CN215428544U - 一种玻璃防霉粉生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃防霉粉生产用搅拌装置,包括支撑架、设置在支撑架上的搅拌筒、第一装料桶、第二装料桶,所述支撑架整体由四个相等距对称分布的支撑杆、固定连接在四个支撑杆之间下部且水平设置的支撑框架构成。应用在实际时,物料通过搅拌筒顶部的扇形开口或入料口投入,在驱动电机的驱动下,传送皮带带动转动轴转动,搅拌筒内底部部的物料在提升螺旋搅拌叶的带动持续向上提升至圆筒挡板上方相搅拌筒喷出,搅拌筒内的粉体物料在重力作用下不断积累,同时提升螺旋搅拌叶持续的对搅拌筒内物料提升,能够有效地对粉体物料进行分散混合。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域,具体涉及一种玻璃防霉粉生产用搅拌装置。
背景技术
目前普遍采用在平板玻璃的表面喷洒防霉隔离粉或防霉隔离液以保护平板玻璃,与传统的隔离纸方法比较,防霉隔离粉具有成本低、有效和环保的优点,而现有玻璃防霉粉的生产过程中根据成分的不同具有不同的生产工序,常见玻璃防霉粉的生产过程是将物料放入分散装置中进行分散,但由于粉状物料的粒径微小,需花费较长时间才能使粉体物料充分分散,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃防霉粉生产用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种玻璃防霉粉生产用搅拌装置,包括支撑架、设置在支撑架上的搅拌筒、第一装料桶、第二装料桶,所述支撑架整体由四个相等距对称分布的支撑杆、固定连接在四个支撑杆之间下部且水平设置的支撑框架构成,所述搅拌筒的侧壁固定连接在四个支撑杆之间的上部,所述支撑架后侧的支撑杆顶部固定连接有安装支架,所述安装支架上固定安装有驱动电机,所述搅拌筒的下部形成有相连通的漏斗筒,所述漏斗筒的下端连接有相连通的提升筒,所述提升筒的底端固定连接在支撑框架上,所述搅拌筒的顶部固定连接有筒盖,所述筒盖的前端侧形成有扇形开口,所述筒盖在扇形开口上转动连接有开合门,所述筒盖的中央处形成有第一转轴座,所述提升筒的底端形状有与第一转轴座相对位的第二转轴座,所述第一转轴座和第二转轴座之间转动连接有转动轴,所述转动轴上形成有提升螺旋搅拌叶,所述转动轴的顶端延伸出筒盖顶部且固定连接有传动轮,所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述传动轮与主动轮之间通过传送皮带相传动连接,所述筒盖的下部在提升螺旋搅拌叶的边周设置有嵌套在提升螺旋搅拌叶上的圆筒挡板,所述圆筒挡板与与筒盖的底壁连接有三个相等距对称分布的加强筋,所述圆筒挡板的上端与筒盖底壁之间相隔开,所述圆筒挡板的外侧壁下部与漏斗筒的内侧壁顶部之间连接有支撑筋,所述下料桶的两侧形成有相对称分布的出料口,所述出料口的外侧端衔接有下料管,所述出料口与下料管之间设置有数控阀,所述圆筒挡板的下端延伸至出料口的上方,所述提升筒的前侧下端形成有入料口,所述提升筒的前侧壁在入料口的边周形成有入料挡板。
进一步说明的是,所述搅拌筒两侧的下料管底端下侧分别设置有第一装料桶、第二装料桶。
进一步说明的是,所述提升筒的内径与圆筒挡板的内径相同。
进一步说明的是,所述支撑架的前侧中部固定连接有控制模块,所述控制模块与驱动电机、数控阀相电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
应用在实际时,物料通过搅拌筒顶部的扇形开口或入料口投入,在驱动电机的驱动下,传送皮带带动转动轴转动,搅拌筒内底部部的物料在提升螺旋搅拌叶的带动持续向上提升至圆筒挡板上方相搅拌筒喷出,搅拌筒内的粉体物料在重力作用下不断积累,同时提升螺旋搅拌叶持续的对搅拌筒内物料提升,能够有效地对粉体物料进行分散混合。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中的剖切结构示意图;
其中:1、支撑架;2、搅拌筒;3、第一装料桶;4、第二装料桶;5、支撑杆;6、支撑框架;7、安装支架;8、驱动电机;9、漏斗筒;10、提升筒;11、筒盖;12、扇形开口;13、开合门;14、第一转轴座;15、第二转轴座;16、转动轴;17、提升螺旋搅拌叶;18、传动轮;19、主动轮;20、传送皮带;21、圆筒挡板;22、加强筋;23、支撑筋;24、出料口;25、下料管;26、数控阀;27、入料口;28、入料挡板;29、控制模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供以下技术方案:
一种玻璃防霉粉生产用搅拌装置,包括支撑架1、设置在支撑架1上的搅拌筒2、第一装料桶3、第二装料桶4,支撑架1整体由四个相等距对称分布的支撑杆5、固定连接在四个支撑杆5之间下部且水平设置的支撑框架6构成,搅拌筒2的侧壁固定连接在四个支撑杆5之间的上部,支撑架1后侧的支撑杆5顶部固定连接有安装支架7,安装支架7上固定安装有驱动电机8,搅拌筒2的下部形成有相连通的漏斗筒9,漏斗筒9的下端连接有相连通的提升筒10,提升筒10的底端固定连接在支撑框架6上,搅拌筒2的顶部固定连接有筒盖11,筒盖11的前端侧形成有扇形开口12,筒盖11在扇形开口12上转动连接有开合门13,筒盖11的中央处形成有第一转轴座14,提升筒10的底端形状有与第一转轴座14相对位的第二转轴座15,第一转轴座14和第二转轴座15之间转动连接有转动轴16,转动轴16上形成有提升螺旋搅拌叶17,转动轴16的顶端延伸出筒盖11顶部且固定连接有传动轮18,驱动电机8的输出轴上固定连接有主动轮19,传动轮18与主动轮19之间通过传送皮带20相传动连接,筒盖11的下部在提升螺旋搅拌叶17的边周设置有嵌套在提升螺旋搅拌叶17上的圆筒挡板21,圆筒挡板21与与筒盖11的底壁连接有三个相等距对称分布的加强筋22,圆筒挡板21的上端与筒盖11底壁之间相隔开,圆筒挡板21的外侧壁下部与漏斗筒9的内侧壁顶部之间连接有支撑筋23,下料桶的两侧形成有相对称分布的出料口24,出料口24的外侧端衔接有下料管25,出料口24与下料管25之间设置有数控阀26,圆筒挡板21的下端延伸至出料口24的上方,提升筒10的前侧下端形成有入料口27,提升筒10的前侧壁在入料口27的边周形成有入料挡板28。
其中,搅拌筒2两侧的下料管25底端下侧分别设置有第一装料桶3、第二装料桶4;提升筒10的内径与圆筒挡板21的内径相同;支撑架1的前侧中部固定连接有控制模块29,控制模块29与驱动电机8、数控阀26相电连接,控制模块29控制驱动电机8、数控阀26的启动与关闭。
应用在实际时,物料通过搅拌筒2顶部的扇形开口12或入料口27投入,在驱动电机8的驱动下,传送皮带20带动转动轴16转动,搅拌筒2内底部部的物料在提升螺旋搅拌叶17的带动持续向上提升至圆筒挡板21上方相搅拌筒2喷出,搅拌筒2内的粉体物料在重力作用下不断积累,同时提升螺旋搅拌叶17持续的对搅拌筒2内物料提升,能够有效地对粉体物料进行分散混合;分散完成后,通过控制模块29控制数控阀26打开,即可使分散好的物料通过下料管25流动至第一装料桶3、第二装料桶4。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃防霉粉生产用搅拌装置,包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)上的搅拌筒(2)、第一装料桶(3)、第二装料桶(4),其特征在于:所述支撑架(1)整体由四个相等距对称分布的支撑杆(5)、固定连接在四个支撑杆(5)之间下部且水平设置的支撑框架(6)构成,所述搅拌筒(2)的侧壁固定连接在四个支撑杆(5)之间的上部,所述支撑架(1)后侧的支撑杆(5)顶部固定连接有安装支架(7),所述安装支架(7)上固定安装有驱动电机(8),所述搅拌筒(2)的下部形成有相连通的漏斗筒(9),所述漏斗筒(9)的下端连接有相连通的提升筒(10),所述提升筒(10)的底端固定连接在支撑框架(6)上,所述搅拌筒(2)的顶部固定连接有筒盖(11),所述筒盖(11)的前端侧形成有扇形开口(12),所述筒盖(11)在扇形开口(12)上转动连接有开合门(13),所述筒盖(11)的中央处形成有第一转轴座(14),所述提升筒(10)的底端形状有与第一转轴座(14)相对位的第二转轴座(15),所述第一转轴座(14)和第二转轴座(15)之间转动连接有转动轴(16),所述转动轴(16)上形成有提升螺旋搅拌叶(17),所述转动轴(16)的顶端延伸出筒盖(11)顶部且固定连接有传动轮(18),所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有主动轮(19),所述传动轮(18)与主动轮(19)之间通过传送皮带(20)相传动连接,所述筒盖(11)的下部在提升螺旋搅拌叶(17)的边周设置有嵌套在提升螺旋搅拌叶(17)上的圆筒挡板(21),所述圆筒挡板(21)与筒盖(11)的底壁连接有三个相等距对称分布的加强筋(22),所述圆筒挡板(21)的上端与筒盖(11)底壁之间相隔开,所述圆筒挡板(21)的外侧壁下部与漏斗筒(9)的内侧壁顶部之间连接有支撑筋(23),所述漏斗筒(9)的两侧形成有相对称分布的出料口(24),所述出料口(24)的外侧端衔接有下料管(25),所述出料口(24)与下料管(25)之间设置有数控阀(26),所述圆筒挡板(21)的下端延伸至出料口(24)的上方,所述提升筒(10)的前侧下端形成有入料口(27),所述提升筒(10)的前侧壁在入料口(27)的边周形成有入料挡板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃防霉粉生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)两侧的下料管(25)底端下侧分别设置有第一装料桶(3)、第二装料桶(4)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃防霉粉生产用搅拌装置,其特征在于:所述提升筒(10)的内径与圆筒挡板(21)的内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃防霉粉生产用搅拌装置,其特征在于:所述支撑架(1)的前侧中部固定连接有控制模块(29),所述控制模块(29)与驱动电机(8)、数控阀(26)相电连接。
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