CN216543988U - 一种便于操控、方便检修混泥土泵车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操控、方便检修混泥土泵车，包括泵车本体，所述泵车本体安装有工作台，所述工作台通过连接块连接有搅拌箱，且搅拌箱顶端安装有插板，所述搅拌箱连接有输送管，所述输送管内部设置有输送绞龙，且输送绞龙一端连接有第一电机，所述输送管连接有加料斗，所述搅拌箱通过导水管连接有水泵，且水泵底安装有水箱。本实用新型中，通过向加料斗中加入细骨料等搅拌物料，通过第一电机带动输送绞龙转动，将搅拌物料进行输送到搅拌箱中，通过第二电机带动搅拌杆和螺旋叶片进行物料进行搅拌，增加粘聚力，当混凝土凝结使，将水箱内的水抽向搅拌箱内部，再次进行搅拌，提升混凝土的质量，便于控制混凝土使用质量。

Description

一种便于操控、方便检修混泥土泵车

技术领域

本实用新型涉及混泥土泵车技术领域，尤其涉及一种便于操控、方便检修混泥土泵车。

背景技术

混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式，泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。

现有的技术存在以下问题：

泵车是对混凝土沿管道进行连续输送装置，混凝土需要经过混凝土搅拌车进行运输，混凝土在经过搅拌车长时间输送，水分容易散失，导致混凝土凝结，结块，不利于泵管的输送，容易堵塞泵管，工作者也会往搅拌车中加水，加水过多，易导致混凝土离析，使材料之间的粘聚力不足，影响混凝土质量使用。

我们为此，提出了一种便于操控、方便检修混泥土泵车解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于操控、方便检修混泥土泵车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于操控、方便检修混泥土泵车，包括泵车本体，所述泵车本体安装有工作台，所述工作台通过连接块连接有搅拌箱，且搅拌箱顶端安装有插板，所述搅拌箱连接有输送管，所述输送管内部设置有输送绞龙，且输送绞龙一端连接有第一电机，所述输送管连接有加料斗，所述搅拌箱通过导水管连接有水泵，且水泵底安装有水箱。

优选的，所述工作台顶端安装有液压杆，且液压杆输出端连接有进料口，所述进料口通过连接杆连接有第二电机，所述第二电机输出端通过传动杆连接有螺旋叶片，所述传动杆连接有搅拌杆，所述进料口底端设置有插槽。

优选的，所述进料口设置有过滤格栅。

优选的，所述插板、插槽均设置有圆环状，所述插板与插槽配合使用。

优选的，所述工作台顶端安装有支撑架，且支撑架连接有输送机构，所述输送机构通过导管与搅拌箱连接。

优选的，所述液压杆设置有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置搅拌箱、水箱、水泵、输送绞龙和加料斗的配合使用，便于控制混凝土输送质量，通过搅拌车将混凝土倒入搅拌箱中，倒入时工作人员可以清楚看到混凝土搅拌质量，当混凝土离析时，通过向加料斗中加入细骨料等搅拌物料，通过第一电机带动输送绞龙转动，将搅拌物料进行输送到搅拌箱中，通过第二电机带动搅拌杆和螺旋叶片进行物料进行搅拌，增加粘聚力，当混凝土凝结使，将水箱内的水抽向搅拌箱内部，再次进行搅拌，提升混凝土的质量，便于控制混凝土使用质量。

2、本实用新型，通过设置液压杆、进料口、插板和插槽的配合使用，便于对内部搅拌组件进行检修，通过液压杆伸出，带动进料口上升，进料口通过连接杆带动第二电机、搅拌杆、螺旋叶片一起上升，便于对内部进行冲洗，也便于对内部进行检修，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种便于操控、方便检修混泥土泵车的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于操控、方便检修混泥土泵车A放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于操控、方便检修混泥土泵车插槽示意图。

图例说明：

1、泵车本体；2、水箱；3、输送机构；4、搅拌箱；5、工作台；6、第一电机；7、加料斗；8、输送管；9、输送绞龙；10、支撑架；11、进料口；12、螺旋叶片；13、第二电机；14、过滤格栅；15、连接杆；16、液压杆；17、水泵；18、插槽；19、插板；20、搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，一种便于操控、方便检修混泥土泵车，包括泵车本体1，所述泵车本体1安装有工作台5，所述工作台5通过连接块连接有搅拌箱4，且搅拌箱4顶端安装有插板19，所述搅拌箱4连接有输送管8，所述输送管8内部设置有输送绞龙9，且输送绞龙9一端连接有第一电机6，所述输送管8连接有加料斗7，所述搅拌箱4通过导水管连接有水泵17，且水泵17底安装有水箱2，插板19、插槽18均设置有圆环状，所述插板19与插槽18配合使用。

