CN208232369U - 一种新型压团进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型压团进料装置,包括料仓和进料管,料仓的底部安装有进料管,进料管的上侧卡装有滤网,进料管的下端连接有顶板,顶板的上表面设置有螺旋进料机构,螺旋进料机构由制动电机、螺杆和搅拌器组成,顶板的下端固定装配有进料斗,进料斗的下端连接有接料斗,接料斗的下端固定连接有导管,接料斗的下端还设置有压团装置;本新型压团进料装置,采用螺旋给料机构实现自动给料,减少劳动强度,降低生产成本,提高了生产效率,料仓能够减少粉尘的产生,具有保护环境,节约原料的作用,滤网可以防止螺旋进料机构被块状物阻塞,搅拌器有效避免原料粘贴在进料斗的内壁,提高设备长时间稳定工作的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置技术领域,具体为一种新型压团进料装置。
背景技术
现在工厂中使用的进料装置都是采用胶带传输机进行传输,输送带成本较高且易磨损,不便更换,一旦出现损坏将会浪费大量时间进行维修,传输机需用大量的滚动轴承,中途卸料时必须增加卸料小车,难以卸载且会造成原料浪费,胶带传输机无法密封,输送粉料时易使粉尘飞扬,不仅浪费原料而且还会污染环境,且传输机需要配合人工才能完成工作,工作人员要持续不断的往传输机上添加原料,这样不仅费时费力,而且消耗大量劳动力,增加了生产成本,降低了生产效率,这些都是传统压团进料装置存在的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型压团进料装置,具备自动进料,工作稳定的特点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型压团进料装置,包括料仓和进料管,所述料仓的底部安装有进料管,进料管与料仓固定连接,进料管的上侧设置有滤网,所述滤网固定卡装在进料管的内圈上沿,进料管的下端设置有顶板,进料管与顶板固定装配,所述顶板的上表面设置有螺旋进料机构,所述螺旋进料机构由制动电机、螺杆和搅拌器组成,所述制动电机安装在顶板的上表面,顶板与制动电机固定焊接,制动电机的输出端贯穿顶板的两侧并与螺杆固定装配,制动电机的输出端还设置有搅拌器,所述顶板的下端设置有进料斗,进料斗固定焊接在顶板的底部,进料管输入端与料仓相互连通,进料管的输出端贯穿顶板并与进料斗相互导通,进料斗的下端连接有接料斗,进料斗贯穿接料斗的上表面并与接料斗固定卡装,接料斗的下端固定连接有导管,所述导管与接料斗相互导通,接料斗的下端还设置有压团装置;
所述压团装置包括固定架、液压缸、传动轴、压装板、滑板和脱料口,所述接料斗固定安装在固定架的上端,固定架的上表面设置有液压缸,所述液压缸与固定架固定连接,液压缸的底部设置有传动轴,液压缸的输出端贯穿固定架并与传动轴固定焊接,传动轴的外侧设置有滑板,传动轴的下端设置有压装板,所述压装板与传动轴固定装配,压装板的下端设置有成型缸,所述成型缸与压装板间隔设置,成型缸的下表面设置有脱料口。
优选的,所述滤网的上表面与料仓的下表面紧密贴合,滤网的下表面与进料管的内圈上沿固定连接。
优选的,所述搅拌器对称设置在螺杆的两侧,搅拌器与螺杆间隔设置。
优选的,所述导管的底端与向成型缸相互导通。
优选的,所述滑板的两侧与固定架活动装配,滑板的中心处固定安装有传动轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本新型压团进料装置,将原来的传送机给料转变成螺旋给料机构,实现自动给料,从而减少劳动强度,降低了生产成本,提高了生产效率,料仓为半封闭容器,能够减少粉尘的产生,具有保护环境,节约原料的作用,滤网对原料进行过滤,去除原料中的块状物,防止螺旋进料机构被块状物阻塞,搅拌器可以将进料斗里的原料充分搅拌,防止原料粘贴在进料斗的内壁,从而降低了设备的故障率,提高设备长时间稳定工作的能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的局部结构图;
图3为本实用新型的局部安装效果图。
图中:1料仓、2进料管、21滤网、3顶板、4螺旋进料机构、41制动电机、42螺杆、43搅拌器、5进料斗、6接料斗、7导管、8压团装置、81固定架、82液压缸、83传动轴、84压装板、85滑板、86脱料口、9成型缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种新型压团进料装置,包括料仓1和进料管2,料仓1为半封闭容器,用来存储原料,能够减少粉尘的产生,具有保护环境,节约原料的作用,料仓1的底部安装有进料管2,进料管2与料仓1固定连接,进料管2使得原料从料仓1顺利进入进料斗5,进料管2的上侧设置有滤网21,滤网21固定卡装在进料管2的内圈上沿,滤网21对原料进行过滤,去除原料中的块状物,防止螺旋进料机构4被块状物阻塞,进料管2的下端设置有顶板3,进料管2与顶板3固定装配,顶板3为螺旋进料机构4提供固定支架,进料管2输入端与料仓1相互连通,进料管2的输出端贯穿顶板3并与进料斗5相互导通,顶板3的上表面设置有螺旋进料机构4,螺旋进料机构4能够按照一定的速率连续不断的给压团装置8提供原料,螺旋进料机构4由制动电机41、螺杆42和搅拌器43组成,制动电机41安装在顶板3的上表面,顶板3与制动电机41固定焊接,制动电机41的输出端贯穿顶板3的两侧并与螺杆42固定装配,制动电机41为螺旋进料机构4提供动力,螺杆42能够推动原料按照一定的速率进入接料斗6,制动电机41的输出端还设置有搅拌器43,搅拌器43可以将进料斗5里的原料充分搅拌,防止原料粘贴在进料斗5的内壁,顶板3的下端设置有进料斗5,进料斗5固定焊接在顶板3的底部,进料斗5的下端连接有接料斗6,进料斗5贯穿接料斗6的上表面并与接料斗6固定卡装,接料斗6具有缓冲作用,能够将多余的原料暂时存放在接料斗6中,接料斗6的下端固定连接有导管7,导管7与接料斗6相互导通,导管7能够将原料传送的成型缸9中,接料斗6的下端还设置有压团装置8,压团装置8可以将成型缸9中的原料压缩成团状。
