CN213699712U - 一种水泥外加剂过滤贮罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥外加剂过滤贮罐,包括支撑架和罐体,所述罐体固定设置于支撑架的上方,且罐体的下方侧壁开设有出料口和回料口,所述出料口的下方固定连接有搅拌箱,且搅拌箱的下方侧壁设置成倾斜状,所述搅拌箱的外侧侧壁固定连接有电机,且电机的输出轴贯穿搅拌箱侧壁固定连接有绞龙,所述搅拌箱靠近绞龙另一端的侧壁插设有回料管,且回料管的另一端插设在回料口中,所述搅拌箱的相对侧壁之间通过转轴转动连接有第一挡板,且第一挡板上开设有第一通孔。本实用新型涉及水泥制造技术领域,通过第一挡板积攒一定的固体后,将固体送至绞龙处进行搅拌,搅拌充分的固体在送回到罐体中,实现了充分溶解的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制造技术领域,具体为一种水泥外加剂过滤贮罐。
背景技术
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入,占水泥质量5%以下的,能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小,对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步,外加剂已越来越多地得到应用,外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。
目前市面上的水泥外加剂有固体和液体之分,在使用固体外加剂时,需要将固体粉末倒入贮罐与水混合后使用,但是固体外加剂在运输过程中可能会压实,不容易溶解在水中,导致操作人员使用时将固体块拌入水泥中,影响水泥质量。
为此,我们提出一种水泥外加剂过滤贮罐来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥外加剂过滤贮罐,以解决上述背景技术提出的目前市场上的水泥外加剂有固体和液体之分,在使用固体外加剂时,需要将固体粉末倒入贮罐与水混合后使用,但是固体外加剂在运输过程中可能会压实,不容易溶解在水中,导致操作人员使用时将固体块拌入水泥中,影响水泥质量的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水泥外加剂过滤贮罐,包括支撑架和罐体,所述罐体固定设置于支撑架的上方,且罐体的下方侧壁开设有出料口和回料口,所述出料口的下方固定连接有搅拌箱,且搅拌箱的下方侧壁设置成倾斜状,所述搅拌箱的外侧侧壁固定连接有电机,且电机的输出轴贯穿搅拌箱侧壁固定连接有绞龙,所述搅拌箱靠近绞龙另一端的侧壁插设有回料管,且回料管的另一端插设在回料口中,所述搅拌箱的相对侧壁之间通过转轴转动连接有第一挡板,且第一挡板上开设有第一通孔,所述搅拌箱的倾斜侧壁固定插设有出料管,且出料管上安装有阀门,且搅拌箱与出料管相接触的侧壁开设有第二通孔。
优选地,所述搅拌箱与回料管相接触的侧壁开设有第三通孔,且第三通孔与第二通孔和第一通孔直径一致。
优选地,所述搅拌箱靠近电机的侧壁开设有透明窗口,且透明窗口位于电机正上方。
优选地,所述搅拌箱的内部固定连接有第二挡板,且第二挡板位于绞龙的正上方,所述第二挡板上开设有多个第四通孔,且第四通孔与第一通孔直径一致。
优选地,所述第一挡板的下方侧壁开设有安装槽,且安装槽内固定连接有配重块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过电机、绞龙和回料管等,罐体内的固体会在自身重力的作用力下,向绞龙处汇聚,电机会带动蛟龙转动将固体材料粉碎,使其更加容易溶解在水中,此外,绞龙会将其所在处的液体挤向回料管,此时粉碎充分的粉末即可经过回料管回到罐体中,充分溶解;
2.通过第一挡板、配重块和搅拌箱等,罐体内未溶解的固体会下落到搅拌箱的下方侧壁,然后在倾斜面的作用下移动至与第一挡板接触,当积攒的固体物质重量达到一定量时,固体会推动第一挡板和配重块,此时第一挡板转动,固体继续下落至绞龙处,开始搅拌粉碎,能够将固体积攒到一定量后再开启电机搅拌,不需要时刻开启电机,节约能源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泥外加剂过滤贮罐的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水泥外加剂过滤贮罐的罐体底部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水泥外加剂过滤贮罐的搅拌箱内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种水泥外加剂过滤贮罐的第三通孔位置示意图。
