CN215094689U - 一种水泥仓置顶式装配搅拌站 - Google Patents

Abstract

一种水泥仓置顶式装配搅拌站，包括原料仓、提升输送带、水泥仓、等待料仓、搅拌机、支撑框架；所述的原料仓通过料仓支架固定于地面，所述的提升输送带为设置于原料仓和水泥仓中间的传送皮带，所述的水泥仓为下部漏斗结构的罐体且固定于等待仓框架上方，所述的等待料仓设置于提升输送带上端下方位置且固定于等待仓框架上，所述的支撑框架长方体框架结构；本实用新型的有益效果在于：本装置通过多装配结构的拼装组合，能够实现混凝土搅拌站的安装和拆卸施工，同时通过上料结构的保护，能够有效解决原料浪费的问题，这样不仅能够方便混凝土搅拌站的施工安装成本，而且能够大大节约由于拆卸和安装搅拌站所需的人工和机械设备成本。

Description

一种水泥仓置顶式装配搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，尤其涉及一种水泥仓置顶式装配搅拌站。

背景技术

随着社会的不断发展，人口大量涌入城市，城市需要更多的建筑提供居住和活动的场所，同时农村建设日益城镇化，大量的混凝土建筑代替了传统的砖石结构房屋。

面对日益增长的混凝土使用量，混凝土搅拌设备不断改进，但是使用混凝土需要建立混凝土搅拌站，混凝土搅拌站一般占地面积大且设备较多，这样就造成搅拌站需要进行整体拆卸并在新的地址进行组装时，需要大量的起重设备和人工投入，从而造成大量的资源的浪费，同时也提高了搅拌站的使用成本。

同时混凝土搅拌站在进行原料的运送过程中，往往会造成物料的损耗，不仅会造成物料的浪费，同时也会影响搅拌站场地环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种水泥仓置顶式装配搅拌站。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种水泥仓置顶式装配搅拌站，包括原料仓、料仓支架、横输送带、提升输送带、输送带壳、水泥仓、等待仓框架、等待料仓、搅拌框架、搅拌机、出料口、支撑框架；所述的原料仓通过料仓支架固定于地面，所述的料仓支架将原料仓支撑高于地面，所述的横输送带设置于原料仓正下方位置且将原料送至提升输送带，所述的提升输送带为设置于原料仓和水泥仓中间的传送皮带，所述的输送带壳为固定于提升输送带的外的矩形壳体且固定于提升输送带支撑结构上，所述的水泥仓为下部漏斗结构的罐体且固定于等待仓框架上方，所述的等待仓框架为长方体框架结构，所述的等待料仓设置于提升输送带上端下方位置且固定于等待仓框架上，所述的搅拌框架为长方体框架结构，所述的搅拌机设置于等待料仓下方且固定于搅拌框架上，所述的水泥仓和等待料仓通过管道连接至搅拌机，所述的出料口为设置于搅拌机下方且固定于搅拌框架下方的漏斗结构，所述的支撑框架长方体框架结构，所述的等待仓框架、等待料仓和搅拌框架直接通过螺栓进行固定连接。

优选的，所述的等待仓框架、等待料仓和搅拌框架之间设置有的支撑杆。

进一步的，所述的支撑杆通过螺栓固定于等待仓框架、等待料仓和搅拌框架上且呈三角形结构设置。

优选的，所述的原料仓、料仓支架和横输送带由多个独立的单元结构组合而成。

优选的，所述的提升输送带下方设置有皮带张紧轮，且套在提升输送带内，所述的张紧轮的轴上挂装配重锤。

进一步的，所述的输送带壳的下方对应张紧轮的位置设置有限位杆，且张紧轮的轴卡扣于限位杆内。

优选的，所述的输送带壳的下方且高于张紧轮的位置设置有回料管，所述的回料管与输送带壳内部联通。

本实用新型的有益效果在于：本装置通过多装配结构的拼装组合，能够实现混凝土搅拌站的安装和拆卸施工，同时通过上料结构的保护，能够有效解决原料浪费的问题，这样不仅能够方便混凝土搅拌站的施工安装成本，而且能够大大节约由于拆卸和安装搅拌站所需的人工和机械设备成本。

