CN209619768U - 一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置 - Google Patents
一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209619768U CN209619768U CN201822264611.3U CN201822264611U CN209619768U CN 209619768 U CN209619768 U CN 209619768U CN 201822264611 U CN201822264611 U CN 201822264611U CN 209619768 U CN209619768 U CN 209619768U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying box
- shaft
- track plates
- base plate
- extrusion device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置,包括承载板,所述承载板底部四个角上均安装有升降支撑脚与滚轮,所述承载板顶部安装有两根减震杆,两根所述减震杆顶部安装有输送箱,所述输送箱内设有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴两端分别通过轴承与输送箱两侧活动连接,所述输送箱一侧顶部设有进料管,当装置工作,通过减震杆可减小装置在工作时输送箱的震动,从而可提高连接胶粘剂挤出的质量,通过搅拌机构可对需要使用的物料进行搅拌混合,减少了物料在倒入输送箱前搅拌混合的工序,可节省大量的劳动力,当装置工作结束后,通过高压水泵可将水箱内的水抽出,然后通过喷水管喷入到输送箱内,对输送箱内部进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出装置,尤其是涉及一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置。
背景技术
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。挤出机在现代工业中得到了广泛的使用,现有的挤出机在使用时,挤出机不具备搅拌的功能,这样使得物料在倒入挤出机时需要提前进行搅拌混合工作,浪费了大量的劳动力,同时挤出机在工作时会发生震动,因此会影响挤出的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置,包括承载板,所述承载板底部四个角上均安装有升降支撑脚与滚轮,所述承载板顶部安装有两根减震杆,两根所述减震杆顶部安装有输送箱,所述输送箱内设有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴两端分别通过轴承与输送箱两侧活动连接,所述输送箱一侧顶部设有进料管,所述进料管上设有阀门,所述进料管顶部设有搅拌箱,所述搅拌箱上设有搅拌机构,所述搅拌箱一侧上端设有进料斗,所述输送箱一侧下端设有挤出管,所述输送箱一侧上端与喷水管一端连接,所述喷水管另一端与高压水泵的进水口连接,所述高压水泵的出水口与水箱连通,所述水箱一侧上端设有进水管,所述螺旋输送轴一端与动力转换装置的输出轴连接,所述动力转换装置的输入轴与驱动电机的电机轴连接。
优选的,所述升降支撑脚包括气缸与支撑垫,所述气缸安装在承载板底部,所述气缸的活塞杆上安装有支撑垫。
优选的,所述减震杆包括套筒、内杆与弹簧,所述套筒一端与承载板顶部固定连接,所述套筒内设有弹簧,所述内杆一端伸入到套筒内,所述内杆另一端与输送箱底部固定连接。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴与搅拌叶片,所述搅拌电机安装在搅拌箱顶部,所述搅拌电机的电机轴一端穿过搅拌箱顶部与搅拌轴连接,所述搅拌轴上设有多块搅拌叶片。
优选的,所述动力转换装置包括箱体、主动齿轮与从动齿轮,所述箱体内设有主动齿轮与从动齿轮,所述主动齿轮安装在输入轴上,所述从动齿轮安装在输出轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置,当装置工作,通过减震杆可减小装置在工作时输送箱的震动,从而可提高连接胶粘剂挤出的质量,通过搅拌机构可对需要使用的物料进行搅拌混合,减少了物料在倒入输送箱前搅拌混合的工序,可节省大量的劳动力,当装置工作结束后,通过高压水泵可将水箱内的水抽出,然后通过喷水管喷入到输送箱内,对输送箱内部进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置结构示意图;
