CN215876901U - 一种抑尘剂灌装搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抑尘剂灌装搅拌设备，涉及环保设备技术领域。它包括搅拌水箱、机座、搅拌结构、驱动结构和冷却结构，搅拌水箱连接在机座的顶部，搅拌水箱上设置有进水口、出水口和进料结构，外部水管中的水可直接通过进水口通入搅拌水箱内，经搅拌均匀后从出水口直接通入洒水车内，无需再通过基站灌装，方便快捷，抑尘剂从进料结构处进入搅拌水箱内，搅拌结构设置在搅拌水箱内并且与驱动结构的一端驱动连接，驱动结构启动后能够带动搅拌结构转动，使抑尘剂充分溶解在水中，冷却结构与机座相连通，冷却结构启动后能够将冷气输送至机座内部并进行循环，不断降低驱动结构的温度，确保搅拌设备整体工作不受影响，延长驱动结构的使用寿命。

Description

一种抑尘剂灌装搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种抑尘剂灌装搅拌设备。

背景技术

目前我国城市正处于大规模的施工建设时期，建筑施工及市政施工过程中裸露路面的交通扬尘、风蚀扬尘以及裸露料堆的风蚀扬尘严重影响了城市大气环境质量。相关研究结果表明，交通扬尘和施工扬尘是国内外很多城市大气总悬浮颗粒物主要来源，极大地危害了人们的正常生活和身体健康，破坏了生态环境。

抑尘剂是由新型多功能高分子聚合物组合而成。它的作用机理是通过捕捉、吸附、团聚粉尘微粒，将其紧锁于网状结构之内，起到湿润、粘接、凝结、吸湿、防尘、防浸蚀和抗冲刷的作用。抑尘剂具有良好的成膜特性，可以有效的固定尘埃并在物料表面形成防护膜。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前洒水车中所使用的抑尘剂稀释液，通常是通过基站配备的高混配液系统进行配液后再注入洒水车的水箱中进行喷洒使用的，建造高混配液系统成本较高，并且洒水车中添加的抑尘剂稀释液用完后需要再返回基站灌装，很多的时间耗费在往返的途中，效率低下。直接向洒水车中添加水与固体抑尘剂进行稀释，虽然能够减少往返基站所损耗的时间，但是这种方式抑尘剂的溶解不均匀，容易出现水包粉的情况，此外，部分洒水车需要定点位24小时不间断的洒水作业，现有的抑尘剂溶解设备容易因为温度过高，造成结构损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抑尘剂灌装搅拌设备，以解决现有技术中存在的洒水车用抑尘剂灌装不便、溶解不充分且设备温度过高导致损坏的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种抑尘剂灌装搅拌设备，包括搅拌水箱、机座、搅拌结构、驱动结构和冷却结构，所述搅拌水箱连接在所述机座的顶部，所述搅拌水箱上设置有进水口、出水口和进料结构，所述搅拌结构设置在所述搅拌水箱内并且与所述驱动结构的一端驱动连接，所述驱动结构的另一端位于所述机座内部，所述冷却结构与所述机座相连通。

优选地，所述进料结构包括进料斗，所述进料斗的底端连接有法兰盘并通过所述法兰盘与所述搅拌水箱的顶部法兰连接，抑尘剂从所述进料斗处释放进入所述搅拌水箱中。

优选地，所述驱动结构包括电机、减速机和主轴，所述电机的输出轴与所述减速机传动连接，所述减速机与所述主轴的一端传动连接，所述主轴远离所述减速机的一端与所述搅拌结构相连接。

优选地，所述冷却结构包括两条外接冷却管和制冷压缩机，每条所述外接冷却管的一端均与所述机座相连通，每条所述外接冷却管的另一端均位于所述机座的外部并与所述制冷压缩机相连通。

优选地，还包括控制电路板，所述控制电路板与所述驱动结构电连接。

优选地，还包括电气箱，所述电气箱连接在所述机座的顶部，所述控制电路板位于所述电气箱内部。

优选地，所述机座的底部设置有若干组可移动结构。

优选地，所述可移动结构为万向轮。

本实用新型的有益效果为：抑尘剂灌装搅拌设备包括包括搅拌水箱、机座、搅拌结构、驱动结构和冷却结构，搅拌水箱连接在机座的顶部，搅拌水箱上设置有进水口、出水口和进料结构，进水口连接外部水管或水龙头，出水口连接洒水车的进水结构，外部水管或水龙头中的水可直接通入搅拌水箱内，经搅拌均匀后从出水口直接通入洒水车内，无需再通过基站灌装，方便快捷；

