述定位台顶端固定安装有切割主体,所述定位台顶端两侧皆对称设置有定位板,且定位台上表面放置有工件主体;所述定位台内部设置有定位调节组件,所述定位调节组件包括转杆、第一锥形齿轮、和套块,所述定位台顶端通过轴承安装有转杆,所述转杆底端固定连接有第一锥形齿轮,所述定位台内部开设有槽口,且槽口内壁通过轴承水平安装有反向螺纹杆;通过调节两组定位板之间的距离,从而对工件主体进行定位,防止在切割过程中发生磨砂纸偏移的现象,导致切割尺寸存在一定的偏差,从而造成工件损失。

Description

一种磨砂纸切割定位装置
技术领域
本实用新型涉及定位装置领域,具体是一种磨砂纸切割定位装置。
背景技术
砂纸是一种附着有研磨颗粒的纸,用于平整物品的表面的附着物,磨砂纸可根据需求生产出不同的粗糙程度和不同的尺寸,在厂家对砂纸进行生产后,需要对砂纸进行切割。
目前的切割装置在工作时,由于不能对磨砂纸进行定位,在切割过程中容易发生偏移现象,导致切割尺寸存在一定的偏差,从而造成工件损失;因此,针对上述问题提出一种磨砂纸切割定位装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了不能对磨砂纸进行定位的问题,本实用新型提出一种磨砂纸切割定位装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种磨砂纸切割定位装置,包括定位台、切割主体和定位板;所述定位台顶端固定安装有切割主体,所述定位台顶端两侧皆对称设置有定位板,且定位台上表面放置有工件主体;
所述定位台内部设置有定位调节组件,所述定位调节组件包括转杆、第一锥形齿轮、和套块,所述定位台顶端通过轴承安装有转杆,所述转杆底端固定连接有第一锥形齿轮,所述定位台内部开设有槽口,且槽口内壁通过轴承水平安装有反向螺纹杆;所述反向螺纹杆上安装有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合;所述反向螺纹杆两侧皆通过螺纹安装有套块,所述套块顶端固接有定位板,两组所述定位板之间皆设置有夹持组件,通过将两组定位板之间的距离进行调节,对工件主体进行定位,防止在切割过程中发生磨砂纸偏移的现象,导致切割尺寸存在一定的偏差,从而造成工件损失。
优选的,所述夹持组件包括滑槽、滑杆和定位杆,所述定位板内部皆开设有滑槽,所述滑槽内壁皆竖直安装有滑杆,所述滑杆上皆滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的另一端皆对称安装有定位杆,且滑槽与限位滑块之间皆设置有限位弹簧;所述限位弹簧皆环绕在滑杆上,所述定位杆底端皆固接有斜型块,所述定位板内部设置有限位组件,进一步提高了装置的定位效果,防止由于磨砂纸过薄在工作台上发生掀起的现象。
优选的,所述限位组件包括圆形槽、螺母环、和限位板,所述定位板内部皆开设有圆形槽,且滑槽的一侧对称开设有内置槽;所述内置槽内壁皆竖直安装有螺母环,且螺母环内部皆通过螺纹安装有传动螺纹杆;所述传动螺纹杆的一侧固定安装有限位板,且限位板与限位滑块外表面相互贴合;所述内置槽的另一侧固定连接有转把,对限位滑块进行限位作用,从而防止定位杆进行移动。
优选的,所述定位杆内部开设有把手槽,确保了装置在操作过程中的便捷性。
优选的,所述槽口底端两侧皆对称开设有滑轨,所述滑轨上皆滑动连接有稳定滑块,且稳定滑块的另一端安装在套块底端,确保了装置移动过程中的稳定性。
优选的,所述斜型块底端胶粘有防滑垫,且防滑垫的另一端与工件主体上表面相互贴合,通过将防滑垫与工件主体上表面相互贴合,使得装置在定位过程中更加稳固。
本实用新型的有益之处在于:
1.通过转动转杆,带动第二锥形齿轮进行转动,由于轴承安装的作用,带动反向螺纹杆同时进行移动,使得两组套块向相同或者相反的方向进行移动,通过调节两组定位板之间的距离,从而对工件主体进行定位,防止在切割过程中发生磨砂纸偏移的现象,导致切割尺寸存在一定的偏差,从而造成工件损失;
2.通过限位滑块在滑杆上进行滑动,对限位弹簧拉伸,将工件主体置于定位台与斜型块之间,使得限位弹簧发生弹性形变恢复原状,对工件主体上表面进行限位作用,从而进一步提高了装置的定位效果,防止由于磨砂纸过薄在工作台上发生掀起的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体图;
图2为实施例一的正视剖面结构示意图;
图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图;
图4为实施例一图3中B处的放大结构示意图;
