CN208757447U - 一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，包括支撑架，所述支撑架顶端外壁通过螺栓固定有水平放置的金属套环，所述金属套环内壁插接有筒盖，所述金属套环顶端外壁通过螺栓固定有第一轴承转盘，且第一轴承转盘内壁与筒盖外壁通过螺栓固定，所述筒盖外壁靠近第一轴承转盘顶端位置通过螺栓固定有第一外齿环，所述金属套环侧壁焊接有水平放置的安装板，且安装板底端外壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴穿过安装板顶端外壁通过螺栓固定有第一齿轮件。本实用新型可以带动物料翻动，提升搅拌效果，避免出现底部搅拌死角，可以带动搅拌杆旋转，提升搅拌效果，方便日常维护，降低维护难度。

Description

一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产用搅拌设备技术领域，尤其涉及一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料。由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成。涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

纯聚酯粉末涂料是粉末涂料中的一种，纯聚酯粉末涂料在加工生产过程中需要对物料进行搅拌混合，现有的搅拌装置底部存在搅拌死角，搅拌效果不佳，不方便日常维护，所以现提出一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，包括支撑架，所述支撑架顶端外壁通过螺栓固定有水平放置的金属套环，所述金属套环内壁插接有筒盖，所述金属套环顶端外壁通过螺栓固定有第一轴承转盘，且第一轴承转盘内壁与筒盖外壁通过螺栓固定，所述筒盖外壁靠近第一轴承转盘顶端位置通过螺栓固定有第一外齿环，所述金属套环侧壁焊接有水平放置的安装板，且安装板底端外壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴穿过安装板顶端外壁通过螺栓固定有第一齿轮件，且第一齿轮件与第一外齿环啮合，所述金属套环顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的门型框，所述门型框顶端外壁开有圆孔，且圆孔内壁螺接有进料管，所述进料管外壁通过螺栓固定有第二外齿环，所述筒盖顶端内壁靠近第二外齿环两侧位置处均通过轴承活动连接有搅拌杆，且两个搅拌杆顶端均穿过筒盖顶端外壁通过螺栓固定有第二齿轮件，两个所述第二齿轮件均与第二外齿环啮合，所述筒盖底端外壁通过螺栓固定有金属筒，两个所述搅拌杆外壁均焊接有等距离分布的支杆，所述支撑架底端内壁设有支撑机构，且支撑机构与金属筒底端套接。

优选的，所述支撑机构包括支撑环，且支撑环顶端外壁开有等距离分布的定位孔，定位孔中插接有竖直放置的定位杆，定位杆底端与支撑架底端内壁通过螺栓固定，支撑环底端两侧均通过螺栓固定有竖直放置的气动伸缩杆，气动伸缩杆底端与支撑架底端内壁通过螺栓固定，支撑环内壁通过螺栓固定有第二轴承转盘，第二轴承转盘内壁与金属筒侧壁顶端位置套接。

优选的，所述支撑机构包括支撑环，且支撑环顶端外壁开有等距离分布的定位孔，定位孔中插接有竖直放置的定位杆，定位杆底端与支撑架底端内壁通过螺栓固定，支撑环两侧外壁均焊接有吊环，两个吊环内壁均卡接有钢索，金属套环底端两侧外壁均通过螺栓固定有电葫芦，两个钢索顶端分别与两个电葫芦的绕轮绕结。

优选的，所述金属筒内壁设有螺接搅拌叶，且金属筒底端外壁螺接有出料管，出料管内壁通过螺栓固定有电磁阀。

优选的，所述筒盖顶端外壁开有进料孔，且进料管底端与进料孔插接。

优选的，所述电机、气动伸缩杆和两个电葫芦均连有开关，且开关连有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装的第一外齿环，配合电机和第一齿轮件，可以带动筒盖和金属筒旋转，配合螺接搅拌叶，可以带动物料翻动，提升搅拌效果，避免出现底部搅拌死角，配合第二齿轮件和第二外齿环，可以带动搅拌杆旋转，提升搅拌效果。

2.通过安装的门型框和进料管，可以在设备运行过程中进行投料，实现边搅拌边投料，提升搅拌效果，配合安装的支撑机构，方便拆装金属筒，方便日常维护，降低维护难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备金属筒和筒盖的剖视结构示意图；

