CN210279137U - 一种氟硼酸生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟硼酸生产用冷却装置，包括支架、反应仓、转轴、固定杆、搅拌杆、伺服电机、冷却装置和温度传感器，支架顶部固定有反应仓，反应仓内壁底部通过机械密封轴承转动连接有转轴，反应仓内壁顶部固定有固定杆，且转轴顶部与固定杆通过轴承转动连接，转轴外侧对称固定有搅拌杆，反应仓底部固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴固定连接，反应仓内壁对称固定有冷却装置，且冷却装置有四层，反应仓内壁底部固定有温度传感器，冷却装置包括冷却管和第一分流管，反应仓内壁对称固定有冷却管，且冷却管呈折向设置，此氟硼酸生产用冷却装置可对氟硼酸进行冷却，且冷却效率较高，并且使反应更加充分，便于人们使用。

Description

一种氟硼酸生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及氟硼酸生产技术领域，具体为一种氟硼酸生产用冷却装置。

背景技术

氟硼酸是一种无色液体。熔点-90℃。沸点130℃。能和水或醇相混溶。氟硼酸用于金属表面氧化物、硅酸盐膜的清洁和腐蚀剂，铝和合金电镀前的清洗。铅锡电镀时作导电液，也用作触媒、金属表面活性剂，而氟硼酸在生产时，自身反应会释放出大量的热量，反应温度不能过高，需要通过冷却装置来控制反应速度，而现有的氟硼酸冷却装置冷却效率较低，并且在反应时，反应不充分。为此，我们提出一种氟硼酸生产用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟硼酸生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟硼酸生产用冷却装置，包括支架、反应仓、转轴、固定杆、搅拌杆、伺服电机、冷却装置和温度传感器，所述支架顶部固定有反应仓，所述反应仓内壁底部通过机械密封轴承转动连接有转轴，所述反应仓内壁顶部固定有固定杆，且转轴顶部与固定杆通过轴承转动连接，所述转轴外侧对称固定有搅拌杆，所述反应仓底部固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴固定连接，所述反应仓内壁对称固定有冷却装置，且冷却装置有四层，所述反应仓内壁底部固定有温度传感器。

优选的，所述冷却装置包括冷却管和第一分流管，所述反应仓内壁对称固定有冷却管，且冷却管呈折向设置，所述冷却管的出水端穿过反应仓，所述反应仓一侧等距固定有第一分流管，且反应仓内的两割冷却管的进水端分别穿过反应仓与第一分流管的两端连通。

优选的，所述反应仓上的四个第一分流管中部固定有第二分流管，且第一分流管均与第二分流管连通，所述第二分流管中部通过管道连接有水泵。

优选的，所述反应仓顶部通过铰链转动连接有密封盖。

优选的，所述反应仓底部固定有出料管，所述反应仓上端固定有进料管，且出料管和进料管中部均固定有阀门。

优选的，所述支架一侧依次固定有控制面板和PLC控制器，所述伺服电机、温度传感器和水泵均与PLC控制器电性连接，且伺服电机、温度传感器、水泵和PLC控制器均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对氟硼酸反应时进行冷却时，通过温度传感器器检测反应仓内的温度，当温度高于设定温度时，通过水泵将冷却水抽进第二分流管内，使冷却水分散到多个冷却装置内，冷却水进入到第一冷却管内并分别流进两个冷却管内，冷却管与氟硼酸接触，使氟硼酸释放热量时，通过冷却管，将释放的热量与冷却管内的冷却水进行热交换，并使热交换过后的冷却水从出水口排出，在冷却时，伺服电机转动，进而带动转轴转动，使转轴带动搅拌杆转动，使搅拌杆搅拌氟硼酸，使热量均匀混合，提高冷却效率，此装置可对氟硼酸进行冷却，且冷却效率较高。

2、本实用新型氟硼酸在发生反应是，通过伺服电机带动转轴转动，进而带动搅拌杆转动，使反应物质充分混合，进而可提高反应效率。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型冷却装置结构示意图。