图5为实施例二的局部剖面结构示意图。
图中:1、定位台;101、转杆;102、第一锥形齿轮;103、槽口;104、第二锥形齿轮;105、套块;106、滑轨;107、稳定滑块;108、反向螺纹杆;2、切割主体;3、定位板;301、滑槽;302、滑杆;303、限位滑块;304、限位弹簧;305、定位杆;306、把手槽;307、内置槽;308、螺母环;309、传动螺纹杆;310、限位板;311、圆形槽;312、转把;313、斜型块;314、防滑垫;315、防护垫;316、橡胶凸块;4、工件主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种磨砂纸切割定位装置,包括定位台1、切割主体2和定位板3;所述定位台1顶端固定安装有切割主体2,所述定位台1顶端两侧皆对称设置有定位板3,且定位台1上表面放置有工件主体4;
所述定位台1内部设置有定位调节组件,所述定位调节组件包括转杆101、第一锥形齿轮102、和套块105,所述定位台1顶端通过轴承安装有转杆101,所述转杆101底端固定连接有第一锥形齿轮102,所述定位台1内部开设有槽口103,且槽口103内壁通过轴承水平安装有反向螺纹杆108;所述反向螺纹杆108上安装有第二锥形齿轮104,且第一锥形齿轮102与第二锥形齿轮104之间相互啮合;所述反向螺纹杆108两侧皆通过螺纹安装有套块105,所述套块105顶端固接有定位板3,两组所述定位板3之间皆设置有夹持组件;工作时,通过转动转杆101,从而带动第一锥形齿轮102进行转动,由于第一锥形齿轮102与第二锥形齿轮104之间相互啮合,带动第二锥形齿轮104进行转动,由于轴承安装的作用,带动反向螺纹杆108同时进行移动,通过螺纹安装的作用,使得两组套块105向相同或者相反的方向进行移动,当工件主体4置于定位台1上方时,当套块105向相同方向进行移动的同时,带动两组定位板3相向移动,对工件主体4进行定位,防止在切割过程中发生磨砂纸偏移的现象,导致切割尺寸存在一定的偏差,从而造成工件损失。
所述夹持组件包括滑槽301、滑杆302和定位杆305,所述定位板3内部皆开设有滑槽301,所述滑槽301内壁皆竖直安装有滑杆302,所述滑杆302上皆滑动连接有限位滑块303,所述限位滑块303的另一端皆对称安装有定位杆305,且滑槽301与限位滑块303之间皆设置有限位弹簧304;所述限位弹簧304皆环绕在滑杆302上,所述定位杆305底端皆固接有斜型块313,所述定位板3内部设置有限位组件;工作时,通过滑动连接的作用,带动限位滑块303在滑杆302上进行滑动,对限位弹簧304拉伸,通过将工件主体4置于定位台1与斜型块313之间,停止作用力,使得限位弹簧304发生弹性形变恢复原状,对工件主体4上表面进行限位作用,从而进一步提高了装置的定位效果,防止由于磨砂纸过薄在工作台上发生掀起的现象。
所述限位组件包括圆形槽311、螺母环308、和限位板310,所述定位板3内部皆开设有圆形槽311,且滑槽301的一侧对称开设有内置槽307;所述内置槽307内壁皆竖直安装有螺母环308,且螺母环308内部皆通过螺纹安装有传动螺纹杆309;所述传动螺纹杆309的一侧固定安装有限位板310,且限位板310与限位滑块303外表面相互贴合;所述内置槽307的另一侧固定连接有转把312;工作时,通过转动转把312,由于螺纹安装,带动传动螺纹杆309在螺母环308内部进行移动,由于传动螺纹杆309与限位板310为固定式连接,从而带动限位板310在圆形槽311内部进行转动,当限位板310与限位滑块303之间相互贴合时,此时对限位滑块303进行限位作用,从而防止定位杆305进行移动。
所述定位杆305内部开设有把手槽306;工作时,通过手握把手槽306进行拉动,带动定位杆305进行移动,确保了装置在操作过程中的便捷性。
所述槽口103底端两侧皆对称开设有滑轨106,所述滑轨106上皆滑动连接有稳定滑块107,且稳定滑块107的另一端安装在套块105底端;工作时,当套块105进行移动的过程中,带动稳定滑块107在滑轨106内部进行滑动,从而确保了装置移动过程中的稳定性。
所述斜型块313底端胶粘有防滑垫314,且防滑垫314的另一端与工件主体4上表面相互贴合;工作时,通过将工件主体4置于定位台1与斜型块313之间,此时防滑垫314与工件主体4上表面相互贴合,使得装置在定位过程中更加稳固。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述把手槽306内壁皆胶粘有防护垫315,且防护垫315两侧皆均匀分布胶粘有橡胶凸块316;工作时,通过手握在把手槽306内部,此时手部与防护垫315相互贴合,提高了装置在使用过程中的舒适性,同时通过橡胶凸块316的设计,防止手部在拉动过程中发生打滑现象。