图3为实施例2中一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备的支撑机构另外一种结构示意图。

图中：1出料管、2支撑架、3电机、4金属套环、5安装板、6第一齿轮件、7筒盖、8门型框、9第二齿轮件、10第二外齿环、11进料管、12第一外齿环、13第一轴承转盘、14金属筒、15支撑环、16定位杆、17气动伸缩杆、18搅拌杆、19螺接搅拌叶、20进料孔、21电葫芦。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-2，一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，包括支撑架2，支撑架2顶端外壁通过螺栓固定有水平放置的金属套环4，金属套环4内壁插接有筒盖7，金属套环4顶端外壁通过螺栓固定有第一轴承转盘13，且第一轴承转盘13内壁与筒盖7外壁通过螺栓固定，筒盖7外壁靠近第一轴承转盘13顶端位置通过螺栓固定有第一外齿环12，金属套环4侧壁焊接有水平放置的安装板5，且安装板5底端外壁通过螺栓固定有电机3，电机3输出轴穿过安装板5顶端外壁通过螺栓固定有第一齿轮件6，且第一齿轮件6与第一外齿环12啮合，金属套环4顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的门型框8，门型框8顶端外壁开有圆孔，且圆孔内壁螺接有进料管11，进料管11外壁通过螺栓固定有第二外齿环10，筒盖7顶端内壁靠近第二外齿环10两侧位置处均通过轴承活动连接有搅拌杆18，且两个搅拌杆18顶端均穿过筒盖7顶端外壁通过螺栓固定有第二齿轮件9，两个第二齿轮件9均与第二外齿环10啮合，筒盖7底端外壁通过螺栓固定有金属筒14，两个搅拌杆18外壁均焊接有等距离分布的支杆，支撑架2底端内壁设有支撑机构，且支撑机构与金属筒14底端套接。

本实施例中，支撑机构包括支撑环15，且支撑环15顶端外壁开有等距离分布的定位孔，定位孔中插接有竖直放置的定位杆16，定位杆16底端与支撑架2底端内壁通过螺栓固定，支撑环15底端两侧均通过螺栓固定有竖直放置的气动伸缩杆17，气动伸缩杆17底端与支撑架2底端内壁通过螺栓固定，支撑环15内壁通过螺栓固定有第二轴承转盘，第二轴承转盘内壁与金属筒14侧壁顶端位置套接，支撑环15两侧外壁均焊接有吊环，两个吊环内壁均卡接有钢索，金属套环4底端两侧外壁均通过螺栓固定有电葫芦21，两个钢索顶端分别与两个电葫芦21的绕轮绕结，金属筒14内壁设有螺接搅拌叶19，且金属筒14底端外壁螺接有出料管1，出料管1内壁通过螺栓固定有电磁阀，筒盖7顶端外壁开有进料孔20，且进料管底端与进料孔20插接，电机3和气动伸缩杆17连有开关，且开关连有微处理器，处理器型号为ARM9TDMI。

实施例2，参照图2-3，一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，包括支撑架2，支撑架2顶端外壁通过螺栓固定有水平放置的金属套环4，金属套环4内壁插接有筒盖7，金属套环4顶端外壁通过螺栓固定有第一轴承转盘13，且第一轴承转盘13内壁与筒盖7外壁通过螺栓固定，筒盖7外壁靠近第一轴承转盘13顶端位置通过螺栓固定有第一外齿环12，金属套环4侧壁焊接有水平放置的安装板5，且安装板5底端外壁通过螺栓固定有电机3，电机3输出轴穿过安装板5顶端外壁通过螺栓固定有第一齿轮件6，且第一齿轮件6与第一外齿环12啮合，金属套环4顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的门型框8，门型框8顶端外壁开有圆孔，且圆孔内壁螺接有进料管11，进料管11外壁通过螺栓固定有第二外齿环10，筒盖7顶端内壁靠近第二外齿环10两侧位置处均通过轴承活动连接有搅拌杆18，且两个搅拌杆18顶端均穿过筒盖7顶端外壁通过螺栓固定有第二齿轮件9，两个第二齿轮件9均与第二外齿环10啮合，筒盖7底端外壁通过螺栓固定有金属筒14，两个搅拌杆18外壁均焊接有等距离分布的支杆，支撑架2底端内壁设有支撑机构，且支撑机构与金属筒14底端套接。

