CN216658526U - 一种密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密炼机，包括顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗的上表面固定连接有滑座板，所述顶盖的上表面固定连接有安装框，所述安装框的内壁活动连接有螺杆，将需要用到的原料按照各自比例放置在放料框内，放好以后，通过气缸将挡板从进料斗中拉出，然后使得第一份原料进入，然后将挡板复位，然后启动第一伺服电机，使得螺杆上的移动块移动，从而通过连接架带动滑座板内的限位滑动架移动，将第二份原料的放料框移动到出料口处，根据需要搅拌时间来打开挡板加入第二份原料，后续原料依次进行添加，从而可以将多种原料按量排列在加料机构中到时间直接进行投放，提高密炼机混炼的胶料质量。

Description

一种密炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，特别涉及一种密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。

密炼机多为橡胶材料的加工，在使用时需要按照一定的顺序、数量来进行原料的添加，而现有的密炼机的加料机构多为单一的料斗结构，料斗结构每次只能投入一种原料，不能将多种原料按量排列在加料机构中到时间直接进行投放，这样实际使用时的效率就会降低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，降低密炼机混炼的胶料质量

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种密炼机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种密炼机，包括顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗的上表面固定连接有滑座板，所述顶盖的上表面固定连接有安装框，所述安装框的内壁活动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的正面和背面均固定连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有限位滑动架，所述滑座板的内底壁活动连接有放料框，所述滑座板的下表面开设有出料口。

为了达到给螺杆提供动力的效果，作为本实用新型一种密炼机，所述螺杆的一端固定连接有第一伺服电机。

为了达到方便封闭进料斗开口的效果，作为本实用新型一种密炼机，所述进料斗的内壁活动连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有气缸。

为了达到安装气缸的效果，作为本实用新型一种密炼机，所述顶盖的上表面固定连接有固定座。

为了达到支撑顶盖的效果，作为本实用新型一种密炼机，所述顶盖的下表面固定连接有外壳。

为了达到对多种原料和配合剂进行混合搅拌的效果，作为本实用新型一种密炼机，所述外壳的内壁活动连接有转子，所述转子的外表面固定连接有安装套，所述安装套的外表面固定连接有螺旋搅拌叶，所述转子的一端固定连接有第二伺服电机。

为了达到支撑装置的效果，作为本实用新型一种密炼机，所述外壳的下表面固定连接有支撑腿。

为了达到减少装置对地面造成伤害的效果，作为本实用新型一种密炼机，所述支撑腿的外表面固定连接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该密炼机，通过滑座板、安装框、螺杆、移动块、连接架、限位滑动架、放料框和出料口的设置，安装框固定在顶盖上表面，滑座板固定在进料斗和安装框上表面，螺杆安装在安装框内，移动块安装在安装框内并与螺杆螺纹连接，限位滑动架安装在滑座板内，移动块和限位滑动架之间通过连接架连接，放料框放置在滑座板内的限位滑动架中，出料口位于滑座板与进料斗开口位置对应处，将需要用到的原料按照各自比例放置在放料框内，放好以后，通过气缸将挡板从进料斗中拉出，然后使得第一份原料进入，然后将挡板复位，然后启动第一伺服电机，使得螺杆上的移动块移动，从而通过连接架带动滑座板内的限位滑动架移动，将第二份原料的放料框移动到出料口处，根据需要搅拌时间来打开挡板加入第二份原料，后续原料依次进行添加，从而可以将多种原料按量排列在加料机构中到时间直接进行投放，提高密炼机混炼的胶料质量。

2.该密炼机，通过转子、安装套、螺旋搅拌叶和第二伺服电机的设置，转子安装在外壳内部，安装套固定在转子外表面，安装套上固定螺旋搅拌叶，转子的一端和第二伺服电机输出端连接，该转子、安装套、螺旋搅拌叶和第二伺服电机的数量均为四个，同时在外壳内部呈十字对称安装，这样在进行搅拌时，互相对称的转子在旋转时方向相反，可以将多种原料充分的搅拌混合均匀，使得原料和螺旋搅拌叶一直处于相对运动的状态，从而加强搅拌效果，提高成品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种密炼机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种密炼机仰视的轴测结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种密炼机正视的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种密炼机中进料斗的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2橡胶套结构示意图。

图中：1、顶盖；2、进料斗；3、滑座板；4、安装框；5、螺杆；6、移动块；7、连接架；8、限位滑动架；9、放料框；10、出料口；11、第一伺服电机；12、挡板；13、气缸；14、固定座；15、外壳；16、转子；17、安装套；18、螺旋搅拌叶；19、第二伺服电机；20、支撑腿；21、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种密炼机，包括顶盖1，顶盖1的上表面固定连接有进料斗2，进料斗2的上表面固定连接有滑座板3，顶盖1的上表面固定连接有安装框4，安装框4的内壁活动连接有螺杆5，螺杆5的外表面螺纹连接有移动块6，移动块6的正面和背面均固定连接有连接架7，连接架7的一端固定连接有限位滑动架8，滑座板3的内底壁活动连接有放料框9，滑座板3的下表面开设有出料口10。

