CN214136662U - 一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置，包括机体和电机，所述卸料斗的表面贯穿连接有螺栓，所述卸料斗的表面固定连接有连接杆，所述卸料斗的表面固定连接有支撑板，所述卸料斗的表面活动连接有调节带，所述支撑板的表面固定连接有连接箱，所述搅拌仓的表面固定连接有缠绕仓，所述缠绕仓的内侧活动连接有转柄，所述搅拌仓的表面固定连接有滑槽，所述支撑板的表面固定连接有滑轮。本实用新型通过在混凝土卸料斗内壁加装双层耐磨衬板的方式，防止卸料斗发生磨损失效，且方便对卸料斗进行拆卸和清理，另外对搅拌箱内可进行清理，防止内部的混凝土凝固，影响搅拌箱的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置。
背景技术
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
混凝土搅拌后，通过混凝土的卸料装置进入到运输车内，进行运输，但在搅拌站卸料过程中，卸料斗内壁在使用过程中磨损严重，卸料装置在站主体使用寿命期缩短，且在对卸料斗进行更换时，极不方便，另外设备内没有清理机构，易导致混凝土在设备内凝固，难以清理，因此亟需设计一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置，以解决上述背景技术中提出的使用寿命期缩短，且在对卸料斗进行更换时，极不方便，另外设备内没有清理机构，易导致混凝土在设备内凝固，难以清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置，包括机体和电机，所述机体包括搅拌仓、分储仓、运送管和支撑架，所述搅拌仓的表面固定连接有分储仓，所述分储仓的表面固定连接有运送管，所述搅拌仓的表面固定连接有支撑架，所述搅拌仓的下表面设置有调节机构，所述调节机构包括卸料斗，所述卸料斗的表面活动连接有第一耐磨衬板，所述第一耐磨衬板的表面活动连接有第二耐磨衬板，所述卸料斗的表面贯穿连接有螺栓，所述卸料斗的表面固定连接有连接杆，所述卸料斗的表面固定连接有支撑板，所述卸料斗的表面活动连接有调节带，所述支撑板的表面固定连接有连接箱，所述搅拌仓的表面固定连接有缠绕仓，所述缠绕仓的内侧活动连接有转柄，所述搅拌仓的表面固定连接有滑槽，所述支撑板的表面固定连接有滑轮。
优选的，所述卸料斗呈圆锥形，所述第一耐磨衬板和第二耐磨衬板叠加在卸料斗的表面，所述螺栓贯穿连接第一耐磨衬板和第二耐磨衬板，所述第一耐磨衬板和第二耐磨衬板通过螺栓固定在卸料斗的表面。
优选的，所述支撑板连接在卸料斗的四周，所述连接杆呈圆柱形，所述连接杆均匀分布在卸料斗的表面，所述连接杆和搅拌仓底端的凹槽插合连接。
优选的，所述连接箱和缠绕仓的内侧设置有转轮，所述调节带和连接箱及缠绕仓内的转轮连接，所述调节带和缠绕仓内的转轮固定连接，所述滑轮在滑槽内滑动连接。
优选的，所述搅拌仓的表面设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的表面固定连接有固定架，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有清理板。
优选的，所述搅拌杆的表面呈螺旋状，所述固定杆呈两组固定在搅拌杆的两侧，所述清理板呈圆形形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在混凝土卸料斗内壁加装双层耐磨衬板的方式，防止卸料斗发生磨损失效，且方便对卸料斗进行拆卸和清理，另外对搅拌箱内可进行清理，防止内部的混凝土凝固，影响搅拌箱的使用。
(1)通过第一耐磨衬板和第二耐磨衬板连接在卸料斗内，且第一耐磨衬板和第二耐磨衬板通过螺栓连接在卸料斗的表面，使经过卸料斗内的混凝土减少对卸料斗的内壁磨损，增加卸料斗的使用时长，经转柄的转动，使调节带在缠绕仓内缠绕，进而使卸料斗伸缩，便于对卸料斗的拆卸和清洗，通过滑槽和滑轮的滑动连接，可对卸料斗进行支撑，防止在卸料斗上升或下降时，因角度的倾斜，导致卸料斗倾倒或卡死，无法移动。
(2)通过电机的转动，使搅拌杆在搅拌仓的内侧转动，进而对搅拌仓内的混凝土进行搅拌，清理板通过固定杆连接在搅拌杆的表面，经搅拌杆的转动，使清理板在搅拌仓的内部转动，进而对搅拌仓的内部进行清理，防止搅拌仓内的混凝土因不能及时的清理，而导致凝固，影响搅拌仓的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
