CN210965356U - 一种耐火材料生产用混碾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料生产用混碾装置，包括桶体，所述桶体顶部外壁的两侧均插接有上料漏斗，且桶体的顶部外壁设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设有转动杆，所述桶体圆周内壁的中间位置设有过滤网槽，且过滤网槽底部外壁的两侧均开设有下料口，所述桶体两侧内壁均通过轴承连接有两个第二碾压辊，且第二碾压辊的位置和下料口的开口位置相对应。本实用新型使用时，搅拌电机带动转动杆和安装框转动对过滤网槽内的大颗粒原料进行搅动混匀，同时驱动电机带动转轴和拨动叶转动，拨动叶对过滤网槽内的原料进行翻动混合，第二碾压辊对经下料口掉落的大颗粒的原料进行碾压，可同时对耐火材料原料进行混合、筛分和碾压，方便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种耐火材料生产用混碾装置。
背景技术
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，耐火材料在生产加工过程中需要使用混碾装置对其原料进行充分混合和碾压。
经检索，中国专利申请号为CN201710624478.5的专利，公开了一种生产耐火材料的混碾装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中心处开设有进料口，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿相对应一侧的底部横向固定连接有承载板，所述承载板顶部的左侧固定连接有电机。上述专利中的生产耐火材料的混碾装置存在以下不足：不能同时对原料进行混合、筛分和碾压，使用不够高效。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料生产用混碾装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐火材料生产用混碾装置，包括桶体，所述桶体顶部外壁的两侧均插接有上料漏斗，且桶体的顶部外壁设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设有转动杆，所述桶体圆周内壁的中间位置设有过滤网槽，且过滤网槽底部外壁的两侧均开设有下料口，所述桶体两侧内壁均通过轴承连接有两个第二碾压辊，且第二碾压辊的位置和下料口的开口位置相对应，所述转动杆圆周的两侧均设有安装框，且两个安装框的一侧外壁均设有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均设有转轴，且两个转轴的圆周处均设有均匀分布的拨动叶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的底部设有混合浆，且混合浆的顶部设有均匀分布的延伸杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体的顶部内壁通过弹簧连接有混合网槽，且转动杆两侧的顶部均设有安装杆。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装杆的圆周处均套接有第一碾压辊，且两个第一碾压辊的圆周外壁均设置有碾压凸块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体的底部外壁插接有下料管，且桶体的底部外壁设有四个支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合网槽的一侧内壁设有振动电机。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置转动杆、安装框、拨动叶、过滤网槽和第二碾压辊，搅拌电机带动转动杆和安装框转动对过滤网槽内的大颗粒原料进行搅动混匀，同时驱动电机带动转轴和拨动叶转动，拨动叶对过滤网槽内的原料进行翻动混合，第二碾压辊对经下料口掉落的大颗粒的原料进行碾压，可同时对耐火材料原料进行混合、筛分和碾压，方便高效；
2.通过设置混合浆、混合网槽和第一碾压辊，经上料漏斗倒入的混合网槽内，转动杆带动安装杆在混合网槽内转动对原料进行初步混合，同时第一碾压辊转动并对原料进行初步碾压，且可通过搅拌电机带动转动杆和混合浆转动，混合浆和延伸杆对筛分碾压后的原料进行再次混合，保证混合充分；
3.通过设置振动电机，安装杆和第一碾压辊对原料进行初步混合碾压时，振动电机带动混合网槽抖动，促进原料的筛分，且避免原料将混合网槽的网孔堵塞。
附图说明
图1为实施例1提出的一种耐火材料生产用混碾装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种耐火材料生产用混碾装置的整体结构示意图；
图3为实施例2提出的一种耐火材料生产用混碾装置的整体侧面结构剖视图。
图中：1桶体、2搅拌电机、3转动杆、4上料漏斗、5混合网槽、6安装杆、7第一碾压辊、8安装框、9过渡网槽、10第二碾压辊、11下料管、12延伸杆、13混合浆、14下料口、15转轴、16拨动叶、17振动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种耐火材料生产用混碾装置，包括桶体1，桶体1顶部外壁的两侧均插接有上料漏斗4，且桶体1的顶部外壁通过紧固螺栓连接有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆3，桶体1圆周内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有过滤网槽9，且过滤网槽9底部外壁的两侧均开设有下料口14，桶体1两侧内壁均通过轴承连接有两个第二碾压辊10，且第二碾压辊10的位置和下料口14的开口位置相对应，转动杆3圆周的两侧均通过紧固螺栓连接有安装框8，且两个安装框8的一侧外壁均通过紧固螺栓连接有驱动电机，两个驱动电机的输出轴均通过紧固螺栓连接有转轴15，且两个转轴15的圆周处均通过紧固螺栓连接有均匀分布的拨动叶16，将耐火材料原料经上料漏斗4倒入过滤网槽9内，小颗粒的原料掉落至桶体1的底部内壁，搅拌电机2带动转动杆3和安装框8转动对过滤网槽9内的大颗粒原料进行搅动混匀，同时驱动电机带动转轴15和拨动叶16转动，拨动叶16对过滤网槽9内的原料进行翻动混合，第二碾压辊10对经下料口14掉落的大颗粒的原料进行碾压，可同时对耐火材料原料进行混合、筛分和碾压，方便高效。
