CN211362927U - 一种混凝土砂石自动配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土砂石自动配料机,包括箱体,所述箱体顶壁中心位置开设有凹槽,所述凹槽靠近其内底壁两侧对称开设有第一安装槽,所述第一安装槽设置有第一出料装置,所述箱体顶壁位于凹槽开口处固定连接有安装块,所述安装块内设置有进料装置,所述凹槽内底壁中心处设置有限位槽,所述限位槽内底壁开设有第二安装槽,所述第二安装槽内设置有转动装置,所述凹槽内底壁位于限位槽两侧设置有第二出料装置。本实用新型,采用筛选装置分离砂石,即将砂石分离,并将分离后的砂石分别进行配料,使用时,无需对砂石进行分离,可对需要的砂石直接使用,大大增加了后续物料使用时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动配料技术领域,尤其涉及一种混凝土砂石自动配料机。
背景技术
配料机,也被称为骨料配料机,混凝土配料机,用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料,并按照事先设置的配方输送到搅拌机中,与水泥,粉煤灰,矿粉,添加剂,水等进行搅拌形成混凝土。
目前,自动配料机使用广泛,尤其是在混凝土砂石的自动配料时使用较多,现有配料机大都为砂石一同配送的机械,即只起到到了物料传输作用,实际使用时还需要对砂石进行分离,大大减缓了后续物料使用时的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土砂石自动配料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混凝土砂石自动配料机,包括箱体,所述箱体顶壁中心位置开设有凹槽,所述凹槽靠近其内底壁两侧对称开设有第一安装槽,所述第一安装槽设置有第一出料装置,所述箱体顶壁位于凹槽开口处固定连接有安装块,所述安装块内设置有进料装置,所述凹槽内底壁中心处设置有限位槽,所述限位槽内底壁开设有第二安装槽,所述第二安装槽内设置有转动装置,所述凹槽内底壁位于限位槽两侧设置有第二出料装置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料装置包括安装块与进料槽,所述安装块底壁对应凹槽开口开设有进料槽,所述进料槽贯穿安装块上下两侧壁,所述进料槽与安装块均为倒梯形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动装置包括转动电机、连接杆、第一筛板、第二筛板,所述第二安装槽内底壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有连接杆,所述连接杆远离转动电机一侧固定连接有第一筛板,所述第一筛板底壁两侧中间位置对称固定连接有第二筛板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆滑动连接在限位槽内,所述限位槽内滑动连接有橡胶限位圈,所述橡胶限位圈固定套接在连接杆上,所述第一筛板为正梯形金属板,所述第二筛板为矩形金属板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一出料装置包括输料管、固定杆、物料箱、第一物料槽,两个所述第一安装槽为斜槽且槽内固定安装有输料管,所述箱体两侧壁下方对称固定连接有固定杆,两个所述固定杆相离一侧侧壁对称固定连接有物料箱,两个所述物料箱顶壁位于其所在一侧输料管下方开设有第一物料槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二出料装置包括输料槽、滤网、第二物料槽,所述凹槽内底壁位于限位槽两侧对称开设有输料槽,两个所述输料槽上方靠近开口处两侧壁之间固定安装有滤网,所述滤网为钢丝编织网,所述箱体前侧壁下方两侧对称开设有第二物料槽,两个所述第二物料槽内壁接通有其所在一侧的输料槽。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,混凝土砂石自动配料机,采用筛选装置分离砂石,即将砂石分离,并将分离后的砂石分别进行配料,使用时,无需对砂石进行分离,可对需要的砂石直接使用,大大增加了后续物料使用时的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土砂石自动配料机的主视图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土砂石自动配料机的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土砂石自动配料机的图2中A处的放大图。
图例说明:
1、箱体;2、凹槽;3、安装块;4、进料槽;5、第一安装槽;6、输料管;7、输料槽;8、滤网;9、限位槽;10、第二安装槽;11、转动电机;12、连接杆;13、第一筛板;14、第二筛板;15、橡胶限位圈;16、固定杆;17、物料箱;18、第一物料槽;19、第二物料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种混凝土砂石自动配料机,包括箱体1,箱体1顶壁中心位置开设有凹槽2,凹槽2靠近其内底壁两侧对称开设有第一安装槽5,第一安装槽5设置有第一出料装置,箱体1顶壁位于凹槽2开口处固定连接有安装块3,安装块3内设置有进料装置,凹槽2内底壁中心处设置有限位槽9,限位槽9内底壁开设有第二安装槽10,第二安装槽10内设置有转动装置,凹槽2内底壁位于限位槽9两侧设置有第二出料装置,多装置协调工作实现砂石分离配料工作。