图2为本实用新型的减震杆结构示意图;
图中:1、承载板;2、升降支撑脚;3、滚轮;4、减震杆;5、输送箱;6、螺旋输送轴;7、进料管;8、阀门;9、搅拌箱;10、搅拌机构;11、进料斗;12、挤出管;13、喷水管;14、高压水泵;15、水箱;16、进水管;17、动力转换装置;18、输入轴;19、输出轴;20、驱动电机;21、气缸;22、支撑垫;23、套筒;24、内杆;25、弹簧;26、搅拌电机;27、搅拌轴;28、搅拌叶片;29、箱体;30、主动齿轮;31、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置,包括承载板1,所述承载板1底部四个角上均安装有升降支撑脚2与滚轮3,所述承载板1顶部安装有两根减震杆4,两根所述减震杆4顶部安装有输送箱5,所述输送箱5内设有螺旋输送轴6,所述螺旋输送轴6两端分别通过轴承与输送箱5两侧活动连接,所述输送箱5一侧顶部设有进料管7,所述进料管7上设有阀门8,所述进料管7顶部设有搅拌箱9,所述搅拌箱9上设有搅拌机构10,所述搅拌箱9一侧上端设有进料斗11,所述输送箱5一侧下端设有挤出管12,所述输送箱5一侧上端与喷水管13一端连接,所述喷水管13另一端与高压水泵14的进水口连接,所述高压水泵14的出水口与水箱15连通,所述水箱15一侧上端设有进水管16,所述螺旋输送轴6一端与动力转换装置17的输出轴18连接,所述动力转换装置17的输入轴19与驱动电机20的电机轴连接。
进一步的,所述升降支撑脚2包括气缸21与支撑垫22,所述气缸21安装在承载板1底部,所述气缸21的活塞杆上安装有支撑垫22。
进一步的,所述减震杆4包括套筒23、内杆24与弹簧25,所述套筒23一端与承载板1顶部固定连接,所述套筒23内设有弹簧25,所述内杆24一端伸入到套筒23内,所述内杆24另一端与输送箱5底部固定连接。
进一步的,所述搅拌机构10包括搅拌电机26、搅拌轴27与搅拌叶片28,所述搅拌电机26安装在搅拌箱9顶部,所述搅拌电机26的电机轴一端穿过搅拌箱9顶部与搅拌轴27连接,所述搅拌轴27上设有多块搅拌叶片28。
进一步的,所述动力转换装置17包括箱体29、主动齿轮30与从动齿轮31,所述箱体29内设有主动齿轮30与从动齿轮31,所述主动齿轮30安装在输入轴19上,所述从动齿轮31安装在输出轴18上。
工作原理:使用时,将装置移动到需要放置的位置,然后通过气缸21带动支撑垫22下降,使支撑垫22与地面接触对装置进行支撑,将物料通过进料斗11倒入到搅拌箱9内,通过搅拌电机26带动搅拌轴27与搅拌叶片28转动,对物料进行搅拌混合,混合完毕后将进料管7上的阀门8打开,搅拌箱9内的物料通过进料管7进入到输送箱5内,驱动电机20可通过动力转换装置17带动螺旋输送轴6转动,将输送箱5内的物料挤出,同时在装置工作时,通过减震杆4可减小装置在工作时输送箱5的震动,当装置工作结束后,通过高压水泵14将水箱15内的水抽出,然后通过喷水管13喷入到输送箱5内,对输送箱5内部进行清洗。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置,包括承载板(1),其特征在于,所述承载板(1)底部四个角上均安装有升降支撑脚(2)与滚轮(3),所述承载板(1)顶部安装有两根减震杆(4),两根所述减震杆(4)顶部安装有输送箱(5),所述输送箱(5)内设有螺旋输送轴(6),所述螺旋输送轴(6)两端分别通过轴承与输送箱(5)两侧活动连接,所述输送箱(5)一侧顶部设有进料管(7),所述进料管(7)上设有阀门(8),所述进料管(7)顶部设有搅拌箱(9),所述搅拌箱(9)上设有搅拌机构(10),所述搅拌箱(9)一侧上端设有进料斗(11),所述输送箱(5)一侧下端设有挤出管(12),所述输送箱(5)一侧上端与喷水管(13)一端连接,所述喷水管(13)另一端与高压水泵(14)的进水口连接,所述高压水泵(14)的出水口与水箱(15)连通,所述水箱(15)一侧上端设有进水管(16),所述螺旋输送轴(6)一端与动力转换装置(17)的输出轴(18)连接,所述动力转换装置(17)的输入轴(19)与驱动电机(20)的电机轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置,其特征在于,所述升降支撑脚(2)包括气缸(21)与支撑垫(22),所述气缸(21)安装在承载板(1)底部,所述气缸(21)的活塞杆上安装有支撑垫(22)。