其中，转动杆3的底部通过紧固螺栓连接有混合浆13，且混合浆13的顶部通过紧固螺栓连接有均匀分布的延伸杆12，可通过搅拌电机2带动转动杆3和混合浆13转动，混合浆13和延伸杆12对筛分碾压后的原料进行再次混合，保证混合充分。
其中，桶体1的顶部内壁通过弹簧连接有混合网槽5，且转动杆3两侧的顶部均通过紧固螺栓连接有安装杆6。
其中，两个安装杆6的圆周处均套接有第一碾压辊7，且两个第一碾压辊7的圆周外壁均设置有碾压凸块，经上料漏斗4倒入的混合网槽5内，转动杆3带动安装杆6在混合网槽5内转动对原料进行初步混合，同时第一碾压辊7转动并对原料进行初步碾压。
其中，桶体1的底部外壁插接有下料管11，且桶体1的底部外壁通过紧固螺栓连接有四个支撑腿。
工作原理：将耐火材料原料经上料漏斗4倒入过滤网槽9内，小颗粒的原料掉落至桶体1的底部内壁，搅拌电机2带动转动杆3和安装框8转动对过滤网槽9内的大颗粒原料进行搅动混匀，同时驱动电机带动转轴15和拨动叶16转动，拨动叶16对过滤网槽9内的原料进行翻动混合，第二碾压辊10对经下料口14掉落的大颗粒的原料进行碾压，可同时对耐火材料原料进行混合、筛分和碾压，方便高效，可通过搅拌电机2带动转动杆3和混合浆13转动，混合浆13和延伸杆12对筛分碾压后的原料进行再次混合，保证混合充分，经上料漏斗4倒入的混合网槽5内，转动杆3带动安装杆6在混合网槽5内转动对原料进行初步混合，同时第一碾压辊7转动并对原料进行初步碾压。
实施例2
参照图3，一种耐火材料生产用混碾装置，本实施例相较于实施例1，混合网槽5的一侧内壁通过紧固螺栓连接有振动电机17。
工作原理：安装杆6和第一碾压辊7对原料进行初步混合碾压时，振动电机17带动混合网槽5抖动，促进原料的筛分，且避免原料将混合网槽5的网孔堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火材料生产用混碾装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）顶部外壁的两侧均插接有上料漏斗（4），且桶体（1）的顶部外壁设有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）的输出轴设有转动杆（3），所述桶体（1）圆周内壁的中间位置设有过滤网槽（9），且过滤网槽（9）底部外壁的两侧均开设有下料口（14），所述桶体（1）两侧内壁均通过轴承连接有两个第二碾压辊（10），且第二碾压辊（10）的位置和下料口（14）的开口位置相对应，所述转动杆（3）圆周的两侧均设有安装框（8），且两个安装框（8）的一侧外壁均设有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均设有转轴（15），且两个转轴（15）的圆周处均设有均匀分布的拨动叶（16）。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用混碾装置，其特征在于，所述转动杆（3）的底部设有混合浆（13），且混合浆（13）的顶部设有均匀分布的延伸杆（12）。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种耐火材料生产用混碾装置，其特征在于，所述桶体（1）的顶部内壁通过弹簧连接有混合网槽（5），且转动杆（3）两侧的顶部均设有安装杆（6）。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用混碾装置，其特征在于，两个所述安装杆（6）的圆周处均套接有第一碾压辊（7），且两个第一碾压辊（7）的圆周外壁均设置有碾压凸块。
5.根据权利要求4所述的一种耐火材料生产用混碾装置，其特征在于，所述桶体（1）的底部外壁插接有下料管（11），且桶体（1）的底部外壁设有四个支撑腿。
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料生产用混碾装置，其特征在于，所述混合网槽（5）的一侧内壁设有振动电机（17）。
Priority Applications (1)
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| CN201921887806.1U CN210965356U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种耐火材料生产用混碾装置 |
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| CN (1) | CN210965356U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112657613A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 浙江琰大新材料有限公司 | 一种高寿命再生镁碳砖制作设备及该设备的制砖方法 |
| CN115999703B (zh) * | 2023-01-06 | 2024-06-11 | 浙江东海新材料科技股份有限公司 | 一种用于喷绘墨水的颜料红及其制备方法 |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921887806.1U patent/CN210965356U/zh active Active
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