CN211590753U - 一种水利施工的输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利施工的输料装置，具体涉及水利施工领域，包括用于支撑整个装置的底座，底座的顶面安装有供料斗、定量泵、传送支架、控制台、液压杆，底座的顶面放置有废料箱，底座的顶面安装有工作台，传送支架的顶端安装有传送装置，工作台的右侧安装有绞龙，工作台的顶面安装有搅拌电机、搅拌装置，绞龙上安装有挡板、废料口、出料口，底座安装有移动轮。本实用新型通过横置的搅拌桶与外置的动力系统，由电机带动搅拌桶，使得混凝土的搅拌速率大大提高，并且对原材料要求低能够制作水利施工中塌落度低的混凝土原料，外置动力系统也彻底杜绝了搅拌装置卡死的情况便于维护，适应水利工程大量供料的需求。

Description

一种水利施工的输料装置

技术领域

本实用新型涉及水利施工技术领域，本实用新型具体为一种水利施工的输料装置。

背景技术

随着建筑行业的不断发展和提高，建筑行业所使用的设备的要求也越来越高。混凝土是当代主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN207143957U的专利公开了一种高效率的水利施工输料装置，如附图5、6所示的一种高效率的水利施工输料装置设置有底座1，移动轮16，绞龙12，工作台6，废料箱11，控制台13，定量泵3，液压杆14，以解决现有的水利施工输料装置不方便收集废料，智能化控制效果差和导料速度慢的问题。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、由于该专利中采用竖直搅拌桶进行混凝土搅拌，为配合绞龙的工作工作台一般结构高只能进行人工进行装料，但人工装料效率慢，水利施工工程中的混凝土要求量大，低效率的人工上料使得工程进度缓慢，延误工期。

二、由于该专利中的在实际生产供料中由于水利工程施工需要的混凝土塌落度低，常常采用大颗粒石子进行混凝土的快速制作防止塌落度损失，该专利中搅拌装置采内置电机进行搅拌带动搅拌轴工作，力矩较小，在实际生产过程中常因为力矩较小造成搅拌轴卡死导致搅拌电机烧毁损坏。

因此，现亟需一种自动上料且能够适应低塌落度搅拌的水利施工的输料装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水利施工的输料装置，通过横置的搅拌桶与外置的动力系统，由电机带动搅拌桶转动，使得混凝土的搅拌速率大大提高，并且对原材料要求低能够制作水利施工中塌落度低的混凝土原料，外置动力系统也彻底杜绝了搅拌装置卡死的情况便于维护，适应水利工程大量供料的需求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工的输料装置，包括用于支撑整个装置的底座，所述底座的顶面从左至右依次固定安装有供料斗、定量泵、传送支架、控制台、液压杆，所述底座的顶面放置有废料箱，所述底座的顶面转动安装有工作台，所述传送支架的顶端固定安装有传送装置，所述工作台的内部固定安装有电机，所述工作台的右侧固定安装有绞龙，所述工作台内部的电机输出端与绞龙固定连接，所述工作台的顶面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的两输出端固定安装有齿轮，所述搅拌电机两端的齿轮上放置有搅拌装置，所述绞龙左端的上下两侧固定安装有挡板、废料口，所述绞龙的右端下册固定安装有出料口，所述底座的底侧固定安装有移动轮；

所述搅拌装置包括两端开孔的搅拌桶，所述搅拌桶的表面焊接有接齿轮套，所述齿轮套的卡齿与搅拌电机两端的齿轮相契合，所述搅拌桶内部焊接有若干搅拌叶。

在一个优选地实施方式中，所述传送装置的内部固定安装有传送带，所述传送带表面固定安装有若干挡板并均匀分布，所述传送带一端固定于供料斗内部一端延伸至搅拌装置内。

在一个优选地实施方式中，所述定量泵的输出端套接有水管，所述水管另一端位于搅拌装置内部，所述废料箱位于废料口的正下方，所述液压杆的顶端与控制台转动连接，所述搅拌装置位于工作台顶面并倾斜放置在搅拌电机上侧。

在一个优选地实施方式中，所述定量泵的输入端与控制台的输出端电性连接，所述传送装置的输入端与控制台的输出端电性连接，所述搅拌电机的输入端与控制台的输出端电性连接，所述工作台内电机的输入端与控制台的输出端电性连接，所述液压杆的输入端与控制台的输出端电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述控制台的表面固定安装有触摸显示屏、报警灯和电源按钮；所述的控制台的内侧固定安装有处理器、变频器。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过横置的搅拌桶与外置的动力系统，由电机带动搅拌桶转动，使得混凝土的搅拌速率大大提高，并且对原材料要求低能够制作水利施工中塌落度低的混凝土原料，外置动力系统也彻底杜绝了搅拌装置卡死的情况便于维护，适应水利工程大量供料的需求；

2、本实用新型通过供料斗与传送装置，利用大型装载机将沙石以及水泥送入供料斗，传送装置会自动将供料斗中的物料送入位于绞龙上方的搅拌装置中，摆脱效率低下的人工上料，大大提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌装置内部结构示意图。

图4为本实用新型的传送装置内部结构示意图。

图5为本实用新型的对比文件中整体结构示意图。

图6为本实用新型的对比文件中搅拌装置结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、供料斗；3、定量泵；4、传送支架；5、传送装置；6、工作台；7、搅拌电机；8、搅拌装置；9、挡板；10、废料口；11、废料箱；12、绞龙；13、控制台；14、液压杆；15、出料口；16、移动轮；801、搅拌桶；802、齿轮套；803、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种水利施工的输料装置，一种水利施工的输料装置，包括用于支撑整个装置的底座1，底座1的顶面从左至右依次固定安装有供料斗2、定量泵3、传送支架4、控制台13、液压杆14，底座1的顶面放置有废料箱11，底座1的顶面转动安装有工作台6，传送支架4的顶端固定安装有传送装置5，工作台6的内部固定安装有电机，工作台6的右侧固定安装有绞龙12，工作台6内部的电机输出端与绞龙12固定连接，工作台6的顶面固定安装有搅拌电机7，搅拌电机7的两输出端固定安装有齿轮，搅拌电机7两端的齿轮上放置有搅拌装置8，绞龙12左端的上下两侧固定安装有挡板9、废料口10，绞龙12的右端下册固定安装有出料口15，底座1的底侧固定安装有移动轮16。

如附图3所示的搅拌装置，搅拌装置8包括两端开孔的搅拌桶801，搅拌桶801的表面焊接有接齿轮套802，齿轮套802的卡齿与搅拌电机7两端的齿轮相契合，搅拌桶801内部焊接有若干搅拌叶803。

如附图4所示的传送装置，传送装置5的内部固定安装有传送带，传送带表面固定安装有若干挡板并均匀分布，传送带一端固定于供料斗2内部一端延伸至搅拌装置8内。

如附图5-6所示的对比文件结构图。

实施方式具体为：通过横置的搅拌桶与外置的动力系统，由电机带动搅拌桶转动，使得混凝土的搅拌速率大大提高，并且对原材料要求低能够制作水利施工中塌落度低的混凝土原料，外置动力系统也彻底杜绝了搅拌装置卡死的情况便于维护，适应水利工程大量供料的需求。

其中，传送装置5的内部固定安装有传送带，传送带表面固定安装有若干挡板并均匀分布，传送带一端固定于供料斗2内部一端延伸至搅拌装置8内，使得该装置可实现自动供料，省去效率低下的人工供料。

其中，定量泵3的输出端套接有水管，水管另一端位于搅拌装置8内部，废料箱11位于废料口10的正下方，液压杆14的顶端与控制台13转动连接，搅拌装置8位于工作台6顶面并倾斜放置在搅拌电机7上侧，使得制作好的混凝土可通过搅拌装置的反向转动快速倒出。

其中，定量泵3的输入端与控制台13的输出端电性连接，传送装置5的输入端与控制台13的输出端电性连接，搅拌电机7的输入端与控制台13的输出端电性连接，工作台6内电机的输入端与控制台13的输出端电性连接，液压杆14的输入端与控制台13的输出端电性连接，使得整个装置可实现自动控制。

其中，控制台13的表面固定安装有触摸显示屏、报警灯和电源按钮；的控制台13的内侧固定安装有处理器、变频器，使整个装置智能化。

其中，控制台13内的控制器采用三菱FX2N-48系列的PLC，搅拌电机7型号为TGR100GH型，定量泵3型号为FTG23T型。

本实用新型工作原理：

首先将原料通过装载机装供料斗2中然后打开搅拌电机7和传送装置5通过传送装置5输入进搅拌装置8内，同时将定量泵3通过水管向搅拌桶801内输送水，使搅拌桶801内的原料和水混合，搅拌好后通过搅拌电机7带动搅拌桶801反转输出混凝土至绞龙12中向右侧输送，最后在出料口15中排出，输送完毕绞龙12内会有残余废料，将废料口10打开把废料排出，当废料箱11内的废料高度高于位置传感器时，位置传感器向控制器发出信号，使控制台13内的控制器控制报警灯进行报警即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水利施工的输料装置，包括用于支撑整个装置的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面从左至右依次固定安装有供料斗(2)、定量泵(3)、传送支架(4)、控制台(13)、液压杆(14)，所述底座(1)的顶面放置有废料箱(11)，所述底座(1)的顶面转动安装有工作台(6)，所述传送支架(4)的顶端固定安装有传送装置(5)，所述工作台(6)的内部固定安装有电机，所述工作台(6)的右侧固定安装有绞龙(12)，所述工作台(6)内部的电机输出端与绞龙(12)固定连接，所述工作台(6)的顶面固定安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的两输出端固定安装有齿轮，所述搅拌电机(7)两端的齿轮上放置有搅拌装置(8)，所述绞龙(12)左端的上下两侧固定安装有挡板(9)、废料口(10)，所述绞龙(12)的右端下册固定安装有出料口(15)，所述底座(1)的底侧固定安装有移动轮(16)；

所述搅拌装置(8)包括两端开孔的搅拌桶(801)，所述搅拌桶(801)的表面焊接有接齿轮套(802)，所述齿轮套(802)的卡齿与搅拌电机(7)两端的齿轮相契合，所述搅拌桶(801)内部焊接有若干搅拌叶(803)。

2.根据权利要求1所述的一种水利施工的输料装置，其特征在于：所述传送装置(5)的内部固定安装有传送带，所述传送带表面固定安装有若干挡板并均匀分布，所述传送带一端固定于供料斗(2)内部一端延伸至搅拌装置(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种水利施工的输料装置，其特征在于：所述定量泵(3)的输出端套接有水管，所述水管另一端位于搅拌装置(8)内部，所述废料箱(11)位于废料口(10)的正下方，所述液压杆(14)的顶端与控制台(13)转动连接，所述搅拌装置(8)位于工作台(6)顶面并倾斜放置在搅拌电机(7)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种水利施工的输料装置，其特征在于：所述定量泵(3)的输入端与控制台(13)的输出端电性连接，所述传送装置(5)的输入端与控制台(13)的输出端电性连接，所述搅拌电机(7)的输入端与控制台(13)的输出端电性连接，所述工作台(6)内电机的输入端与控制台(13)的输出端电性连接，所述液压杆(14)的输入端与控制台(13)的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种水利施工的输料装置，其特征在于：所述搅拌叶(803)呈斜向焊接在搅拌桶(801)内部，所述搅拌电机(7)可正反双向旋转。

6.根据权利要求1所述的一种水利施工的输料装置，其特征在于：所述控制台(13)的表面固定安装有触摸显示屏、报警灯和电源按钮；所述的控制台(13)的内侧固定安装有处理器、变频器。

7.根据权利要求1所述的一种水利施工的输料装置，其特征在于：所述废料箱(11)内部固定安装有位置传感器，所述位置传感器的输出端与控制台(13)的输入端电性连接，所述废料箱(11)的两侧固定安装有把手。

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