工作原理,通过转动转杆101,从而带动第一锥形齿轮102进行转动,由于第一锥形齿轮102与第二锥形齿轮104之间相互啮合,带动第二锥形齿轮104进行转动,由于轴承安装的作用,带动反向螺纹杆108同时进行移动,通过螺纹安装的作用,使得两组套块105向相同或者相反的方向进行移动,当工件主体4置于定位台1上方时,当套块105向相同方向进行移动的同时,带动两组定位板3相向移动,对工件主体4进行定位,防止在切割过程中发生磨砂纸偏移的现象,导致切割尺寸存在一定的偏差,从而造成工件损失,通过滑动连接的作用,带动限位滑块303在滑杆302上进行滑动,对限位弹簧304拉伸,通过将工件主体4置于定位台1与斜型块313之间,停止作用力,使得限位弹簧304发生弹性形变恢复原状,对工件主体4上表面进行限位作用,从而进一步提高了装置的定位效果,防止由于磨砂纸过薄在工作台上发生掀起的现象,通过转动转把312,由于螺纹安装,带动传动螺纹杆309在螺母环308内部进行移动,由于传动螺纹杆309与限位板310为固定式连接,从而带动限位板310在圆形槽311内部进行转动,当限位板310与限位滑块303之间相互贴合时,此时对限位滑块303进行限位作用,从而防止定位杆305进行移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种磨砂纸切割定位装置,其特征在于:包括定位台(1)、切割主体(2)和定位板(3);所述定位台(1)顶端固定安装有切割主体(2),所述定位台(1)顶端两侧皆对称设置有定位板(3),且定位台(1)上表面放置有工件主体(4);
所述定位台(1)内部设置有定位调节组件,所述定位调节组件包括转杆(101)、第一锥形齿轮(102)、和套块(105),所述定位台(1)顶端通过轴承安装有转杆(101),所述转杆(101)底端固定连接有第一锥形齿轮(102),所述定位台(1)内部开设有槽口(103),且槽口(103)内壁通过轴承水平安装有反向螺纹杆(108);所述反向螺纹杆(108)上安装有第二锥形齿轮(104),且第一锥形齿轮(102)与第二锥形齿轮(104)之间相互啮合;所述反向螺纹杆(108)两侧皆通过螺纹安装有套块(105),所述套块(105)顶端固接有定位板(3),两组所述定位板(3)之间皆设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种磨砂纸切割定位装置,其特征在于:所述夹持组件包括滑槽(301)、滑杆(302)和定位杆(305),所述定位板(3)内部皆开设有滑槽(301),所述滑槽(301)内壁皆竖直安装有滑杆(302),所述滑杆(302)上皆滑动连接有限位滑块(303),所述限位滑块(303)的另一端皆对称安装有定位杆(305),且滑槽(301)与限位滑块(303)之间皆设置有限位弹簧(304);所述限位弹簧(304)皆环绕在滑杆(302)上,所述定位杆(305)底端皆固接有斜型块(313),所述定位板(3)内部设置有限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种磨砂纸切割定位装置,其特征在于:所述限位组件包括圆形槽(311)、螺母环(308)、和限位板(310),所述定位板(3)内部皆开设有圆形槽(311),且滑槽(301)的一侧对称开设有内置槽(307);所述内置槽(307)内壁皆竖直安装有螺母环(308),且螺母环(308)内部皆通过螺纹安装有传动螺纹杆(309);所述传动螺纹杆(309)的一侧固定安装有限位板(310),且限位板(310)与限位滑块(303)外表面相互贴合;所述内置槽(307)的另一侧固定连接有转把(312)。
4.根据权利要求3所述的一种磨砂纸切割定位装置,其特征在于:所述定位杆(305)内部开设有把手槽(306)。
5.根据权利要求4所述的一种磨砂纸切割定位装置,其特征在于:所述槽口(103)底端两侧皆对称开设有滑轨(106),所述滑轨(106)上皆滑动连接有稳定滑块(107),且稳定滑块(107)的另一端安装在套块(105)底端。
6.根据权利要求5所述的一种磨砂纸切割定位装置,其特征在于:所述斜型块(313)底端胶粘有防滑垫(314),且防滑垫(314)的另一端与工件主体(4)上表面相互贴合。
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