图2为本实用新型图1中搅拌仓和卸料斗的连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中卸料斗的结构俯视剖视示意图；
图4为本实用新型的结构俯视剖视示意图。
图中：1、机体；11、搅拌仓；12、分储仓；13、运送管；14、支撑架；2、调节机构；21、卸料斗；211、第一耐磨衬板；212、第二耐磨衬板；213、螺栓；22、连接杆；23、支撑板；24、调节带；25、连接箱；26、缠绕仓；27、转柄；28、滑槽；29、滑轮；3、搅拌机构；31、电机；32、固定架；33、搅拌杆；34、固定杆；35、清理板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置，包括机体1和电机31，机体1包括搅拌仓11、分储仓12、运送管13和支撑架14，搅拌仓11的表面固定连接有分储仓12，分储仓12对不同的物料进行存储称重，分储仓12的表面固定连接有运送管13，运送管13对物料进行运输，搅拌仓11的表面固定连接有支撑架14，搅拌仓11的下表面设置有调节机构2，调节机构2包括卸料斗21，卸料斗21的表面活动连接有第一耐磨衬板211，第一耐磨衬板211的表面活动连接有第二耐磨衬板212，卸料斗21的表面贯穿连接有螺栓213，卸料斗21的表面固定连接有连接杆22，卸料斗21的表面固定连接有支撑板23，卸料斗21的表面活动连接有调节带24，支撑板23的表面固定连接有连接箱25，搅拌仓11的表面固定连接有缠绕仓26，缠绕仓26的内侧活动连接有转柄27，搅拌仓11的表面固定连接有滑槽28，支撑板23的表面固定连接有滑轮29，通过转柄27的转动，使调节带24在缠绕仓26内缠绕，进而使卸料斗21在支撑架14内伸缩，从而方便对卸料斗21进行更换和清理。
进一步的，卸料斗21呈圆锥形，第一耐磨衬板211和第二耐磨衬板212叠加在卸料斗21的表面，螺栓213贯穿连接第一耐磨衬板211和第二耐磨衬板212，第一耐磨衬板211和第二耐磨衬板212通过螺栓213固定在卸料斗21的表面，经第一耐磨衬板211和第二耐磨衬板212的作用，减少混凝土对卸料斗21的内壁的磨损，增加卸料斗21的使用时间。
进一步的，支撑板23连接在卸料斗21的四周，连接杆22呈圆柱形，连接杆22均匀分布在卸料斗21的表面，连接杆22和搅拌仓11底端的凹槽插合连接，通过连接杆22和搅拌仓11表面的凹槽连接，使卸料斗21在搅拌仓11内固定，防止搅拌仓11和卸料斗21的连接不牢固，导致搅拌仓11内的混凝土从卸料斗21和搅拌仓11的连接处溢出。
进一步的，连接箱25和缠绕仓26的内侧设置有转轮，调节带24和连接箱25及缠绕仓26内的转轮连接，调节带24和缠绕仓26内的转轮固定连接，滑轮29在滑槽28内滑动连接，经转柄27的转动，使卸料斗21在调节带24的作用下升降，通过滑轮29在滑槽28内的滑动，使卸料斗21在支撑架14内的升降平稳，防止卸料斗21在升降时倾斜，导致卸料斗21无法和搅拌仓11连接。
进一步的，搅拌仓11的表面设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括电机31，电机31的表面固定连接有固定架32，电机31的输出端固定连接有搅拌杆33，搅拌杆33的表面固定连接有固定杆34，固定杆34的表面固定连接有清理板35，电机31的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，使电机31转动，进而使搅拌杆33在搅拌仓11内转动，从而对搅拌仓11内的混凝土进行搅拌。
进一步的，搅拌杆33的表面呈螺旋状，固定杆34呈两组固定在搅拌杆33的两侧，清理板35呈圆形形状，经清理板35通过固定杆34和搅拌杆33连接，使搅拌杆33带动清理板35转动，进而使清理板35对搅拌仓11的内壁进行清理，防止搅拌仓11内的混凝土因没能及时的清理，而导致凝固，影响搅拌仓11和搅拌杆33的使用。
工作原理：使用时，通过转柄27的转动，使调节带24在缠绕仓26内缠绕，进而使连接箱25升降，从而达到卸料斗21在支撑架14内的升降，经滑轮29在滑槽28内的滑动，使卸料斗21平稳升降，防止卸料斗21在升降时倾斜，进而导致卸料斗21和搅拌仓11无法连接，卸料斗21内的第一耐磨衬板211和第二耐磨衬板212在支撑板23的作用下，固定在卸料斗21的表面，进而减少混凝土对卸料斗21的内壁磨损，增加卸料斗21的使用时间，连接杆22和搅拌仓11底端的凹槽连接，使卸料斗21和搅拌仓11连接牢固，不会造成搅拌仓11内的混凝土从搅拌仓11和卸料斗21的连接处溢出。