具体使用时，通过滑座板3、安装框4、螺杆5、移动块6、连接架7、限位滑动架8、放料框9和出料口10的设置，安装框4固定在顶盖1上表面，滑座板3固定在进料斗2和安装框4上表面，螺杆5安装在安装框4内，移动块6安装在安装框4内并与螺杆5螺纹连接，限位滑动架8安装在滑座板3内，移动块6和限位滑动架8之间通过连接架7连接，放料框9放置在滑座板3内的限位滑动架8中，出料口10位于滑座板3与进料斗2开口位置对应处，将需要用到的原料按照各自比例放置在放料框9内，放好以后，通过气缸13将挡板12从进料斗2中拉出，然后使得第一份原料进入，然后将挡板12复位，然后启动第一伺服电机11，使得螺杆5上的移动块6移动，从而通过连接架7带动滑座板3内的限位滑动架8移动，将第二份原料的放料框9移动到出料口10处，根据需要搅拌时间来打开挡板12加入第二份原料，后续原料依次进行添加，从而可以将多种原料按量排列在加料机构中到时间直接进行投放，提高密炼机混炼的胶料质量。

在本实施例中，螺杆5的一端固定连接有第一伺服电机11。

具体使用时，通过第一伺服电机11的设置，能够给螺杆5提供动力。

在本实施例中，进料斗2的内壁活动连接有挡板12，挡板12的一端固定连接有气缸13。

具体使用时，通过挡板12和气缸13的设置，能够方便封闭进料斗2开口。

在本实施例中，顶盖1的上表面固定连接有固定座14。

具体使用时，通过固定座14的设置，可以安装气缸13。

在本实施例中，顶盖1的下表面固定连接有外壳15。

具体使用时，通过外壳15的设置，能够对顶盖1进行支撑。

在本实施例中，外壳15的内壁活动连接有转子16，转子16的外表面固定连接有安装套17，安装套17的外表面固定连接有螺旋搅拌叶18，转子16的一端固定连接有第二伺服电机19。

具体使用时，通过转子16和螺旋搅拌叶18的设置，可以对多种原料和配合剂进行混合搅拌。

在本实施例中，外壳15的下表面固定连接有支撑腿20。

具体使用时，通过支撑腿20的设置，可以对装置进行支撑。

工作原理：安装框4固定在顶盖1上表面，滑座板3固定在进料斗2和安装框4上表面，螺杆5安装在安装框4内，移动块6安装在安装框4内并与螺杆5螺纹连接，限位滑动架8安装在滑座板3内，移动块6和限位滑动架8之间通过连接架7连接，放料框9放置在滑座板3内的限位滑动架8中，出料口10位于滑座板3与进料斗2开口位置对应处，将需要用到的原料按照各自比例放置在放料框9内，放好以后，通过气缸13将挡板12从进料斗2中拉出，然后使得第一份原料进入，然后将挡板12复位，然后启动第一伺服电机11，使得螺杆5上的移动块6移动，从而通过连接架7带动滑座板3内的限位滑动架8移动，将第二份原料的放料框9移动到出料口10处，根据需要搅拌时间来打开挡板12加入第二份原料，后续原料依次进行添加，从而可以将多种原料按量排列在加料机构中到时间直接进行投放，提高密炼机混炼的胶料质量；转子16安装在外壳15内部，安装套17固定在转子16外表面，安装套17上固定螺旋搅拌叶18，转子16的一端和第二伺服电机19输出端连接，该转子16、安装套17、螺旋搅拌叶18和第二伺服电机19的数量均为四个，同时在外壳15内部呈十字对称安装，这样在进行搅拌时，互相对称的转子16在旋转时方向相反，可以将多种原料充分的搅拌混合均匀，使得原料和螺旋搅拌叶18一直处于相对运动的状态，从而加强搅拌效果，提高成品质量。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑腿20的外表面固定连接有橡胶套21。

具体使用时，通过橡胶套21的设置，能够减少装置对地面造成的伤害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种密炼机，包括顶盖(1)，其特征在于：所述顶盖(1)的上表面固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的上表面固定连接有滑座板(3)，所述顶盖(1)的上表面固定连接有安装框(4)，所述安装框(4)的内壁活动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外表面螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的正面和背面均固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)的一端固定连接有限位滑动架(8)，所述滑座板(3)的内底壁活动连接有放料框(9)，所述滑座板(3)的下表面开设有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述螺杆(5)的一端固定连接有第一伺服电机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述进料斗(2)的内壁活动连接有挡板(12)，所述挡板(12)的一端固定连接有气缸(13)。

4.根据权利要求3所述的一种密炼机，其特征在于：所述顶盖(1)的上表面固定连接有固定座(14)。

5.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述顶盖(1)的下表面固定连接有外壳(15)。

6.根据权利要求5所述的一种密炼机，其特征在于：所述外壳(15)的内壁活动连接有转子(16)，所述转子(16)的外表面固定连接有安装套(17)，所述安装套(17)的外表面固定连接有螺旋搅拌叶(18)，所述转子(16)的一端固定连接有第二伺服电机(19)。

7.根据权利要求5所述的一种密炼机，其特征在于：所述外壳(15)的下表面固定连接有支撑腿(20)。

8.根据权利要求7所述的一种密炼机，其特征在于：所述支撑腿(20)的外表面固定连接有橡胶套(21)。

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