CN211728718U - 一种圆钢除锈工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备领域,更具体地说,是一种圆钢除锈工作台,包括台面、支脚、除锈电机和除锈轮,台面的上表面固定连接有固定架,固定架的内部安装有丝杆,丝杆的中部套设有滑块,固定架的外侧壁固定连接有往复电机,滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端固定架有除锈电机,除锈电机的轴伸端套设有除锈轮,丝杆的下方设有伸缩机构,伸缩机构的伸出端安装有夹持机构,固定架的右侧内壁转动连接有夹持机构,利用夹持架夹持圆钢,使圆钢保持稳定,装夹速度快,利用除锈轮对圆钢进行打磨除锈,控制往复电机转动,带动滑块左右移动,扩大打磨范围,对圆钢整体进行打磨,打磨效率高,降低了工人的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,更具体地说,是一种圆钢除锈工作台。
背景技术
钢材是生产建设的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。圆钢长期存放,表面容易生锈,人工打磨圆钢效率低,工人工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆钢除锈工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种圆钢除锈工作台,包括台面、支脚、除锈电机和除锈轮,所述台面的下表面固定连接有支脚,台面的上表面固定连接有固定架,固定架的内部安装有丝杆,丝杆的左右两端分别与固定架的内侧壁转动连接,丝杆的中部套设有滑块,固定架的外侧壁固定连接有往复电机,往复电机的轴伸端与丝杆相连接,滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端固定架有除锈电机,除锈电机的轴伸端套设有除锈轮,丝杆的下方设有伸缩机构,伸缩机构与固定架的左侧内壁转动连接,固定架的左侧外壁固定连接有旋转电机,旋转电机的轴伸端与伸缩机构相连接,伸缩机构的伸出端安装有夹持机构,固定架的右侧内壁转动连接有夹持机构。
更进一步地:所述固定架的顶部固定连接有滑轨,滑块的顶部与滑轨滑动连接。
更进一步地:所述伸缩机构为电动液压伸缩缸。
更进一步地:所述夹持机构包括夹持盘、双向丝杆、夹持块和夹持架,夹持盘的侧壁开设有滑槽,滑槽内安装有双向丝杆,双向丝杆上套设有夹持块,夹持块共有两个,对称设置,夹持块嵌入滑槽内,夹持块与滑槽滑动连接,夹持块上固定连接有夹持架。
更进一步地:所述双向丝杆的一端安装有旋钮。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本实用新型实施例中,将待打磨的圆钢的端部置于两个夹持架之间,利用夹持架夹持圆钢,使圆钢保持稳定,装夹速度快,利用除锈轮对圆钢进行打磨除锈,控制往复电机转动,带动滑块左右移动,扩大打磨范围,对圆钢整体进行打磨,打磨效率高,降低了工人的工作量,解决了人工打磨圆钢效率低,工人工作量大的问题。
附图说明
图1为圆钢除锈工作台实施例1的结构示意图;
图2为圆钢除锈工作台实施例1中夹持盘的结构示意图;
图3为圆钢除锈工作台实施例1中夹持机构的立体图。
示意图中的标号说明:1-台面;2-支脚;3-固定架;4-丝杆;5-滑块;6-滑轨;7-除锈电机;8-除锈轮;9-往复电机;10-伸缩机构;11-旋转电机;12-夹持盘;13-滑槽;14-双向丝杆;15-夹持块;16-夹持架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种圆钢除锈工作台,包括台面1、支脚2、除锈电机7和除锈轮8,台面1的下表面固定连接有支脚2,台面1的上表面固定连接有固定架3,固定架3的内部安装有丝杆4,丝杆4的左右两端分别与固定架3的内侧壁转动连接,丝杆4的中部套设有滑块5,丝杆4与滑块5螺纹连接,固定架3的顶部固定连接有滑轨6,滑块5的顶部与滑轨6滑动连接,固定架3的外侧壁固定连接有往复电机9,往复电机9的轴伸端与丝杆4相连接,往复电机9为正反转电机,控制往复电机9正反转,带动丝杆4正反转,从而带动滑块5左右移动,滑块5的下表面固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端固定架有除锈电机7,除锈电机7的轴伸端套设有除锈轮8,利用除锈轮8对圆钢进行打磨除锈,丝杆4的下方设有伸缩机构10,伸缩机构10与固定架3的左侧内壁转动连接,伸缩机构10为电动液压伸缩缸,固定架3的左侧外壁固定连接有旋转电机11,旋转电机11的轴伸端与伸缩机构10相连接,旋转电机11运行时,可以带动伸缩机构10转动,伸缩机构10的伸出端安装有夹持机构,对称的,固定架3的右侧内壁转动连接有夹持机构。