进料装置包括安装块3与进料槽4,安装块3底壁对应凹槽2开口开设有进料槽4,进料槽4贯穿安装块3上下两侧壁,进料槽4与安装块3均为倒梯形,对物料起到导向作用,转动装置包括转动电机11、连接杆12、第一筛板13、第二筛板14,第二安装槽10内底壁固定安装有转动电机11,转动电机11的输出轴固定连接有连接杆12,连接杆12远离转动电机11一侧固定连接有第一筛板13,第一筛板13底壁两侧中间位置对称固定连接有第二筛板14,连接杆12滑动连接在限位槽9内,限位槽9内滑动连接有橡胶限位圈15,橡胶限位圈15固定套接在连接杆12上,防止砂石经由限位槽9进入至第二安装槽10内,第一筛板13为正梯形金属板,第二筛板14为矩形金属板,对物料起到导向作用,第一出料装置包括输料管6、固定杆16、物料箱17、第一物料槽18,两个第一安装槽5为斜槽且槽内固定安装有输料管6,箱体1两侧壁下方对称固定连接有固定杆16,两个固定杆16相离一侧侧壁对称固定连接有物料箱17,两个物料箱17顶壁位于其所在一侧输料管6下方开设有第一物料槽18,方便承接物料,第二出料装置包括输料槽7、滤网8、第二物料槽19,凹槽2内底壁位于限位槽9两侧对称开设有输料槽7,两个输料槽7上方靠近开口处两侧壁之间固定安装有滤网8,滤网8为钢丝编织网,耐用可靠,箱体1前侧壁下方两侧对称开设有第二物料槽19,两个第二物料槽19内壁接通有其所在一侧的输料槽7,方便从输料槽7取出物料。
工作原理:使用时,打开转动电机11,将砂石经由进料槽4倒入至凹槽2中,此时转动电机11运转,带动连接杆12转动,连接杆12固定连接有第一筛板13,第一筛板13底壁对称固定连接有两块第二筛板14,连接杆12带动第一筛板13与第二筛板14转动,对凹槽2内的砂石进行搅拌,因凹槽2内底壁开设有输料槽7,输料槽7开口处设置有滤网8,所以在搅拌过程中较小的细砂会通过滤网8受到重力落下,可由第二物料槽19取出,较大的石块无法通过滤网8,随着物料增多以及第一筛板13与第二筛板14转动搅拌,会被送入两侧的输料管6内,经由输料管6送入至下侧的第一物料槽18内,至此完成砂石分离配料工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土砂石自动配料机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶壁中心位置开设有凹槽(2),所述凹槽(2)靠近其内底壁两侧对称开设有第一安装槽(5),所述第一安装槽(5)设置有第一出料装置,所述箱体(1)顶壁位于凹槽(2)开口处固定连接有安装块(3),所述安装块(3)内设置有进料装置,所述凹槽(2)内底壁中心处设置有限位槽(9),所述限位槽(9)内底壁开设有第二安装槽(10),所述第二安装槽(10)内设置有转动装置,所述凹槽(2)内底壁位于限位槽(9)两侧设置有第二出料装置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石自动配料机,其特征在于:所述进料装置包括安装块(3)与进料槽(4),所述安装块(3)底壁对应凹槽(2)开口开设有进料槽(4),所述进料槽(4)贯穿安装块(3)上下两侧壁,所述进料槽(4)与安装块(3)均为倒梯形。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石自动配料机,其特征在于:所述转动装置包括转动电机(11)、连接杆(12)、第一筛板(13)、第二筛板(14),所述第二安装槽(10)内底壁固定安装有转动电机(11),所述转动电机(11)的输出轴固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离转动电机(11)一侧固定连接有第一筛板(13),所述第一筛板(13)底壁两侧中间位置对称固定连接有第二筛板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土砂石自动配料机,其特征在于:所述连接杆(12)滑动连接在限位槽(9)内,所述限位槽(9)内滑动连接有橡胶限位圈(15),所述橡胶限位圈(15)固定套接在连接杆(12)上,所述第一筛板(13)为正梯形金属板,所述第二筛板(14)为矩形金属板。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石自动配料机,其特征在于:所述第一出料装置包括输料管(6)、固定杆(16)、物料箱(17)、第一物料槽(18),两个所述第一安装槽(5)为斜槽且槽内固定安装有输料管(6),所述箱体(1)两侧壁下方对称固定连接有固定杆(16),两个所述固定杆(16)相离一侧侧壁对称固定连接有物料箱(17),两个所述物料箱(17)顶壁位于其所在一侧输料管(6)下方开设有第一物料槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石自动配料机,其特征在于:所述第二出料装置包括输料槽(7)、滤网(8)、第二物料槽(19),所述凹槽(2)内底壁位于限位槽(9)两侧对称开设有输料槽(7),两个所述输料槽(7)上方靠近开口处两侧壁之间固定安装有滤网(8),所述滤网(8)为钢丝编织网,所述箱体(1)前侧壁下方两侧对称开设有第二物料槽(19),两个所述第二物料槽(19)内壁接通有其所在一侧的输料槽(7)。
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