图中：1、支架；2、反应仓；3、转轴；4、固定杆；5、搅拌杆；6、伺服电机；7、冷却装置；8、温度传感器；9、冷却管；10、第一分流管；11、第二分流管；12、水泵；13、密封盖；14、出料管；15、进料管；16、阀门；17、控制面板；18、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种氟硼酸生产用冷却装置，包括支架1、反应仓2、转轴3、固定杆4、搅拌杆5、伺服电机6、冷却装置7和温度传感器8，支架1顶部固定有反应仓2，反应仓2内壁底部通过机械密封轴承转动连接有转轴3，反应仓2内壁顶部固定有固定杆4，且转轴3顶部与固定杆4通过轴承转动连接，转轴3外侧对称固定有搅拌杆5，反应仓2底部固定有伺服电机6，且伺服电机6的输出端与转轴3固定连接，反应仓2内壁对称固定有冷却装置7，且冷却装置7有四层，反应仓2内壁底部固定有温度传感器8，在对氟硼酸反应时进行冷却时，通过温度传感器8检测反应仓2内的温度，当温度高于设定温度时，通过水泵12将冷却水抽进第二分流管11内，使冷却水分散到多个冷却装置7内，对氟硼酸进行冷却，此时伺服电机6转动，进而带动转轴3转动，使转轴3带动搅拌杆5转动，使搅拌杆5搅拌氟硼酸，使热量均匀混合，提高冷却效率。

冷却装置7包括冷却管9和第一分流管10，反应仓2内壁对称固定有冷却管9，且冷却管9呈折向设置，冷却管9的出水端穿过反应仓2，反应仓2一侧等距固定有第一分流管10，且反应仓2内的两割冷却管9的进水端分别穿过反应仓2与第一分流管10的两端连通，通过冷却管9，将释放的热量与冷却管9内的冷却水进行热交换，并使热交换过后的冷却水从出水口排出。

反应仓2上的四个第一分流管10中部固定有第二分流管11，且第一分流管10均与第二分流管11连通，第二分流管11中部通过管道连接有水泵12，便于将冷却水分配给冷却装置7。

反应仓2顶部通过铰链转动连接有密封盖13，便于检查内部设备。

反应仓2底部固定有出料管14，反应仓2上端固定有进料管15，且出料管14和进料管15中部均固定有阀门16，便于反应物质的出料和进料。

支架1一侧依次固定有控制面板17和PLC控制器18，伺服电机6、温度传感器8和水泵12均与PLC控制器18电性连接，且伺服电机6、温度传感器8、水泵12和PLC控制器18均与控制面板17电性连接，便于对电器设备进行控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氟硼酸生产用冷却装置，包括支架（1）、反应仓（2）、转轴（3）、固定杆（4）、搅拌杆（5）、伺服电机（6）、冷却装置（7）和温度传感器（8），其特征在于：所述支架（1）顶部固定有反应仓（2），所述反应仓（2）内壁底部通过机械密封轴承转动连接有转轴（3），所述反应仓（2）内壁顶部固定有固定杆（4），且转轴（3）顶部与固定杆（4）通过轴承转动连接，所述转轴（3）外侧对称固定有搅拌杆（5），所述反应仓（2）底部固定有伺服电机（6），且伺服电机（6）的输出端与转轴（3）固定连接，所述反应仓（2）内壁对称固定有冷却装置（7），且冷却装置（7）有四层，所述反应仓（2）内壁底部固定有温度传感器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种氟硼酸生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却装置（7）包括冷却管（9）和第一分流管（10），所述反应仓（2）内壁对称固定有冷却管（9），且冷却管（9）呈折向设置，所述冷却管（9）的出水端穿过反应仓（2），所述反应仓（2）一侧等距固定有第一分流管（10），且反应仓（2）内的两割冷却管（9）的进水端分别穿过反应仓（2）与第一分流管（10）的两端连通。

3.根据权利要求1所述的一种氟硼酸生产用冷却装置，其特征在于：所述反应仓（2）上的四个第一分流管（10）中部固定有第二分流管（11），且第一分流管（10）均与第二分流管（11）连通，所述第二分流管（11）中部通过管道连接有水泵（12）。

4.根据权利要求1所述的一种氟硼酸生产用冷却装置，其特征在于：所述反应仓（2）顶部通过铰链转动连接有密封盖（13）。

5.根据权利要求1所述的一种氟硼酸生产用冷却装置，其特征在于：所述反应仓（2）底部固定有出料管（14），所述反应仓（2）上端固定有进料管（15），且出料管（14）和进料管（15）中部均固定有阀门（16）。

6.根据权利要求1所述的一种氟硼酸生产用冷却装置，其特征在于：所述支架（1）一侧依次固定有控制面板（17）和PLC控制器（18），所述伺服电机（6）、温度传感器（8）和水泵（12）均与PLC控制器（18）电性连接，且伺服电机（6）、温度传感器（8）、水泵（12）和PLC控制器（18）均与控制面板（17）电性连接。

Images