本实施例中，支撑机构包括支撑环15，且支撑环15顶端外壁开有等距离分布的定位孔，定位孔中插接有竖直放置的定位杆16，定位杆16底端与支撑架2底端内壁通过螺栓固定，支撑环15两侧外壁均焊接有吊环，两个吊环内壁均卡接有钢索，金属套环4底端两侧外壁均通过螺栓固定有电葫芦21，两个钢索顶端分别与两个电葫芦21的绕轮绕结，金属筒14内壁设有螺接搅拌叶19，且金属筒14底端外壁螺接有出料管1，出料管1内壁通过螺栓固定有电磁阀，筒盖7顶端外壁开有进料孔20，且进料管底端与进料孔20插接，电机3和两个电葫芦21均连有开关，且开关连有微处理器，处理器型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，通过进料管11将物料投入到金属筒14中，通过控制电机3工作，从而带动筒盖7和金属筒14旋转，物料在螺接搅拌叶19的作用下向上翻动，两个第二齿轮件9配合第二外齿环10作用，带动搅拌杆18旋转，实现对物料的搅拌，当需要拆下金属筒14时，先松开金属筒14与筒盖7之间的螺栓，通过控制气动伸缩杆17或电葫芦21，带动支撑环15和金属筒14下落到合适位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，包括支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）顶端外壁通过螺栓固定有水平放置的金属套环（4），所述金属套环（4）内壁插接有筒盖（7），所述金属套环（4）顶端外壁通过螺栓固定有第一轴承转盘（13），且第一轴承转盘（13）内壁与筒盖（7）外壁通过螺栓固定，所述筒盖（7）外壁靠近第一轴承转盘（13）顶端位置通过螺栓固定有第一外齿环（12），所述金属套环（4）侧壁焊接有水平放置的安装板（5），且安装板（5）底端外壁通过螺栓固定有电机（3），所述电机（3）输出轴穿过安装板（5）顶端外壁通过螺栓固定有第一齿轮件（6），且第一齿轮件（6）与第一外齿环（12）啮合，所述金属套环（4）顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的门型框（8），所述门型框（8）顶端外壁开有圆孔，且圆孔内壁螺接有进料管（11），所述进料管（11）外壁通过螺栓固定有第二外齿环（10），所述筒盖（7）顶端内壁靠近第二外齿环（10）两侧位置处均通过轴承活动连接有搅拌杆（18），且两个搅拌杆（18）顶端均穿过筒盖（7）顶端外壁通过螺栓固定有第二齿轮件（9），两个所述第二齿轮件（9）均与第二外齿环（10）啮合，所述筒盖（7）底端外壁通过螺栓固定有金属筒（14），两个所述搅拌杆（18）外壁均焊接有等距离分布的支杆，所述支撑架（2）底端内壁设有支撑机构，且支撑机构与金属筒（14）底端套接。

2.根据权利要求1所述的一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，其特征在于，所述支撑机构包括支撑环（15），且支撑环（15）顶端外壁开有等距离分布的定位孔，定位孔中插接有竖直放置的定位杆（16），定位杆（16）底端与支撑架（2）底端内壁通过螺栓固定，支撑环（15）底端两侧均通过螺栓固定有竖直放置的气动伸缩杆（17），气动伸缩杆（17）底端与支撑架（2）底端内壁通过螺栓固定，支撑环（15）内壁通过螺栓固定有第二轴承转盘，第二轴承转盘内壁与金属筒（14）侧壁顶端位置套接。

3.根据权利要求1所述的一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，其特征在于，所述支撑机构包括支撑环（15），且支撑环（15）顶端外壁开有等距离分布的定位孔，定位孔中插接有竖直放置的定位杆（16），定位杆（16）底端与支撑架（2）底端内壁通过螺栓固定，支撑环（15）两侧外壁均焊接有吊环，两个吊环内壁均卡接有钢索，金属套环（4）底端两侧外壁均通过螺栓固定有电葫芦（21），两个钢索顶端分别与两个电葫芦（21）的绕轮绕结。

4.根据权利要求1所述的一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，其特征在于，所述金属筒（14）内壁设有螺接搅拌叶（19），且金属筒（14）底端外壁螺接有出料管（1），出料管（1）内壁通过螺栓固定有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，其特征在于，所述筒盖（7）顶端外壁开有进料孔（20），且进料管底端与进料孔（20）插接。

6.根据权利要求1所述的一种纯聚酯粉末涂料生产用搅拌设备，其特征在于，所述电机（3）、气动伸缩杆（17）和两个电葫芦（21）均连有开关，且开关连有微处理器。