CN209317606U - 二次拌粉设备 - Google Patents

二次拌粉设备 Download PDF

Info

Publication number
CN209317606U
CN209317606U CN201821969671.9U CN201821969671U CN209317606U CN 209317606 U CN209317606 U CN 209317606U CN 201821969671 U CN201821969671 U CN 201821969671U CN 209317606 U CN209317606 U CN 209317606U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
bucket
white powder
splicing
conveyer belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821969671.9U
Other languages
English (en)
Inventor
周富和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiangshan Rili Machinery Co Ltd
Original Assignee
Xiangshan Rili Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiangshan Rili Machinery Co Ltd filed Critical Xiangshan Rili Machinery Co Ltd
Priority to CN201821969671.9U priority Critical patent/CN209317606U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209317606U publication Critical patent/CN209317606U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了二次拌粉设备,包括白粉料斗、黑粉料斗、电控箱、立式提升机构、固定支架箱以及黑粉料斗下侧设置的混合机构,所述固定支架箱的内部设置有移动机构,所述移动机构包括接料舱、接料桶、把手、履式传送带和支撑柱,所述白粉料斗安装固定在黑粉料斗的一侧;该实用新型的移动机构结构简单,方便用户操作使用,接料桶放置在履式传送带上表面,方便用户更换空的接料桶,减少工人的工作量,合理排工人工作并节约人力,降低生产成本,且防止设备因来不及更换空桶导致停机,增加设备的工作效率,支撑柱的底端设置有固定板,固定板通过膨胀螺栓与地面固定连接,方便履式传送带转动且方便履式传送带安装固定,增加履式传送带的稳固性。

Description

二次拌粉设备
技术领域
本实用新型属于拌粉设备技术领域,具体涉及二次拌粉设备。
背景技术
二次拌粉设备也称为粉料混合设备,是一种搅拌设备,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作旋转并进行翻动,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错混合,从而达到快速柔和混合均匀的效果。
现有的二次拌粉设备的出料口,由于设备在持续运作,出料口下侧的接料桶在装满更换时空桶时不方便,需要多人合作完成,浪费人力且降低工作效率,增加用户的生产成本的问题,为此我们提出二次拌粉设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供二次拌粉设备,以解决上述背景技术中提出现有的二次拌粉设备的出料口,由于设备在持续运作,出料口下侧的接料桶在装满更换时空桶时不方便,需要多人合作完成,浪费人力且降低工作效率,增加用户的生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:二次拌粉设备,包括白粉料斗、黑粉料斗、电控箱、立式提升机构、固定支架箱以及黑粉料斗下侧设置的混合机构,所述固定支架箱的内部设置有移动机构,所述移动机构包括接料舱、接料桶、把手、履式传送带和支撑柱,所述白粉料斗安装固定在黑粉料斗的一侧,所述黑粉料斗安装在电控箱的一侧,所述电控箱安装在立式提升机构的一侧,所述立式提升机构安装固定在固定支架箱的一侧,所述接料舱开设在固定支架箱的表面,所述接料桶对称安装放置在履式传送带的上表面,所述支撑柱对称安装固定在履式传送带的两侧,所述把手对称安装固定在接料桶的两侧,所述接料桶的上侧设置有缓冲机构。