抑尘剂从进料结构处进入搅拌水箱内，搅拌结构设置在搅拌水箱内并且与驱动结构的一端驱动连接，驱动结构的另一端位于机座内部，驱动结构启动后能够带动搅拌结构转动，搅拌结构转动时能够将抑尘剂和水混合并搅拌均匀，使抑尘剂充分溶解在水中；

冷却结构与机座相连通，冷却结构启动后能够将冷气输送至机座内部并进行循环，冷气能够持续不断的降低机座内部及驱动结构的温度，从而保证驱动结构保持一个适宜工作的温度环境，在需要长时间作业时可将冷却结构启动，确保搅拌设备整体工作不受影响，同时还能够延长驱动结构的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构图；

图2是本实用新型的外部结构图；

图中1、搅拌水箱；11、进水口；12、出水口；13、进料结构；131、进料斗；132、法兰盘；

2、机座；

3、搅拌结构；

4、驱动结构；41、电机；42、减速机；43、主轴；

5、冷却结构；51、外接冷却管；

6、控制电路板；

7、电气箱；

8、可移动结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参照图1和图2，本实用新型提到了一种抑尘剂灌装搅拌设备，包括搅拌水箱1、机座2、搅拌结构3、驱动结构4和冷却结构5，搅拌水箱1连接在机座2的顶部，搅拌水箱1上设置有进水口11、出水口12和进料结构13，进水口11连接外部水管或水龙头，出水口12连接洒水车的进水结构，外部水管或水龙头中的水可直接通入搅拌水箱1内，经搅拌均匀后从出水口12直接通入洒水车内，无需再通过基站灌装，方便快捷，抑尘剂从进料结构13处进入搅拌水箱1内，搅拌结构3设置在搅拌水箱1内并且与驱动结构4的一端驱动连接，驱动结构4的另一端位于机座2内部，驱动结构4启动后能够带动搅拌结构3转动，搅拌结构3转动时能够将抑尘剂和水混合并搅拌均匀，使抑尘剂充分溶解在水中，冷却结构5与机座2相连通，冷却结构5启动后能够将冷气输送至机座2内部并进行循环，冷气能够持续不断的降低机座2内部及驱动结构4的温度，从而保证驱动结构4保持一个适宜工作的温度环境，在需要长时间作业时可将冷却结构5启动，确保搅拌设备整体工作不受影响，同时还能够延长驱动结构4的使用寿命。

实施例二

作为可选地实施方式，进料结构13包括进料斗131，进料斗131的底端连接有法兰盘132并通过法兰盘132与搅拌水箱1的顶部法兰连接，法兰连接作为可拆卸连接形式的一种，便于进料斗131和搅拌水箱1之间的拆卸，进料斗131拆卸下来以后，可对搅拌水箱1的内部进行检修和维护，进料斗131为上口大下口小的斗状结构，抑尘剂能够从进料斗131处释放进入搅拌水箱1中，较大的顶部空间尽可能的确保抑尘剂在释放时不会倾洒在外部，避免污染环境的同时也避免不必要的浪费。

实施例三

作为可选地实施方式，驱动结构4包括电机41、减速机42和主轴43，电机41的输出轴与减速机42传动连接，减速机42与主轴43的一端传动连接，主轴43远离减速机42的一端与搅拌结构3相连接，电机41启动后能带动减速机42转动，减速机42转动能带动主轴43转动，主轴43转动能带动搅拌结构3转动，搅拌结构3可以选择带有若干个搅拌叶片的结构，在转动时利用搅拌叶片对抑尘剂和水进行混合搅拌，使抑尘剂混合均匀，电机41优选为无刷电机，可以在正负极接电后进行快速搅拌。