附图说明

图1为一种水泥仓置顶式装配搅拌站的整体装置结构示意图。

图2为一种水泥仓置顶式装配搅拌站的原料仓结构示意图。

图3为一种水泥仓置顶式装配搅拌站的提升输送带及输送带壳的细节结构示意图。

其中：1-原料仓、11-料仓支架、12-横输送带、2-提升输送带、21-提升输送壳、3-水泥仓、4-等待仓框架、41-等待料仓、5-搅拌框架、51-搅拌机、52-出料口、6-支撑框架、7-支撑杆、8-张紧轮、81-配重锤、82-限位杆、9-回料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种水泥仓置顶式装配搅拌站，包括原料仓1、料仓支架11、横输送带12、提升输送带2、提升输送壳21、水泥仓3、等待仓框架4、等待料仓41、搅拌框架5、搅拌机51、出料口52、支撑框架6；所述的原料仓1通过料仓支架11固定于地面，用于储存各类混凝土制备中需要的除去水泥的其他辅料；所述的料仓支架11将原料仓1支撑高于地面，用于支撑原料仓1；所述的横输送带12设置于原料仓1正下方位置且将原料送至提升输送带2，用于将原料仓1内的原料输送至提升输送带2位置；所述的提升输送带2为设置于原料仓1和水泥仓3中间的传送皮带，用于将原料送至等待料仓41；所述的提升输送壳21为固定于提升输送带2的外的矩形壳体且固定于提升输送带2支撑结构上，能够保证提升输送带21处于接近封闭的状态下，保证原料的质量，同时也能够有效避免在原料的提升过程中防止原料的洒落，避免造成浪费及污染场地的情况出现；所述的水泥仓3为下部漏斗结构的罐体且固定于等待仓框架4上方，用于储存水泥原料；所述的等待仓框架4为长方体框架结构，为等待料仓41的主要支撑结构；所述的等待料仓41设置于提升输送带2上端下方位置且固定于等待仓框架4上，用于暂时存放原料；所述的搅拌框架5为长方体框架结构，为搅拌机51的主要支撑结构；所述的搅拌机51设置于等待料仓41下方且固定于搅拌框架5上，用于进行各种原料的混合和搅拌；所述的水泥仓3和等待料仓41通过管道连接至搅拌机51；所述的出料口52为设置于搅拌机51下方且固定于搅拌框架5下方的漏斗结构，用于将搅拌完成的混凝土进行投放；所述的支撑框架6长方体框架结构，为等待仓框架4、等待料仓41和搅拌框架5的支撑结构；所述的等待仓框架4、等待料仓41和搅拌框架5直接通过螺栓进行固定连接，便于进行整体装置的拆卸和安装。

所述的等待仓框架4、等待料仓41和搅拌框架5之间设置有的支撑杆7，提高装置等待仓框架4、等待料仓41和搅拌框架部分的稳定性，保证装置的使用安全。

所述的支撑杆7通过螺栓固定于等待仓框架4、等待料仓41和搅拌框架5上且呈三角形结构设置，增加支撑杆7的支撑强度。

所述的原料仓1、料仓支架11和横输送带12由多个独立的单元结构组合而成，可以适应多种原料的搭配使用配料，提高装置的适用范围。

所述的提升输送带2下方设置有皮带张紧轮8，且套在提升输送带2内，所述的张紧轮8的轴上挂装配重锤81，能够将提升输送带2进行配重下压，从而保证提升输送带2保持张紧的状态，从而使得提升输送带2的正常使用。

所述的提升输送壳21的下方对应张紧轮8的位置设置有限位杆82，且张紧轮8的轴卡扣于限位杆82内，限制张紧轮8的运动，提高装置的使用的可靠性。

所述的提升输送壳21的下方且高于张紧轮8的位置设置有回料管9，所述的回料管9与提升输送壳21内部联通，能够将由于在提升输送带2上输送的原来洒落的原料进行回收，能够有效解决原料浪费的问题。

工作原理

当需要进行混凝土搅拌时，首先将原料从原料仓1内投至横输送带12上，并通过横输送带12将原料送至提升输送带2上，然后由提升输送带2将原料送至等待料仓41内，再由水泥仓3和等待料仓41送至搅拌机51内，接着由搅拌机51对各组分原料进行混合搅拌，最后将混合好的混凝土从出料口52投放进行施工使用。

当需要对搅拌站进行拆卸或安装时，将原料仓1、横输送带12、提升输送带2、水泥仓3、等待仓框架4、搅拌框架5、支撑框架6进行拆分和安装即可，均通过螺栓进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥仓置顶式装配搅拌站，其特征在于：包括原料仓、料仓支架、横输送带、提升输送带、输送带壳、水泥仓、等待仓框架、等待料仓、搅拌框架、搅拌机、出料口、支撑框架；所述的原料仓通过料仓支架固定于地面，所述的料仓支架将原料仓支撑高于地面，所述的横输送带设置于原料仓正下方位置且将原料送至提升输送带，所述的提升输送带为设置于原料仓和水泥仓中间的传送皮带，所述的输送带壳为固定于提升输送带外的矩形壳体且固定于提升输送带支撑结构上，所述的水泥仓为下部漏斗结构的罐体且固定于等待仓框架上方，所述的等待仓框架为长方体框架结构，所述的等待料仓设置于提升输送带高端下方位置且固定于等待仓框架上，所述的搅拌框架为长方体框架结构，所述的搅拌机设置于等待料仓下方且固定于搅拌框架上，所述的水泥仓和等待料仓通过管道连接至搅拌机，所述的出料口为设置于搅拌机下方且固定于搅拌框架下方的漏斗结构，所述的支撑框架为长方体框架结构，所述的等待仓框架、等待料仓和搅拌框架通过螺栓进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥仓置顶式装配搅拌站，其特征在于：所述的等待仓框架、等待料仓和搅拌框架之间设置有支撑杆。

3.根据权利要求2所述的一种水泥仓置顶式装配搅拌站，其特征在于：所述的支撑杆通过螺栓固定于等待仓框架、等待料仓和搅拌框架上且呈三角形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种水泥仓置顶式装配搅拌站，其特征在于：所述的原料仓、料仓支架和横输送带由多个独立的单元结构组合而成。

5.根据权利要求1所述的一种水泥仓置顶式装配搅拌站，其特征在于：所述的提升输送带下方设置有皮带张紧轮，且套在提升输送带内，所述的张紧轮的轴上挂装配重锤。

6.根据权利要求5所述的一种水泥仓置顶式装配搅拌站，其特征在于：所述的输送带壳的下方对应张紧轮的位置设置有限位杆，且张紧轮的轴卡扣于限位杆内。

7.根据权利要求1所述的一种水泥仓置顶式装配搅拌站，其特征在于：所述的输送带壳的下方且高于张紧轮的位置设置有回料管，所述的回料管与输送带壳内部联通。

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