优选的,所述缓冲机构包括出料管道、弹性环、缓冲袋和环形凹槽,所述缓冲袋套设在出料管道的表面,所述缓冲袋底端设置有出料口,所述出料管道安装固定在接料舱的内表面顶部,所述环形凹槽开设在出料管道的外表面,所述弹性环安装固定在缓冲袋的顶端并放置在环形凹槽的内部。
优选的,所述混合机构包括白粉减速机、黑粉减速机、白粉输送筒和混合料筒,所述白粉减速机安装放置在白粉料斗的下侧,所述白粉输送筒安装固定在白粉减速机的一侧,所述白粉料斗的底端与白粉输送筒的内部连通,所述黑粉减速机安装放置在黑粉料斗的下侧,所述混合料筒按安装固定在黑粉减速机的侧面,所述白粉输送筒内部与混合料筒的内部连通,所述混合料筒的内部与立式提升机构的内部连通。
优选的,所述固定支架箱的顶端设置有电磁阀,所述电磁阀的顶端设置有缓冲漏斗,所述缓冲漏斗的顶端与立式提升机构侧面连接,所述缓冲漏斗的底端与电磁阀连接,所述立式提升机构、缓冲漏斗与电磁阀的内部相互连通。
优选的,所述固定支架箱的下表面四角处固定有支撑腿,所述支撑腿的底端套设有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该实用新型的移动机构结构简单,方便用户操作使用,接料桶放置在履式传送带上表面,方便用户更换空的接料桶,减少工人的工作量,合理排工人工作并节约人力,降低生产成本,且防止设备因来不及更换空桶导致停机,保持设备的持续运作,增加设备的工作效率,支撑柱的顶端安装有轴承,支撑柱的底端设置有固定板,固定板通过膨胀螺栓与地面固定连接,方便履式传送带转动且方便履式传送带安装固定,增加履式传送带的稳固性。
(2)缓冲袋通过弹性环与环形凹槽卡合固定,方便缓冲袋安装固定在出料管道的表面,方便缓冲袋拆卸清理和更换,保持缓冲袋的缓冲作用,防止粉料产生过多的粉尘,增加工人的工作环境质量,增加工人的工作效率,增加缓冲袋的使用寿命。
(3)缓冲漏斗为漏斗形结构,在电磁阀关闭时暂时储存混合料,防止混合料积压在立式提升机构内部导致立式提升机构损坏,给工人足够更换空桶的时间,保持设备持续正常使用,保证设备高效的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定支架箱侧视结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲袋侧视剖面结构示意图;
图中:1、白粉料斗;2、白粉减速机;3、黑粉减速机;4、白粉输送筒;5、黑粉料斗;6、混合料筒;7、电控箱;8、立式提升机构;9、缓冲漏斗;10、电磁阀;11、固定支架箱;12、支撑腿;13、接料舱;14、出料管道;15、接料桶;16、把手;17、履式传送带;18、支撑柱;19、弹性环;20、缓冲袋;21、环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:二次拌粉设备,包括白粉料斗1、黑粉料斗5、电控箱7、立式提升机构8、固定支架箱11以及黑粉料斗5下侧设置的混合机构,固定支架箱11的内部设置有移动机构,移动机构包括接料舱13、接料桶15、把手16、履式传送带17和支撑柱18,白粉料斗1安装固定在黑粉料斗5的一侧,黑粉料斗5安装在电控箱7的一侧,电控箱7安装在立式提升机构8的一侧,立式提升机构8安装固定在固定支架箱11的一侧,接料舱13开设在固定支架箱11的表面,接料桶15对称安装放置在履式传送带17的上表面,接料桶15为空心圆柱体结构,方便用户更换空的接料桶15,减少工人的工作量,减少工人的使用并节约人力,降低生产成本,且防止设备因来不及更换空桶导致设备停机,保持设备的持续运作,增加设备的工作效率,支撑柱18对称安装固定在履式传送带17的两侧,支撑柱18的顶端安装有轴承,方便履式传送带17转动且方便履式传送带17安装固定,增加履式传送带17的稳固性,支撑柱18的底端设置有固定板,固定板通过膨胀螺栓与地面固定连接,把手16对称安装固定在接料桶15的两侧,接料桶15的上侧设置有缓冲机构。