实施例四

作为可选地实施方式，冷却结构5包括两条外接冷却管51和制冷压缩机，每条外接冷却管51的一端均与机座2相连通，每条外接冷却管51的另一端均位于机座2的外部并与制冷压缩机相连通，制冷压缩机工作后能够通过外接冷却管51将冷气输送至机座2内部并进行循环，冷气能够持续不断的降低驱动结构4的温度，从而保证主轴43和其他电机结构保持一个适宜工作的温度环境，在需要长时间作业时可将冷却结构5启动，确保搅拌设备整体工作不受影响，同时还能够延长驱动结构4的使用寿命，制冷压缩机为较为常规的现有技术，因此未在附图中展示，并且制冷压缩机仅需要在长时间使用时，与外接冷却管51连接即可，平时日常使用时无需携带，以减轻设备的整体重量。

实施例五

作为可选地实施方式，还包括控制电路板6，控制电路板6与驱动结构4电连接，控制电路板6能够对驱动结构4进行控制，从而控制电机41的启停。

实施例六

作为可选地实施方式，还包括电气箱7，电气箱7连接在机座2的顶部，控制电路板6位于电气箱7内部，电气箱7能够为控制电路板6提供保护，防止控制电路板6被水溅上，避免引发不必要的危险，电气箱7同时还设置有电源插座，同时使电源插座与控制电路板6和驱动结构4电连接，连接外部电源后即能够为控制电路板6和驱动结构4提供能源。

实施例七

作为可选地实施方式，机座2的底部设置有若干组可移动结构8，可移动结构8的设置方便机座2移动，使机座2具备灵活机动的特点，可移动结构8的数量优选为四组，分别位于机座2底部的四个边角处，能够平衡且稳定的支撑起整个结构。

实施例八

作为可选地实施方式，可移动结构8为万向轮，万向轮使用起来非常方便，应用于可移动结构8中，能够具备沿任意方向移动的能力，具备灵活机动的特点。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种抑尘剂灌装搅拌设备，其特征在于，包括搅拌水箱(1)、机座(2)、搅拌结构(3)、驱动结构(4)和冷却结构(5)，其中：所述搅拌水箱(1)连接在所述机座(2)的顶部，所述搅拌水箱(1)上设置有进水口(11)、出水口(12)和进料结构(13)，所述搅拌结构(3)设置在所述搅拌水箱(1)内并且与所述驱动结构(4)的一端驱动连接，所述驱动结构(4)的另一端位于所述机座(2)内部，所述冷却结构(5)与所述机座(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的抑尘剂灌装搅拌设备，其特征在于：所述进料结构(13)包括进料斗(131)，所述进料斗(131)的底端连接有法兰盘(132)并通过所述法兰盘(132)与所述搅拌水箱(1)的顶部法兰连接，抑尘剂从所述进料斗(131)处释放进入所述搅拌水箱(1)中。

3.根据权利要求1所述的抑尘剂灌装搅拌设备，其特征在于：所述驱动结构(4)包括电机(41)、减速机(42)和主轴(43)，所述电机(41)的输出轴与所述减速机(42)传动连接，所述减速机(42)与所述主轴(43)的一端传动连接，所述主轴(43)远离所述减速机(42)的一端与所述搅拌结构(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的抑尘剂灌装搅拌设备，其特征在于：所述冷却结构(5)包括两条外接冷却管(51)和制冷压缩机，每条所述外接冷却管(51)的一端均与所述机座(2)相连通，每条所述外接冷却管(51)的另一端均位于所述机座(2)的外部并与所述制冷压缩机相连通。

5.根据权利要求1所述的抑尘剂灌装搅拌设备，其特征在于：还包括控制电路板(6)，所述控制电路板(6)与所述驱动结构(4)电连接。

6.根据权利要求5所述的抑尘剂灌装搅拌设备，其特征在于：还包括电气箱(7)，所述电气箱(7)连接在所述机座(2)的顶部，所述控制电路板(6)位于所述电气箱(7)内部。

7.根据权利要求1所述的抑尘剂灌装搅拌设备，其特征在于：所述机座(2)的底部设置有若干组可移动结构(8)。

8.根据权利要求7所述的抑尘剂灌装搅拌设备，其特征在于：所述可移动结构(8)为万向轮。

Images