CN210085312U - 一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部外壁设置有凹孔，且凹孔的内壁焊接有进料管，所述搅拌罐的顶部外壁设置有电动机，且电动机的输出轴一端设置有转动轴，所述转动轴的两侧外壁均焊接有等距离分布的横杆，且横杆的两侧外壁均设置有等距离分布的搅拌杆，所述搅拌罐的底部内壁靠近两侧的位置均设置有竖杆，且两个竖杆的相邻一侧外壁均设置有等距离分布的固定杆，所述固定杆的两侧外壁均焊接有挡杆。本实用新型使得搅拌更加均匀，有效提高了设备的搅拌效果，且可以根据生产需要控制定量下料量，更具实用性，还可以将粘附在搅拌罐内壁上的浆料刮除，有效避免物料浪费。

Description

一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及高塔造粒复合肥技术领域，尤其涉及一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备。

背景技术

高塔造粒复合肥的主要设备包括三部份：一是塔体，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换，二是造粒设备，造粒机根据需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的要求，特别是对中、低氮品种复合肥的造粒具有非常优良的性能，三是搅拌罐，混合搅拌罐的主要作用是将物料在设备内进行充分搅拌，达到制备流动性能好的混合料浆目的。

目前，现有的混合搅拌罐仍存在一定的不足之处，在向混合浆料中加入钾肥以及添加剂等填料时，填料很容易被浆料包裹形成结块，易出现搅拌混合不均匀的现象，因此，亟需设计一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部外壁设置有凹孔，且凹孔的内壁焊接有进料管，所述搅拌罐的顶部外壁设置有电动机，且电动机的输出轴一端设置有转动轴，所述转动轴的两侧外壁均焊接有等距离分布的横杆，且横杆的两侧外壁均设置有等距离分布的搅拌杆，所述搅拌罐的底部内壁靠近两侧的位置均设置有竖杆，且两个竖杆的相邻一侧外壁均设置有等距离分布的固定杆，所述固定杆的两侧外壁均焊接有挡杆，所述搅拌罐的底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述搅拌罐的底部外壁设置有安装孔，且安装孔的内壁焊接有下料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的一侧外壁设置有放置板，且放置板的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆的活塞一端设置有活动杆，且活动杆的顶部外壁焊接有隔料板，活动杆的外壁螺纹连接有转盘，转盘和隔料板的外壁均粘接有密封圈，密封圈的外壁和下料管的内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管的一侧外壁设置有安装孔，且安装孔的内壁焊接有排料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐的顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁焊接有顶板，顶板的底部外壁通过螺栓连接有液压缸，液压缸的活塞一端焊接有圆环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆环的底部外壁焊接有环形刮刀，且圆环的顶部外壁焊接有防护罩，防护罩的数量为四个。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动机、搅拌杆和挡杆，搅拌时，驱动电动机开始工作，可以带动横杆上的搅拌杆转动，实现对浆料的搅拌，且搅拌过程中，搅拌杆会与固定杆上的挡杆相互交错，将填料被浆料包裹所形成的结块打碎，使得搅拌更加均匀，有效提高了设备的搅拌效果；

2.通过设置的隔料板、转盘和电动伸缩杆，当浆料搅拌过后，驱动电动伸缩杆开始工作，可以带动活动杆上的转盘和隔料板上下移动，当带动活动杆向上移动时，隔料板和下料管之间会产生空隙，使得浆料可以流入隔料板和转盘之间，当带动活动杆向下移动时，浆料会从排料管排出，有效实现了装置的定量下料，且转盘可以在活动杆上转动，可以根据生产需要控制定量下料量，更具实用性；

3.通过设置的液压缸、圆环、环形刮刀和防护罩，驱动液压缸开始工作，可以带动圆环上的环形刮刀上下移动，可以将粘附在搅拌罐内壁上的浆料刮除，有效避免物料浪费，且位于圆环上的防护罩可以保护液压缸和活塞之间的缝隙处不被浆料侵蚀，使用效果更佳。