为了方便缓冲袋20安装和拆卸,本实施例中,优选的,缓冲机构包括出料管道14、弹性环19、缓冲袋20和环形凹槽21,缓冲袋20套设在出料管道14的表面,缓冲袋20底端设置有出料口,出料管道14安装固定在接料舱13的内表面顶部,环形凹槽21开设在出料管道14的外表面,弹性环19安装固定在缓冲袋20的顶端并放置在环形凹槽21的内部,方便缓冲袋20安装固定在出料管道14的表面,方便缓冲袋20拆卸清理和更换,保持缓冲袋20的缓冲作用,防止粉料产生过多的粉尘,增加工人的工作环境质量,增加工人的工作效率。
为了方便原材料混合并搅拌均匀,本实施例中,优选的,混合机构包括白粉减速机2、黑粉减速机3、白粉输送筒4和混合料筒6,白粉减速机2安装放置在白粉料斗1的下侧,白粉输送筒4安装固定在白粉减速机2的一侧,白粉料斗1的底端与白粉输送筒4的内部连通,黑粉减速机3安装放置在黑粉料斗5的下侧,混合料筒6按安装固定在黑粉减速机3的侧面,白粉输送筒4内部与混合料筒6的内部连通,混合料筒6的内部与立式提升机构8的内部连通。
为了方便暂时存储混合料,本实施例中,优选的,固定支架箱11的顶端设置有电磁阀10,电磁阀10的顶端设置有缓冲漏斗9,缓冲漏斗9的顶端与立式提升机构8侧面连接,缓冲漏斗9的底端与电磁阀10连接,立式提升机构8、缓冲漏斗9与电磁阀10的内部相互连通,缓冲漏斗9为漏斗形结构,在电磁阀10关闭时暂时储存混合料,防止混合料积压在立式提升机构8内部导致立式提升机构8损坏,给工人足够更换空桶的时间,保持设备持续正常使用,保证设备高效的工作效率。
为了方便固定支架箱11稳固在地面,本实施例中,优选的,固定支架箱11的下表面四角处固定有支撑腿12,支撑腿12的底端套设有防滑垫,固定支架箱11下表面与支撑腿12的顶端通过螺栓固定连接。
实施例2
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:二次拌粉设备,包括白粉料斗1、黑粉料斗5、电控箱7、立式提升机构8、固定支架箱11以及黑粉料斗5下侧设置的混合机构,固定支架箱11的内部设置有移动机构,移动机构包括接料舱13、接料桶15、把手16、履式传送带17和支撑柱18,白粉料斗1安装固定在黑粉料斗5的一侧,黑粉料斗5安装在电控箱7的一侧,电控箱7安装在立式提升机构8的一侧,立式提升机构8安装固定在固定支架箱11的一侧,接料舱13开设在固定支架箱11的表面,接料桶15对称安装放置在履式传送带17的上表面,接料桶15为空心圆柱体结构,方便用户更换空的接料桶15,减少工人的工作量,减少工人的使用并节约人力,降低生产成本,且防止设备因来不及更换空桶导致设备停机,保持设备的持续运作,增加设备的工作效率,支撑柱18对称安装固定在履式传送带17的两侧,支撑柱18的顶端安装有轴承,方便履式传送带17转动且方便履式传送带17安装固定,增加履式传送带17的稳固性,支撑柱18的底端设置有固定板,固定板通过膨胀螺栓与地面固定连接,把手16对称安装固定在接料桶15的两侧,接料桶15的上侧设置有缓冲机构。
为了方便缓冲袋20安装和拆卸,本实施例中,优选的,缓冲机构包括出料管道14、弹性环19、缓冲袋20和环形凹槽21,缓冲袋20套设在出料管道14的表面,缓冲袋20底端设置有出料口,出料管道14安装固定在接料舱13的内表面顶部,环形凹槽21开设在出料管道14的外表面,弹性环19安装固定在缓冲袋20的顶端并放置在环形凹槽21的内部,方便缓冲袋20安装固定在出料管道14的表面,方便缓冲袋20拆卸清理和更换,保持缓冲袋20的缓冲作用,防止粉料产生过多的粉尘,增加工人的工作环境质量,增加工人的工作效率。
为了方便混合料筒6调节角度并增加混合料筒6的适应能力,本实施例中,优选的,混合机构包括白粉减速机2、黑粉减速机3、白粉输送筒4和混合料筒6,白粉减速机2安装放置在白粉料斗1的下侧,白粉输送筒4安装固定在白粉减速机2的一侧,白粉料斗1的底端与白粉输送筒4的内部连通,黑粉减速机3安装放置在黑粉料斗5的下侧,混合料筒6按安装固定在黑粉减速机3的侧面,白粉输送筒4内部与混合料筒6的内部连通,混合料筒6的内部与立式提升机构8的内部连通,混合料筒6为空心圆柱体结构,混合料筒6的一端与黑粉减速机3侧面连接另一端与立式提升机构8连接,混合料筒6的下表面连接有伸缩杆,方便混合料筒6调节角度,增加混合料筒6的适应能力,提高混合料筒6的耐用性。