压团装置8包括固定架81、液压缸82、传动轴83、压装板84、滑板85和脱料口86,接料斗6固定安装在固定架81的上端,固定架81的上表面设置有液压缸82,液压缸82与固定架81固定连接,液压缸82为压团装置8提供动力,液压缸82的底部设置有传动轴83,液压缸82的输出端贯穿固定架81并与传动轴83固定焊接,传动轴83的外侧设置有滑板85,传动轴83的下端设置有压装板84,压装板84与传动轴83固定装配,压装板84用于挤压原料,使其成团状,压装板84的下端设置有成型缸9,成型缸9与压装板84间隔设置,成型缸9用于盛放代压团的原料,成型缸9的下表面设置有脱料口86,滤网21的上表面与料仓1的下表面紧密贴合,滤网21的下表面与进料管2的内圈上沿固定连接,搅拌器43对称设置在螺杆42的两侧,搅拌器43与螺杆42间隔设置,导管7的底端与向成型缸9相互导通,滑板85的两侧与固定架81活动装配,滑板85的中心处固定安装有传动轴83。
综上所述:本新型压团进料装置,将原来的传送机给料转变成螺旋给料机构4,实现自动给料,从而减少劳动强度,降低了生产成本,提高了生产效率,料仓1为半封闭容器,能够减少粉尘的产生,具有保护环境,节约原料的作用,滤网21对原料进行过滤,去除原料中的块状物,防止螺旋进料机构4被块状物阻塞,搅拌器43可以将进料斗5里的原料充分搅拌,防止原料粘贴在进料斗5的内壁,从而降低了设备的故障率,提高设备长时间稳定工作的能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型压团进料装置,包括料仓(1)和进料管(2),其特征在于:所述料仓(1)的底部安装有进料管(2),进料管(2)与料仓(1)固定连接,进料管(2)的上侧设置有滤网(21),所述滤网(21)固定卡装在进料管(2)的内圈上沿,进料管(2)的下端设置有顶板(3),进料管(2)与顶板(3)固定装配,所述顶板(3)的上表面设置有螺旋进料机构(4),所述螺旋进料机构(4)由制动电机(41)、螺杆(42)和搅拌器(43)组成,所述制动电机(41)安装在顶板(3)的上表面,顶板(3)与制动电机(41)固定焊接,制动电机(41)的输出端贯穿顶板(3)的两侧并与螺杆(42)固定装配,制动电机(41)的输出端还设置有搅拌器(43),所述顶板(3)的下端设置有进料斗(5),进料斗(5)固定焊接在顶板(3)的底部,进料管(2)输入端与料仓(1)相互连通,进料管(2)的输出端贯穿顶板(3)并与进料斗(5)相互导通,进料斗(5)的下端连接有接料斗(6),进料斗(5)贯穿接料斗(6)的上表面并与接料斗(6)固定卡装,接料斗(6)的下端固定连接有导管(7),所述导管(7)与接料斗(6)相互导通,接料斗(6)的下端还设置有压团装置(8);
所述压团装置(8)包括固定架(81)、液压缸(82)、传动轴(83)、压装板(84)、滑板(85)和脱料口(86),所述接料斗(6)固定安装在固定架(81)的上端,固定架(81)的上表面设置有液压缸(82),所述液压缸(82)与固定架(81)固定连接,液压缸(82)的底部设置有传动轴(83),液压缸(82)的输出端贯穿固定架(81)并与传动轴(83)固定焊接,传动轴(83)的外侧设置有滑板(85),传动轴(83)的下端设置有压装板(84),所述压装板(84)与传动轴(83)固定装配,压装板(84)的下端设置有成型缸(9),所述成型缸(9)与压装板(84)间隔设置,成型缸(9)的下表面设置有脱料口(86)。
2.根据权利要求1所述的一种新型压团进料装置,其特征在于:所述滤网(21)的上表面与料仓(1)的下表面紧密贴合,滤网(21)的下表面与进料管(2)的内圈上沿固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型压团进料装置,其特征在于:所述搅拌器(43)对称设置在螺杆(42)的两侧,搅拌器(43)与螺杆(42)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型压团进料装置,其特征在于:所述导管(7)的底端与向成型缸(9)相互导通。
5.根据权利要求1所述的一种新型压团进料装置,其特征在于:所述滑板(85)的两侧与固定架(81)活动装配,滑板(85)的中心处固定安装有传动轴(83)。
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CN201820365475.4U CN208232369U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 一种新型压团进料装置 |
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CN109895441A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-18 | 南通中液液压机有限公司 | 多台阶多层干粉制品全自动成型液压机下油缸调节装置 |
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