本实施方案中：通过设置搅拌箱4、水箱2、水泵17、输送绞龙9和加料斗7的配合使用，便于控制混凝土输送质量，通过搅拌车将混凝土倒入搅拌箱4中，倒入时工作人员可以清楚看到混凝土搅拌质量，当混凝土离析时，通过向加料斗7中加入细骨料等搅拌物料，通过第一电机6带动输送绞龙9转动，将搅拌物料进行输送到搅拌箱4中，通过第二电机13带动搅拌杆20和螺旋叶片12进行物料进行搅拌，增加粘聚力，当混凝土凝结使，将水箱2内的水抽向搅拌箱4内部，再次进行搅拌，提升混凝土的质量，便于控制混凝土使用质量。

具体的，工作台5顶端安装有液压杆16，且液压杆16输出端连接有进料口11，所述进料口11通过连接杆15连接有第二电机13，所述第二电机13输出端通过传动杆连接有螺旋叶片12，所述传动杆连接有搅拌杆20，所述进料口11底端设置有插槽18，液压杆16设置有多组。

本实施方案中：通过设置液压杆16、进料口11、插板19和插槽18的配合使用，便于对内部搅拌组件进行检修，通过液压杆16伸出，带动进料口11上升，进料口11通过连接杆15带动第二电机13、搅拌杆20、螺旋叶片12一起上升，便于对内部进行冲洗，也便于对内部进行检修，方便使用。

具体的，进料口11设置有过滤格栅14。

本实施方案中：通过设置过滤格栅14，可以对混凝土中较大的石子筛选掉，避免造成送料堵塞。

具体的，工作台5顶端安装有支撑架10，且支撑架10连接有输送机构3，所述输送机构3通过导管与搅拌箱4连接。

本实施方案中：通过设置支撑架10和输送机构3，输送机构3对搅拌好物料进行输送，支撑架10可以对泵车本体1的布料杆回收时进行支撑。

工作原理：工作时搅拌车将混凝土倒入搅拌箱4中，倒入时工作人员可以清楚看到混凝土搅拌质量，当混凝土离析时，通过向加料斗7中加入细骨料等搅拌物料，通过第一电机6带动输送绞龙9转动，将搅拌物料进行输送到搅拌箱4中，通过第二电机13带动搅拌杆20和螺旋叶片12进行物料进行搅拌，增加粘聚力，当混凝土凝结使，将水箱2内的水抽向搅拌箱4内部，再次进行搅拌，提升混凝土的质量，便于控制混凝土使用质量，通过液压杆16伸出，带动进料口11上升，进料口11通过连接杆15带动第二电机13、搅拌杆20、螺旋叶片12一起上升，便于对内部进行冲洗，也便于对内部进行检修，方便使用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种便于操控、方便检修混泥土泵车，包括泵车本体(1)，其特征在于，所述泵车本体(1)安装有工作台(5)，所述工作台(5)通过连接块连接有搅拌箱(4)，且搅拌箱(4)顶端安装有插板(19)，所述搅拌箱(4)连接有输送管(8)，所述输送管(8)内部设置有输送绞龙(9)，且输送绞龙(9)一端连接有第一电机(6)，所述输送管(8)连接有加料斗(7)，所述搅拌箱(4)通过导水管连接有水泵(17)，且水泵(17)底安装有水箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操控、方便检修混泥土泵车，其特征在于，所述工作台(5)顶端安装有液压杆(16)，且液压杆(16)输出端连接有进料口(11)，所述进料口(11)通过连接杆(15)连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端通过传动杆连接有螺旋叶片(12)，所述传动杆连接有搅拌杆(20)，所述进料口(11)底端设置有插槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种便于操控、方便检修混泥土泵车，其特征在于，所述进料口(11)设置有过滤格栅(14)。

4.根据权利要求1所述的一种便于操控、方便检修混泥土泵车，其特征在于，所述插板(19)、插槽(18)均设置有圆环状，所述插板(19)与插槽(18)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种便于操控、方便检修混泥土泵车，其特征在于，所述工作台(5)顶端安装有支撑架(10)，且支撑架(10)连接有输送机构(3)，所述输送机构(3)通过导管与搅拌箱(4)连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于操控、方便检修混泥土泵车，其特征在于，所述液压杆(16)设置有多组。

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