为了方便暂时存储混合料,本实施例中,优选的,固定支架箱11的顶端设置有电磁阀10,电磁阀10的顶端设置有缓冲漏斗9,缓冲漏斗9的顶端与立式提升机构8侧面连接,缓冲漏斗9的底端与电磁阀10连接,立式提升机构8、缓冲漏斗9与电磁阀10的内部相互连通,缓冲漏斗9为漏斗形结构,在电磁阀10关闭时暂时储存混合料,防止混合料积压在立式提升机构8内部导致立式提升机构8损坏,给工人足够更换空桶的时间,保持设备持续正常使用,保证设备高效的工作效率。
为了方便固定支架箱11稳固在地面,本实施例中,优选的,固定支架箱11的下表面四角处固定有支撑腿12,支撑腿12的底端套设有防滑垫,固定支架箱11下表面与支撑腿12的顶端通过螺栓固定连接。
本实用新型的白粉减速机2的型号是CV22-100-180S型、黑粉减速机3型号是BWY15-71-0.55-6极型、电磁阀10的型号是D941X型。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,先把缓冲袋20套设在出料管道14的表面并使弹性环19与环形凹槽21卡合固定,然后把接料桶15放置在履式传送带17的上表面并位于缓冲袋20的下侧,随后打开电控箱7的控制开关,随后使用该实用新型,白粉从白粉料斗1的内部进入到白粉输送筒4的内部,随后白粉从白粉输送筒4的内部进入混合料筒6的内部,再让黑粉从黑粉料斗5的内部进入混合料筒6的内部与白粉混合,随后混合料从混合料筒6的内部进入立式提升机8的内部,混合料被提升进入到缓冲漏斗9的内部经过电磁阀10的内部,随后通过出料管道14和缓冲袋20进入接料桶15的内部,当接料桶15的内部快满时电磁阀10关闭,随后履式传送带17转动使满的接料桶15从出料管道14的下侧移出,再让空的接料桶15进入到出料管道14的下侧,随后电磁阀10打开该实用新型继续工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.二次拌粉设备,包括白粉料斗(1)、黑粉料斗(5)、电控箱(7)、立式提升机构(8)、固定支架箱(11)以及黑粉料斗(5)下侧设置的混合机构,其特征在于:所述固定支架箱(11)的内部设置有移动机构,所述移动机构包括接料舱(13)、接料桶(15)、把手(16)、履式传送带(17)和支撑柱(18),所述白粉料斗(1)安装固定在黑粉料斗(5)的一侧,所述黑粉料斗(5)安装在电控箱(7)的一侧,所述电控箱(7)安装在立式提升机构(8)的一侧,所述立式提升机构(8)安装固定在固定支架箱(11)的一侧,所述接料舱(13)开设在固定支架箱(11)的表面,所述接料桶(15)对称安装放置在履式传送带(17)的上表面,所述支撑柱(18)对称安装固定在履式传送带(17)的两侧,所述把手(16)对称安装固定在接料桶(15)的两侧,所述接料桶(15)的上侧设置有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的二次拌粉设备,其特征在于:所述缓冲机构包括出料管道(14)、弹性环(19)、缓冲袋(20)和环形凹槽(21),所述缓冲袋(20)套设在出料管道(14)的表面,所述缓冲袋(20)底端设置有出料口,所述出料管道(14)安装固定在接料舱(13)的内表面顶部,所述环形凹槽(21)开设在出料管道(14)的外表面,所述弹性环(19)安装固定在缓冲袋(20)的顶端并放置在环形凹槽(21)的内部。
3.根据权利要求1所述的二次拌粉设备,其特征在于:所述混合机构包括白粉减速机(2)、黑粉减速机(3)、白粉输送筒(4)和混合料筒(6),所述白粉减速机(2)安装放置在白粉料斗(1)的下侧,所述白粉输送筒(4)安装固定在白粉减速机(2)的一侧,所述白粉料斗(1)的底端与白粉输送筒(4)的内部连通,所述黑粉减速机(3)安装放置在黑粉料斗(5)的下侧,所述混合料筒(6)按安装固定在黑粉减速机(3)的侧面,所述白粉输送筒(4)内部与混合料筒(6)的内部连通,所述混合料筒(6)的内部与立式提升机构(8)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的二次拌粉设备,其特征在于:所述固定支架箱(11)的顶端设置有电磁阀(10),所述电磁阀(10)的顶端设置有缓冲漏斗(9),所述缓冲漏斗(9)的顶端与立式提升机构(8)侧面连接,所述缓冲漏斗(9)的底端与电磁阀(10)连接,所述立式提升机构(8)、缓冲漏斗(9)与电磁阀(10)的内部相互连通。