实施例2
在实施例1的基础上,夹持机构包括夹持盘12、双向丝杆14、夹持块15和夹持架16,夹持盘12的侧壁开设有滑槽13,滑槽13内安装有双向丝杆14,双向丝杆14的一端安装有旋钮,双向丝杆14上套设有夹持块15,夹持块15共有两个,对称设置,夹持块15嵌入滑槽13内,夹持块15与滑槽13滑动连接,转动旋钮,带动滑槽13转动,从而带动两个夹持块15相向运动或者背向运动,夹持块15上固定连接有夹持架16,利用夹持架16夹持圆钢,使圆钢保持稳定,夹持速度快。
结合实施例1、实施例2,本实用新型的工作原理是:将待打磨的圆钢的端部置于两个夹持架16之间,旋紧旋钮,带动夹持架16移动,利用夹持架16夹持圆钢,使圆钢保持稳定,启动除锈电机7,带动除锈轮8转动,启动旋转电机11,带动伸缩机构10转动,从而带动圆钢转动,控制滑块5伸长,带动除锈轮8向下移动,使除锈轮8与圆钢表面相接处,对圆钢进行打磨除锈,控制往复电机9转动,带动滑块5左右移动,扩大打磨范围,对圆钢整体进行打磨,打磨效率高,降低了工人的工作量。
需要特别说明的是,本申请中台面1、支脚2、除锈电机7和除锈轮8为现有技术的应用,滑块、丝杆、往复电机、可旋转的夹持机构为本申请的创新点,其有效解决了人工打磨圆钢效率低,工人工作量大的问题。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种圆钢除锈工作台,包括台面(1)、支脚(2)、除锈电机(7)和除锈轮(8),其特征在于,所述台面(1)的下表面固定连接有支脚(2),台面(1)的上表面固定连接有固定架(3),固定架(3)的内部安装有丝杆(4),丝杆(4)的左右两端分别与固定架(3)的内侧壁转动连接,丝杆(4)的中部套设有滑块(5),固定架(3)的外侧壁固定连接有往复电机(9),往复电机(9)的轴伸端与丝杆(4)相连接,滑块(5)的下表面固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端固定架有除锈电机(7),除锈电机(7)的轴伸端套设有除锈轮(8),丝杆(4)的下方设有伸缩机构(10),伸缩机构(10)与固定架(3)的左侧内壁转动连接,固定架(3)的左侧外壁固定连接有旋转电机(11),旋转电机(11)的轴伸端与伸缩机构(10)相连接,伸缩机构(10)的伸出端安装有夹持机构,固定架(3)的右侧内壁转动连接有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的圆钢除锈工作台,其特征在于,所述固定架(3)的顶部固定连接有滑轨(6),滑块(5)的顶部与滑轨(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的圆钢除锈工作台,其特征在于,所述伸缩机构(10)为电动液压伸缩缸。
4.根据权利要求1-3任一所述的圆钢除锈工作台,其特征在于,所述夹持机构包括夹持盘(12)、双向丝杆(14)、夹持块(15)和夹持架(16),夹持盘(12)的侧壁开设有滑槽(13),滑槽(13)内安装有双向丝杆(14),双向丝杆(14)上套设有夹持块(15),夹持块(15)共有两个,对称设置,夹持块(15)嵌入滑槽(13)内,夹持块(15)与滑槽(13)滑动连接,夹持块(15)上固定连接有夹持架(16)。
5.根据权利要求4所述的圆钢除锈工作台,其特征在于,所述双向丝杆(14)的一端安装有旋钮。
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CN201922222640.8U CN211728718U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种圆钢除锈工作台 |
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CN114102389A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-03-01 | 安徽金田高新材料股份有限公司 | 一种过滤器滤芯的磨削清洗系统及磨削清洗方法 |
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CN114102389B (zh) * | 2021-11-17 | 2022-12-13 | 安徽金田高新材料股份有限公司 | 一种过滤器滤芯的磨削清洗系统及磨削清洗方法 |
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