附图说明

图1为实施例1提出的一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备的主视结构示意图；

图3为实施例2提出的一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备的环形刮刀结构示意图。

图中：1搅拌罐、2竖杆、3固定杆、4挡杆、5密封圈、6排料管、7放置板、8电动伸缩杆、9活动杆、10支撑腿、11下料管、12转盘、13隔料板、14横杆、15搅拌杆、16进料管、17电动机、18转动轴、19支撑杆、20顶板、21液压缸、22圆环、23环形刮刀、24防护罩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部外壁开有凹孔，且凹孔的内壁焊接有进料管16，搅拌罐1的顶部外壁焊接有电动机17，且电动机17的输出轴一端焊接有转动轴18，转动轴18的两侧外壁均焊接有等距离分布的横杆14，且横杆14的两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌杆15，搅拌罐1的底部内壁靠近两侧的位置均焊接有竖杆2，且两个竖杆2的相邻一侧外壁均焊接有等距离分布的固定杆3，固定杆3的两侧外壁均焊接有挡杆4，搅拌罐1的底部外壁焊接有支撑腿10，且支撑腿10的数量为四个，搅拌罐1的底部外壁开有安装孔，且安装孔的内壁焊接有下料管11。

其中，支撑腿10的一侧外壁焊接有放置板7，且放置板7的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的活塞一端焊接有活动杆9，且活动杆9的顶部外壁焊接有隔料板13，活动杆9的外壁螺纹连接有转盘12，转盘12和隔料板13的外壁均粘接有密封圈5，密封圈5的外壁和下料管11的内壁滑动连接，下料管11的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁焊接有排料管6，电动伸缩杆8和电动机17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

实施例2

参照图3，一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，本实施例相较于实施例1，还包括搅拌罐1的顶部外壁焊接有支撑杆19，且支撑杆19的顶部外壁焊接有顶板20，顶板20的底部外壁通过螺栓连接有液压缸21，液压缸21的活塞一端焊接有圆环22，圆环22的底部外壁焊接有环形刮刀23，且圆环22的顶部外壁焊接有防护罩24，防护罩24的数量为四个。

工作原理：使用时，将混合浆料以及填料依次加入搅拌罐1中，然后驱动电动机17开始工作，可以带动横杆14上的搅拌杆15转动，实现对浆料的搅拌，且搅拌过程中，搅拌杆15会与固定杆3上的挡杆4相互交错，将填料被浆料包裹所形成的结块打碎，使得搅拌更加均匀，当浆料搅拌过后，驱动电动伸缩杆8开始工作，可以带动活动杆9上的转盘12和隔料板13上下移动，当带动活动杆9向上移动时，隔料板13和下料管11之间会产生空隙，使得浆料可以流入隔料板13和转盘12之间，当带动活动杆9向下移动时，浆料会从排料管6排出，有效实现了装置的定量下料，且转盘12可以在活动杆9上转动，可以根据生产需要控制定量下料量，同时，驱动液压缸21开始工作，可以带动圆环22上的环形刮刀23上下移动，可以将粘附在搅拌罐1内壁上的浆料刮除，有效避免物料浪费，且位于圆环22上的防护罩24可以保护液压缸21和活塞之间的缝隙处不被浆料侵蚀，使用效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部外壁设置有凹孔，且凹孔的内壁焊接有进料管(16)，所述搅拌罐(1)的顶部外壁设置有电动机(17)，且电动机(17)的输出轴一端设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)的两侧外壁均焊接有等距离分布的横杆(14)，且横杆(14)的两侧外壁均设置有等距离分布的搅拌杆(15)，所述搅拌罐(1)的底部内壁靠近两侧的位置均设置有竖杆(2)，且两个竖杆(2)的相邻一侧外壁均设置有等距离分布的固定杆(3)，所述固定杆(3)的两侧外壁均焊接有挡杆(4)，所述搅拌罐(1)的底部外壁设置有支撑腿(10)，且支撑腿(10)的数量为四个，所述搅拌罐(1)的底部外壁设置有安装孔，且安装孔的内壁焊接有下料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于，所述支撑腿(10)的一侧外壁设置有放置板(7)，且放置板(7)的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)的活塞一端设置有活动杆(9)，且活动杆(9)的顶部外壁焊接有隔料板(13)，活动杆(9)的外壁螺纹连接有转盘(12)，转盘(12)和隔料板(13)的外壁均粘接有密封圈(5)，密封圈(5)的外壁和下料管(11)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于，所述下料管(11)的一侧外壁设置有安装孔，且安装孔的内壁焊接有排料管(6)。

5.根据权利要求3所述的一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)和电动机(17)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

6.根据权利要求5所述的一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部外壁设置有支撑杆(19)，且支撑杆(19)的顶部外壁焊接有顶板(20)，顶板(20)的底部外壁通过螺栓连接有液压缸(21)，液压缸(21)的活塞一端焊接有圆环(22)。

7.根据权利要求6所述的一种高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于，所述圆环(22)的底部外壁焊接有环形刮刀(23)，且圆环(22)的顶部外壁焊接有防护罩(24)，防护罩(24)的数量为四个。

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