CN218131329U - 一种用于锌粉制备的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于锌粉制备的混合装置。该装置包括有壳体，壳体顶部设置有电机，电机输出轴自由端轴接有转轴，壳体内下部设置有水平的隔板，位于壳体内的转轴自由端与隔板上表面铰接，位于转轴一侧的壳体内壁上固定有锌粉进料管，锌粉进料管侧面间隔设置有若干第一分支管，位于转轴另一侧的壳体内壁上固定有混合剂进料管，混合剂进料管侧面间隔设置有若干第二分支管，位于相邻第一分支管之间的转轴上套接有搅拌爪，位于转轴两侧的隔板上开设有通孔，壳体底部设置有出料口，该装置中锌粉与混合剂能够分层进行混合，提高混合的均匀性，适用于工业生产中，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于锌粉制备装置的技术领域，尤其涉及一种用于锌粉制备的混合装置。
背景技术
现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种应用于锌粉制备的混合结构，申请号为CN201720936365.4，申请日为20170731，授权公告号为CN207025160U，授权公告日为20180223，该专利包括支撑板、一组第一支撑耳板、支撑杆、混合箱、进料口、密封盖、第一出料口、第二出料口、一组第一限位套、一组第二限位套、一组第一驱动气缸和一组第二驱动气缸。本实用新型一种应用于锌粉制备的混合结构的有益效果在于：其结构设计合理，斜滤料板、过滤板、第一混料组件和第二混料组件结构，能对物料进行高效、稳定、精准的混合作业，且能实现快速的卸料作业，提高了工作效率和经济效益，其不足之处在于：该装置在将锌粉与其余混料进行混合搅拌时，存在混合不均的现象，从而导致锌粉容易结块，降低锌粉混合制备的质量，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的锌粉混合过程中存在混合不均的现象，导致混合效率低、混合质量差的问题出现，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种用于锌粉制备的混合装置。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于锌粉制备的混合装置，包括有竖直设置的壳体，所述壳体顶部设置有电机，竖直向下的电机输出轴自由端轴接有转轴，壳体内下部设置有水平的隔板，位于壳体内的转轴自由端与隔板上表面铰接，位于转轴一侧的壳体内壁上固定有锌粉进料管，所述锌粉进料管侧面间隔设置有若干第一分支管，各第一分支管与竖直的锌粉进料管接通，位于转轴另一侧的壳体内壁上固定有混合剂进料管，所述混合剂进料管侧面间隔设置有若干第二分支管，各第二分支管与竖直的混合剂进料管接通，位于相邻第一分支管之间的转轴上套接有搅拌爪，位于转轴两侧的隔板上开设有通孔，所述壳体底部设置有出料口。
作为优选方案，所述隔板下表面上铰接有挡板，位于挡板下方的壳体内表面上设置有气缸，所述气缸的缸筒底部与壳体内壁铰接，倾斜向上的气缸活塞杆自由端连接有耳板，所述耳板与挡板下表面铰接。
作为优选方案，位于壳体外的锌粉进料管管口连接有进料机构，所述进料机构包括有竖直设置的螺旋进料机，位于螺旋进料机上方的出料口与锌粉进料管管口接通。
作为优选方案，位于隔板下方的壳体内壁上设置有凸肩，所述隔板经连接螺栓与凸肩连接。
作为优选方案，各所述第一分支管与对应的第二分支管高度一致设置。
作为优选方案，包括有底座，所述壳体外壁上设置有支脚，所述支脚与底座上表面焊接设置，位于出料口下方的底座上设置有落料箱。
本实用新型工作时，操作人员将锌粉经锌粉进料管导入至壳体内，同步的将混合剂经混合剂进料管导入至壳体内，锌粉经各第一分支管进入到壳体内，与对应的第二分支管中出来的混合剂通过转轴带动搅拌爪转动，从而将适量的锌粉与适量的混合剂充分搅拌混合，有效地提高其混合均匀度，充分搅拌混合一端时间后控制隔板下方的气缸，使得挡板转动，从而将隔板上方混合充分的锌粉经通孔落入隔板下方，最终壳体底部的出料口排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于第一分支管与第二分支管的配合设置，使得锌粉与混合剂能够分层进行混合，提高混合的均匀性，防止锌粉与混合剂沉淀在壳体底部导致混合不均的现象，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1壳体，2电机，3转轴，4隔板，5锌粉进料管，6第一分支管，7混合剂进料管，8第二分支管，9搅拌爪，10通孔，11出料口，12挡板，13气缸，14螺旋进料机，15凸肩，16底座，17支脚，18落料箱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