3.根据权利要求1所述的一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置,其特征在于,所述减震杆(4)包括套筒(23)、内杆(24)与弹簧(25),所述套筒(23)一端与承载板(1)顶部固定连接,所述套筒(23)内设有弹簧(25),所述内杆(24)一端伸入到套筒(23)内,所述内杆(24)另一端与输送箱(5)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置,其特征在于,所述搅拌机构(10)包括搅拌电机(26)、搅拌轴(27)与搅拌叶片(28),所述搅拌电机(26)安装在搅拌箱(9)顶部,所述搅拌电机(26)的电机轴一端穿过搅拌箱(9)顶部与搅拌轴(27)连接,所述搅拌轴(27)上设有多块搅拌叶片(28)。
5.根据权利要求1所述的一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置,其特征在于,所述动力转换装置(17)包括箱体(29)、主动齿轮(30)与从动齿轮(31),所述箱体(29)内设有主动齿轮(30)与从动齿轮(31),所述主动齿轮(30)安装在输入轴(19)上,所述从动齿轮(31)安装在输出轴(18)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822264611.3U CN209619768U (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822264611.3U CN209619768U (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209619768U true CN209619768U (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68448245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822264611.3U Expired - Fee Related CN209619768U (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209619768U (zh) |
-
2018
- 2018-12-31 CN CN201822264611.3U patent/CN209619768U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207140077U (zh) | 一种多功能混凝土搅拌机 | |
CN106670171A (zh) | 一种模板自动清洗装置 | |
CN203842561U (zh) | 一种高效湿法制粒机 | |
CN209619768U (zh) | 一种铁路底座板与轨道板连接胶粘剂挤出装置 | |
CN203427185U (zh) | 树脂砂混砂系统 | |
CN113181816A (zh) | 一种混凝土膨胀抗裂剂拌合生产装置 | |
CN204322289U (zh) | 一种可转动砂浆搅拌装置 | |
CN202657507U (zh) | 块状物料助流装置 | |
CN108525564A (zh) | 一种粉状工业洗涤剂生产搅拌装置 | |
CN108525801A (zh) | 一种组合式多调节双工位输送机 | |
CN209702909U (zh) | 一种硫酸钙晶须生产用反应釜 | |
CN107837735A (zh) | 一种电子产品生产用锡膏高效搅拌机 | |
CN200991980Y (zh) | 多色混合灌注机 | |
CN209665956U (zh) | 一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置 | |
CN208512383U (zh) | 一种粉状工业洗涤剂生产搅拌装置 | |
CN208232369U (zh) | 一种新型压团进料装置 | |
CN207121160U (zh) | 一种液体固体同步提升输送螺旋装置 | |
CN206287335U (zh) | 一种可移动式建筑用挤料装置 | |
CN206897233U (zh) | 一种饲料搅拌装置 | |
CN111993574A (zh) | 一种自动清洗的砂浆搅拌机 | |
CN214915489U (zh) | 一种以湿法磷酸为原料生产磷酸脲的装置 | |
CN206780682U (zh) | 一种砂浆泵用砂浆料供料装置 | |
CN205550131U (zh) | 一种推压式自动输料搅拌装置 | |
CN216572656U (zh) | 一种具有抑尘结构的水泥生产用定量给料机 | |
CN209425697U (zh) | 一种高效石棉水泥浆料挤压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191112 Termination date: 20201231 |