通过电机31的转动，使搅拌杆33在搅拌仓11内转动，进而对搅拌仓11内的混凝土进行搅拌，搅拌杆33的表面呈螺旋状，使搅拌仓11内的混凝土在搅拌杆33上上下滑动，进而对搅拌仓11内的混凝土进行充分搅拌，经固定架32对电机31进行固定，防止电机31从搅拌仓11上脱落，清理板35通过固定杆34固定在搅拌杆33的表面，经搅拌杆33的转动，带动清理板35在搅拌仓11内的转动，进而使清理板35对搅拌仓11的内壁进行清理，防止搅拌仓11内的混凝土不能及时的清理，导致凝固，从而使搅拌仓11的内部难以清理，影响搅拌仓11和搅拌杆33的使用，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置，包括机体(1)和电机(31)，其特征在于：所述机体(1)包括搅拌仓(11)、分储仓(12)、运送管(13)和支撑架(14)，所述搅拌仓(11)的表面固定连接有分储仓(12)，所述分储仓(12)的表面固定连接有运送管(13)，所述搅拌仓(11)的表面固定连接有支撑架(14)，所述搅拌仓(11)的下表面设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括卸料斗(21)，所述卸料斗(21)的表面活动连接有第一耐磨衬板(211)，所述第一耐磨衬板(211)的表面活动连接有第二耐磨衬板(212)，所述卸料斗(21)的表面贯穿连接有螺栓(213)，所述卸料斗(21)的表面固定连接有连接杆(22)，所述卸料斗(21)的表面固定连接有支撑板(23)，所述卸料斗(21)的表面活动连接有调节带(24)，所述支撑板(23)的表面固定连接有连接箱(25)，所述搅拌仓(11)的表面固定连接有缠绕仓(26)，所述缠绕仓(26)的内侧活动连接有转柄(27)，所述搅拌仓(11)的表面固定连接有滑槽(28)，所述支撑板(23)的表面固定连接有滑轮(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置，其特征在于：所述卸料斗(21)呈圆锥形，所述第一耐磨衬板(211)和第二耐磨衬板(212)叠加在卸料斗(21)的表面，所述螺栓(213)贯穿连接第一耐磨衬板(211)和第二耐磨衬板(212)，所述第一耐磨衬板(211)和第二耐磨衬板(212)通过螺栓(213)固定在卸料斗(21)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置，其特征在于：所述支撑板(23)连接在卸料斗(21)的四周，所述连接杆(22)呈圆柱形，所述连接杆(22)均匀分布在卸料斗(21)的表面，所述连接杆(22)和搅拌仓(11)底端的凹槽插合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置，其特征在于：所述连接箱(25)和缠绕仓(26)的内侧设置有转轮，所述调节带(24)和连接箱(25)及缠绕仓(26)内的转轮连接，所述调节带(24)和缠绕仓(26)内的转轮固定连接，所述滑轮(29)在滑槽(28)内滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置，其特征在于：所述搅拌仓(11)的表面设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)的表面固定连接有固定架(32)，所述电机(31)的输出端固定连接有搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)的表面固定连接有固定杆(34)，所述固定杆(34)的表面固定连接有清理板(35)。
6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌站的混凝土卸料装置，其特征在于：所述搅拌杆(33)的表面呈螺旋状，所述固定杆(34)呈两组固定在搅拌杆(33)的两侧，所述清理板(35)呈圆形形状。
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