5.根据权利要求1所述的二次拌粉设备,其特征在于:所述固定支架箱(11)的下表面四角处固定有支撑腿(12),所述支撑腿(12)的底端套设有防滑垫。
CN201821969671.9U 2018-11-28 2018-11-28 二次拌粉设备 Active CN209317606U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821969671.9U CN209317606U (zh) 2018-11-28 2018-11-28 二次拌粉设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821969671.9U CN209317606U (zh) 2018-11-28 2018-11-28 二次拌粉设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209317606U true CN209317606U (zh) 2019-08-30

Family

ID=67711695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821969671.9U Active CN209317606U (zh) 2018-11-28 2018-11-28 二次拌粉设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209317606U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109331736A (zh) * 2018-11-28 2019-02-15 象山日利机械有限公司 二次拌粉设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109331736A (zh) * 2018-11-28 2019-02-15 象山日利机械有限公司 二次拌粉设备
CN109331736B (zh) * 2018-11-28 2024-03-19 象山日利机械有限公司 一种二次拌粉设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206552858U (zh) 定量给料机
CN107961968A (zh) 一种自动上料的建筑用沙筛料装置
CN209317606U (zh) 二次拌粉设备
CN207373451U (zh) 一种用于砂浆搅拌的高效搅拌装置
CN211026032U (zh) 一种用于uhpc材料加工的原料混合装置
CN211842584U (zh) 一种城建用混凝土搅拌装置
CN210173949U (zh) 一种塑料水管生产用混料装置
CN109331736A (zh) 二次拌粉设备
CN206589133U (zh) 一种混凝土用料的自动搅拌装置
CN213648055U (zh) 一种混凝土高效搅拌装置
CN204566380U (zh) 一种升降混凝土料仓
CN212018455U (zh) 一种矿业用筛分机
CN212069723U (zh) 一种再回收固体废弃资源清洗装置
CN211306800U (zh) 一种生产蒸压加气混凝土废料地坑搅拌再利用系统
CN106081178A (zh) 一种散状节能环保材料用半自动灌袋机
CN208878488U (zh) 卧式螺带混合机用输送装置
CN209304785U (zh) 用于大型混凝土搅拌站的粉状原料高位储存仓
CN208232369U (zh) 一种新型压团进料装置
CN214136662U (zh) 一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置
CN215094689U (zh) 一种水泥仓置顶式装配搅拌站
CN211891393U (zh) 一种大型混凝土配料机
CN205219417U (zh) 叶片轴式搅拌器及干粉砂浆移动罐
CN216582098U (zh) 一种自动进出料仓分料装置
CN209095780U (zh) 一种用于生产石英石板材的树脂混合配料生产线
CN215825633U (zh) 一种可移动的混凝土卸料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant