CN203842561U - 一种高效湿法制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效湿法制粒机,包括机架、混合锅、制粒机构、搅拌机构及出料机构,所述混合锅固定于机架的上方,所述混合锅顶端为锅盖,所述锅盖上设置有加料斗,所述搅拌机构包括桨叶、桨叶驱动轴及混合电机,所述桨叶驱动轴由芯轴和套轴构成,所述芯轴一端连接套轴,另一端穿入混合锅连动于桨叶,所述混合电机的输出端通过软连接连动于套轴远离芯轴的一端,所述机架上还设置有一联动于桨叶驱动轴的桨叶提升装置。本实用新型结构简单合理、制粒功效高、耗能低,且有利于更好的清洗混合锅的底部,从而能够很好的避免对下回制粒的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合制粒设备,具体涉及一种高效湿法制粒设备。
背景技术
湿法制粒是在粉末状物料中加入粘合剂,靠粘合剂的桥架或粘合作用是粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。湿法制粒的颗粒表面润湿,质量好,具有外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点,广泛应用于医药行业。然而,现有的湿法制粒机的结构存在一定的缺陷,使其制粒过程的工作效率较低,能耗较高,且清洗较为困难,对后续工作造成较大的影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、耗能低、制粒功效高,且后续清洗较为方便的高效湿法制粒机。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用了以下技术方案:一种高效湿法制粒机,包括机架、混合锅、制粒机构、搅拌机构及出料机构,所述混合锅固定于机架的上方,所述混合锅顶端为锅盖,所述锅盖上设置有加料斗,所述搅拌机构包括桨叶、桨叶驱动轴及混合电机,所述桨叶驱动轴由芯轴和套轴构成,所述芯轴一端连接套轴,另一端穿入混合锅连动于桨叶,所述混合电机的输出端通过软连接连动于套轴远离芯轴的一端,所述机架上还设置有一联动于桨叶驱动轴的桨叶提升装置。
通过本设置,本实用新型的结构更为合理紧凑,其桨叶驱动轴通过由相互连接的芯轴和套轴构成,芯轴一端连动桨叶,套轴一端连动混合电机,且混合电机与套轴通过软连接连动,使搅拌机构的搅拌效率更高,有利于提高整个制粒功效,减少耗能,而桨叶提升装置的设置有利于更好的清洗混合锅的底部,从而能够很好的避免对下回制粒的污染。
本实用新型的进一步设置:所述的桨叶提升装置包括顶杆、联接器、气缸及支撑架,所述支撑架固定在机架上,所述气缸固定在支撑架上并通过联接器连动于顶杆,所述顶杆远离联接器的一端穿过套轴连接于芯轴的底部。通过本设置,支撑架能够很好的稳定整个桨叶提升装置的工作,当需要提升桨叶时,控制气缸带动顶杆向上移动,从而顶杆便能顶起芯轴使桨叶得到提升,从而方便清洗混合锅底部。
本实用新型的进一步设置:所述的出料机构包括出料斗、活塞体及驱动活塞体的驱动气缸,所述出料斗的一端连接于混合锅,另一端铰接于活塞体,所述驱动气缸连动于活塞体。通过本设置,其出料过程的控制更为自动化,有利于提高整个制粒过程的工作效率,当需要出料通过驱动气缸控制活塞体向后移,制好的颗粒便从出料斗输出。
本实用新型的进一步设置:所述的制粒机构包括制粒刀、连接法兰及驱动制粒刀的电机,所述连接法兰通过螺栓固定于混合锅外侧,所述制粒刀的一端穿出混合锅及连接法兰固定连接于电机的输出端上。通过本设置,其制粒机构的整体结构也更为简化,通过设置有连接法兰其用于驱动制粒刀的电机不需要任何支撑固定便能很好的与制粒刀连动。
本实用新型的进一步设置:所述混合锅的锅盖连接一自动开盖机构,该自动开盖机构包括转动杆、偏心轮、伸缩杆及连接气缸,所述连接气缸固定在机架上,所述伸缩杆一端连动于连接气缸,另一端通过偏心轮连动于转动杆,所述转动杆铰接于锅盖。通过本设置,其自动开盖机构的设置有利于避免危险的产生,操作也更为安全,只需控制连接气缸驱动伸缩杆,伸缩杆便能通过偏心轮控制转动杆打开混合锅的锅盖。
本实用新型的进一步设置:所述芯轴的底部设置有中心螺纹孔,所述顶杆与芯轴连接的一端设有螺纹段,所述顶杆通过其螺纹段旋入芯轴的中心螺纹孔内而相互连接。通过本设置,使芯轴与顶杆的拆装更为方便简单,从而有利于整个桨叶提升装置的拆卸维修。
本实用新型的进一步设置:所述桨叶驱动轴位于芯轴与套轴连接的部分套设有轴套,所述轴套与桨叶驱动轴之间设置有轴承,所述轴套的上方设置有封盖,所述封盖与芯轴之间设置有密封圈,所述芯轴上位于封盖的上方还固定套设有挡水圈。通过本设置,能够很好的避免混合锅内制粒过程中流出的水分进入到轴套内,从而能够保护到芯轴与套轴连接段,以保持搅拌机构的搅拌工作的持续性,以提高制粒效率。
本实用新型的进一步设置:所述芯轴与混合锅之间的连接部位设有固定环套,所述固定环套与桨叶驱动轴之间设有密封环。通过本设置,从而能够很好的避免桨叶驱动轴在提升时将污物带入到混合锅内,以对混合锅内的物料产生污染。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单合理,提高了整个制粒功效,同时减少耗能,且通过设置桨叶提升装置有利于更好的清洗混合锅的底部,从而能够很好的避免对下回制粒的污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种高效湿法制粒机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种高效湿法制粒机的局部示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更加的清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例的一种高效湿法制粒机,包括机架1、混合锅2、制粒机构3、搅拌机构4及出料机构5,其混合锅2固定于机架1的上方,混合锅2顶端为锅盖21,锅盖21上设置有加料斗22,其搅拌机构4包括桨叶41、桨叶驱动轴42及混合电机43,其中,桨叶驱动轴42由芯轴421和套轴422构成,芯轴421一端连接套轴422,另一端穿入混合锅2连动于桨叶41,混合电机43的输出端通过软连接连动于套轴422远离芯轴421的一端,进一步,在机架1上还设置有一联动于桨叶驱动轴42的桨叶提升装置6,其桨叶驱动轴42通过由相互连接的芯轴421和套轴422构成,且混合电机43与套轴422通过软连接连动,使搅拌机构4的搅拌效率更高,有利于提高整个制粒功效,减少耗能,而桨叶提升装置6的设置有利于更好的清洗混合锅2的底部,从而能够很好的避免对下回制粒的污染。
本实施例中,桨叶提升装置6包括顶杆61、联接器62、气缸63及支撑架64,其支撑架64固定在机架1上,气缸63固定在支撑架64上并通过联接器62连动于顶杆61,顶杆61远离联接器62的一端穿过套轴422连接于芯轴421的底部,从而当需要提升桨叶41时,控制气缸63带动顶杆61向上移动,顶杆61便能顶起芯轴421使桨叶41得到提升,从而方便清洗混合锅2的底部。
本实施例中,出料机构5包括出料斗51、活塞体52及驱动活塞体52的驱动气缸53,其出料斗51的一端连接于混合锅2,另一端铰接于活塞体52,驱动气缸53连动于活塞体52,从而出料过程的控制更为自动化,有利于提高整个制粒过程的工作效率,当需要出料时通过驱动气缸53控制活塞体52向后移,制好的颗粒便从出料斗51输出。
本实施例中,其制粒机构3包括制粒刀31、连接法兰32及驱动制粒刀31的电机33,其连接法兰32通过螺栓34固定于混合锅2外侧,制粒刀31的一端穿出混合锅2及连接法兰32固定连接于电机33的输出端上,其制粒机构3的整体结构也简化,通过设置有连接法兰32从而其用于驱动制粒刀31的电机33不需要任何支撑固定便能很好的与制粒刀31连动。
本实施例中,其混合锅2的锅盖21上连接一自动开盖机构7,该自动开盖机构7包括转动杆71、偏心轮72、伸缩杆73及连接气缸74,连接气缸74固定在机架1上,伸缩杆73一端连动于连接气缸74,另一端通过偏心轮72连动于转动杆71,转动杆71铰接于锅盖21,其自动开盖机构7的设置有利于避免危险的产生,操作也更为安全,只需控制连接气缸74驱动伸缩杆73,伸缩杆73便能通过偏心轮72控制转动杆71打开混合锅2的锅盖21。
本实施例中,芯轴421的底部设置有中心螺纹孔4211,而顶杆61与芯轴421连接的一端设有螺纹段611,其顶杆61通过其螺纹段611旋入芯轴421的中心螺纹孔4211内而相互连接,从而芯轴421与顶杆61的拆装更为方便简单,同时有利于整个桨叶提升装置6的拆卸维修。
本实施例中,桨叶驱动轴42位于芯轴421与套轴422连接的部分套设有轴套10,其轴套10与桨叶驱动轴42之间设置有轴承11,进一步,在轴套10的上方设置有封盖12,其封盖12与芯轴421之间设置有密封圈13,芯轴421上位于封盖12的上方还固定套设有挡水圈14,进一步,在芯轴421与混合锅2之间的连接部位设有固定环套15,其固定环套15与桨叶驱动轴42之间设有密封环16,从而能够很好的避免混合锅2内制粒过程中流出的水分进入到轴套10内,能够保护到芯轴421与套轴422连接段,以保持搅拌机构4的搅拌工作的持续性,以提高制粒效率,同时能够很好的避免桨叶驱动轴42在提升时将污物带入到混合锅2内,以对混合锅2内的物料产生污染。
Claims (8)
1.一种高效湿法制粒机,包括机架、混合锅、制粒机构、搅拌机构及出料机构,所述混合锅固定于机架的上方,所述混合锅顶端为锅盖,所述锅盖上设置有加料斗,所述搅拌机构包括桨叶、桨叶驱动轴及混合电机,其特征在于:所述桨叶驱动轴由芯轴和套轴构成,所述芯轴一端连接套轴,另一端穿入混合锅连动于桨叶,所述混合电机的输出端通过软连接连动于套轴远离芯轴的一端,所述机架上还设置有一联动于桨叶驱动轴的桨叶提升装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述的桨叶提升装置包括顶杆、联接器、气缸及支撑架,所述支撑架固定在机架上,所述气缸固定在支撑架上并通过联接器连动于顶杆,所述顶杆远离联接器的一端穿过套轴连接于芯轴的底部。
3.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机.其特征在于:所述的出料机构包括出料斗、活塞体及驱动活塞体的驱动气缸,所述出料斗的一端连接于混合锅,另一端铰接于活塞体,所述驱动气缸连动于活塞体。
4.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述的制粒机构包括制粒刀、连接法兰及驱动制粒刀的电机,所述连接法兰通过螺栓固定于混合锅外侧,所述制粒刀的一端穿出混合锅及连接法兰固定连接于电机的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述混合锅的锅盖连接一自动开盖机构,该自动开盖机构包括转动杆、偏心轮、伸缩杆及连接气缸,所述连接气缸固定在机架上,所述伸缩杆一端连动于连接气缸,另一端通过偏心轮连动于转动杆,所述转动杆铰接于锅盖。
6.根据权利要求2所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述芯轴的底部设置有中心螺纹孔,所述顶杆与芯轴连接的一端设有螺纹段,所述顶杆通过其螺纹段旋入芯轴的中心螺纹孔内而相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述桨叶驱动轴位于芯轴与套轴连接的部分套设有轴套,所述轴套与桨叶驱动轴之间设置有轴承,所述轴套的上方设置有封盖,所述封盖与芯轴之间设置有密封圈,所述芯轴上位于封盖的上方还固定套设有挡水圈。
8.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机,其特征在于:所述芯轴与混合锅之间的连接部位设有固定环套,所述固定环套与桨叶驱动轴之间设有密封环。
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