图中:1、支撑架;2、罐体;3、出料口;4、回料口;5、搅拌箱;6、电机;7、绞龙;8、第三通孔;9、回料管;10、透明窗口;11、第二挡板;12、第四通孔;13、第一挡板;14、第一通孔;15、配重块;16、出料管;17、第二通孔;18、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种水泥外加剂过滤贮罐,包括支撑架1和罐体2,罐体2固定设置于支撑架1的上方,且罐体2的下方侧壁开设有出料口3和回料口4,出料口3的下方固定连接有搅拌箱5,且搅拌箱5的下方侧壁设置成倾斜状,搅拌箱5的外侧侧壁固定连接有电机6,且电机6的输出轴贯穿搅拌箱5侧壁固定连接有绞龙7,搅拌箱5的内部固定连接有第二挡板11,且第二挡板11位于绞龙7的正上方,第二挡板11上开设有多个第四通孔12,且第四通孔12与第一通孔14直径一致,该设置使得搅拌箱5内部的固体不会从绞龙7的上方直接进入罐体2,确保固体材料在绞龙7处得到充分的搅拌,同时第四通孔12能够保证第一挡板13两侧的水压一致,使得第一挡板13位于竖直位置,搅拌箱5靠近绞龙7另一端的侧壁插设有回料管9,搅拌箱5与回料管9相接触的侧壁开设有第三通孔8,且第三通孔8与第二通孔17和第一通孔14直径一致,该设置使得固体材料没有粉碎充分的时候不能通过回料管9回到罐体2中,保证固体材料粉碎充分,增加粉碎效率,且回料管9的另一端插设在回料口4中,搅拌箱5的相对侧壁之间通过转轴转动连接有第一挡板13,第一挡板13的下方侧壁开设有安装槽,且安装槽内固定连接有配重块15,该设置使得第一挡板13的重量更重,保证固体积攒到足够多才会移动至绞龙7处,近一步确保固体粉碎的充分程度,同时能够节约能源、保护电机6,且第一挡板13上开设有第一通孔14,搅拌箱5的倾斜侧壁固定插设有出料管16,且出料管16上安装有阀门18,且搅拌箱5与出料管16相接触的侧壁开设有第二通孔17,搅拌箱5靠近电机6的侧壁开设有透明窗口10,且透明窗口10位于电机6正上方,该设置使得操作人员能够观察到搅拌箱5内部的情况,可以根据情况开启和关闭电机6,避免电机6在没有固体粉碎时继续开启,节约能源。
本实用新型中,罐体2内未溶解的固体会下落到搅拌箱5的下方侧壁,然后在倾斜面的作用下移动至与第一挡板13接触,当积攒的固体物质重量达到一定量时,固体会推动第一挡板13和配重块15,此时第一挡板13转动,固体继续下落至绞龙7处,此时开启电机6,电机6会带动绞龙7转动将固体材料粉碎,使其更加容易溶解在水中,此外,绞龙7会将其所在处的液体挤向回料管9,此时粉碎充分的粉末即可经过回料管9回到罐体2中,电机6间歇运动,在节约能源的同时能够保护电机6,而且能够将收集到的固体再次粉碎并排入罐体2内,充分利用减少浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水泥外加剂过滤贮罐,包括支撑架(1)和罐体(2),其特征在于,所述罐体(2)固定设置于支撑架(1)的上方,且罐体(2)的下方侧壁开设有出料口(3)和回料口(4),所述出料口(3)的下方固定连接有搅拌箱(5),且搅拌箱(5)的下方侧壁设置成倾斜状,所述搅拌箱(5)的外侧侧壁固定连接有电机(6),且电机(6)的输出轴贯穿搅拌箱(5)侧壁固定连接有绞龙(7),所述搅拌箱(5)靠近绞龙(7)另一端的侧壁插设有回料管(9),且回料管(9)的另一端插设在回料口(4)中,所述搅拌箱(5)的相对侧壁之间通过转轴转动连接有第一挡板(13),且第一挡板(13)上开设有第一通孔(14),所述搅拌箱(5)的倾斜侧壁固定插设有出料管(16),且出料管(16)上安装有阀门(18),且搅拌箱(5)与出料管(16)相接触的侧壁开设有第二通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥外加剂过滤贮罐,其特征在于,所述搅拌箱(5)与回料管(9)相接触的侧壁开设有第三通孔(8),且第三通孔(8)与第二通孔(17)和第一通孔(14)直径一致。
3.根据权利要求1所述的一种水泥外加剂过滤贮罐,其特征在于,所述搅拌箱(5)靠近电机(6)的侧壁开设有透明窗口(10),且透明窗口(10)位于电机(6)正上方。
4.根据权利要求1所述的一种水泥外加剂过滤贮罐,其特征在于,所述搅拌箱(5)的内部固定连接有第二挡板(11),且第二挡板(11)位于绞龙(7)的正上方,所述第二挡板(11)上开设有多个第四通孔(12),且第四通孔(12)与第一通孔(14)直径一致。
5.根据权利要求1所述的一种水泥外加剂过滤贮罐,其特征在于,所述第一挡板(13)的下方侧壁开设有安装槽,且安装槽内固定连接有配重块(15)。
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