如图1-2所示，为一种用于锌粉制备的混合装置，包括有竖直设置的壳体1，壳体1顶部设置有电机2，竖直向下的电机2输出轴自由端轴接有转轴3，壳体1内下部设置有水平的隔板4，位于壳体1内的转轴3自由端与隔板4上表面铰接，位于转轴3一侧的壳体1内壁上固定有锌粉进料管5，锌粉进料管5侧面间隔设置有若干第一分支管6，各第一分支管6与竖直的锌粉进料管5接通，位于转轴3另一侧的壳体1内壁上固定有混合剂进料管7，混合剂进料管7侧面间隔设置有若干第二分支管8，各第二分支管8与竖直的混合剂进料管7接通，位于相邻第一分支管6之间的转轴3上套接有搅拌爪9，位于转轴3两侧的隔板4上开设有通孔10，壳体1底部设置有出料口11。隔板4下表面上铰接有挡板12，位于挡板12下方的壳体1内表面上设置有气缸13，气缸13的缸筒底部与壳体1内壁铰接，倾斜向上的气缸13活塞杆自由端连接有耳板，耳板与挡板12下表面铰接。位于壳体1外的锌粉进料管5管口连接有进料机构，进料机构包括有竖直设置的螺旋进料机14，位于螺旋进料机14上方的出料口11与锌粉进料管5管口接通。位于隔板4下方的壳体1内壁上设置有凸肩15，隔板4经连接螺栓与凸肩15连接。各第一分支管6与对应的第二分支管8高度一致设置。包括有底座16，壳体1外壁上设置有支脚17，支脚17与底座16上表面焊接设置，位于出料口11下方的底座16上设置有落料箱18。
工作时，操作人员将锌粉经锌粉进料管5导入至壳体1内，同步的将混合剂经混合剂进料管7导入至壳体1内，锌粉经各第一分支管6进入到壳体1内，与对应的第二分支管8中出来的混合剂通过转轴3带动搅拌爪9转动，从而将适量的锌粉与适量的混合剂充分搅拌混合，有效地提高其混合均匀度，充分搅拌混合一端时间后控制隔板4下方的气缸13，使得挡板12转动，从而将隔板4上方混合充分的锌粉经通孔10落入隔板4下方，最终壳体1底部的出料口11排出。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于锌粉制备的混合装置，其特征在于：包括有竖直设置的壳体，所述壳体顶部设置有电机，竖直向下的电机输出轴自由端轴接有转轴，壳体内下部设置有水平的隔板，位于壳体内的转轴自由端与隔板上表面铰接，位于转轴一侧的壳体内壁上固定有锌粉进料管，所述锌粉进料管侧面间隔设置有若干第一分支管，各第一分支管与竖直的锌粉进料管接通，位于转轴另一侧的壳体内壁上固定有混合剂进料管，所述混合剂进料管侧面间隔设置有若干第二分支管，各第二分支管与竖直的混合剂进料管接通，位于相邻第一分支管之间的转轴上套接有搅拌爪，位于转轴两侧的隔板上开设有通孔，所述壳体底部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于锌粉制备的混合装置，其特征在于：所述隔板下表面上铰接有挡板，位于挡板下方的壳体内表面上设置有气缸，所述气缸的缸筒底部与壳体内壁铰接，倾斜向上的气缸活塞杆自由端连接有耳板，所述耳板与挡板下表面铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于锌粉制备的混合装置，其特征在于：位于壳体外的锌粉进料管管口连接有进料机构，所述进料机构包括有竖直设置的螺旋进料机，位于螺旋进料机上方的出料口与锌粉进料管管口接通。
4.根据权利要求3所述的一种用于锌粉制备的混合装置，其特征在于：位于隔板下方的壳体内壁上设置有凸肩，所述隔板经连接螺栓与凸肩连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于锌粉制备的混合装置，其特征在于：各所述第一分支管与对应的第二分支管高度一致设置。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的一种用于锌粉制备的混合装置，其特征在于：包括有底座，所述壳体外壁上设置有支脚，所述支脚与底座上表面焊接设置，位于出料口下方的底座上设置有落料箱。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221838147.4U Active CN218131329U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种用于锌粉制备的混合装置 |
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| CN (1) | CN218131329U (zh) |
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2022
- 2022-07-18 CN CN202221838147.4U patent/CN218131329U/zh active Active
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