CN218281573U - 一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废弃泥浆处理技术领域的一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,包括罐体,所述罐体的顶部安装有安装架,所述罐体上表面设置有轴承A,所述罐体的底部安装有卸料仓,其结构合理,本实用新型通过设有搅拌剪切机构,将搅拌剪切机构安装在罐体上,并将废弃泥浆由进料斗灌输至罐体内,利用搅拌剪切机构具有可搅拌剪切及过滤的效果,使搅拌剪切机构对废弃泥浆进行搅拌剪切处理,废弃泥浆在搅拌剪切过程中,预先进行过滤,至废弃泥浆搅拌剪切处理后,达到可通过过滤网即可,有效的实现了油气田钻井产生的废弃泥浆进行搅拌剪切处理,同时,结构简单、操作方便,省去大量繁琐步骤,有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃泥浆处理技术领域,具体为一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置。
背景技术
油气田钻井废弃泥浆是一种含粘土、加重材料、各种化学泥浆处理剂和一定污油及钻屑的多项稳态胶体悬浮体系,其含有的烃类、盐类、各种聚合物、磺酸盐、某些金属离子等对环境危害极大,若不进行处理,必将对油气田周围环境和地下水造成严重的污染。
现有的油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置存在的缺陷是:当对油气田钻井废弃泥浆进行处理时,大多采用化学方法对废弃泥浆进行处理,例如在废弃泥浆中加入絮凝剂,但是在处理之前,为了方便废弃泥浆与絮凝剂可以更好的反应,则需要对废弃泥浆进行搅拌剪切处理,由于废弃泥浆中含有大量颗粒杂质,进而容易影响与絮凝剂进行混合反应,同时也降低了反应效率的情况发生。
因此需要研发一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,通过设有搅拌剪切机构,将搅拌剪切机构安装在罐体上,并将废弃泥浆由进料斗灌输至罐体内,利用搅拌剪切机构具有可搅拌剪切及过滤的效果,使搅拌剪切机构对废弃泥浆进行搅拌剪切处理,废弃泥浆在搅拌剪切过程中,预先进行过滤,至废弃泥浆搅拌剪切处理后,达到可通过过滤网即可,有效的实现了油气田钻井产生的废弃泥浆进行搅拌剪切处理,以解决上述背景技术中提出废弃泥浆还有颗粒杂质影响混合反应的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,包括罐体,所述罐体的顶部安装有安装架,所述罐体上表面设置有轴承A,所述罐体的底部安装有卸料仓,所述安装架的顶部安装有搅拌剪切机构;
所述搅拌剪切机构包括搅拌剪切部件和过滤部件,所述搅拌剪切部件分别与罐体、安装架和轴承A连接,所述过滤部件分别与搅拌剪切部件和罐体连接。
优选的,所述罐体的一侧外壁上方安装有进料斗,所述罐体的两侧外壁下方均安装有支架。
优选的,所述卸料仓的底部中心位置安装有出料管,所述出料管的前端面安装有控制阀。
优选的,所述搅拌剪切部件包括电机,所述电机安装在安装架的顶部中心位置,所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接。
优选的,所述转轴的外壁上方安装有固定架,所述转轴的外壁下方均安装有粉碎刀片,所述粉碎刀片位于罐体的内部,所述固定架的底部安装有圆盘。
优选的,所述圆盘的外壁与轴承A的内壁固定连接,所述圆盘的表面中心位置开设有通孔。
优选的,所述通孔的内壁与转轴的外壁滑动连接,所述圆盘的底部两侧均安装有搅拌桨,所述搅拌桨位于罐体的内部。
优选的,所述过滤部件包括过滤板,所述过滤板的两侧外壁与罐体的内壁固定连接,所述过滤板的表面中心位置设置有轴承B,所述过滤板的内部两侧均设置有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有搅拌剪切机构,将搅拌剪切机构安装在罐体上,并将废弃泥浆由进料斗灌输至罐体内,利用搅拌剪切机构具有可搅拌剪切及过滤的效果,使搅拌剪切机构对废弃泥浆进行搅拌剪切处理,废弃泥浆在搅拌剪切过程中,预先进行过滤,至废弃泥浆搅拌剪切处理后,达到可通过过滤网即可,有效的实现了油气田钻井产生的废弃泥浆进行搅拌剪切处理,同时,结构简单、操作方便,省去大量繁琐步骤,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面图;
图2为本实用新型提供的正视图;
图3为本实用新型提供的搅拌剪切机构正视剖面图;
图4为本实用新型提供的搅拌剪切机构部分结构立体图。
图中:1、罐体;101、安装架;102、轴承A;103、进料斗;104、支架;2、卸料仓;201、出料管;202、控制阀;3、搅拌剪切机构;301、电机;302、转轴;303、固定架;304、粉碎刀片;305、圆盘;306、通孔;307、搅拌桨;308、过滤板;309、轴承B;310、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,在使用的过程中可以有效的对废弃泥浆进行高速搅拌剪切处理,增加了搅拌剪切机构3,请参阅图1-4,包括罐体1,罐体1的顶部安装有安装架101,罐体1上表面设置有轴承A102,罐体1的一侧外壁上方安装有进料斗103,罐体1的两侧外壁下方均安装有支架104,罐体1的底部安装有卸料仓2,卸料仓2的底部中心位置安装有出料管201,出料管201的前端面安装有控制阀202,安装架101的顶部安装有搅拌剪切机构3;
搅拌剪切机构3包括搅拌剪切部件和过滤部件,搅拌剪切部件分别与罐体1、安装架101和轴承A102连接,过滤部件分别与搅拌剪切部件和罐体1连接,搅拌剪切部件包括电机301,电机301安装在安装架101的顶部中心位置,电机301上的输出轴通过联轴器与转轴302的一端固定连接,使电机301驱动转轴302正转或反转,转轴302的外壁上方安装有固定架303,转轴302的外壁下方均安装有粉碎刀片304,粉碎刀片304位于罐体1的内部,使废弃泥浆由进料斗103注入罐体1内,驱动转轴302转动,带动粉碎刀片304同步进行转动,从而达到粉碎刀片304对废弃泥浆中含有的大颗粒杂质进行粉碎处理,有效的实现了对废弃泥浆进行剪切操作,固定架303的底部安装有圆盘305,圆盘305的外壁与轴承A102的内壁固定连接,将圆盘305固定在罐体1上的轴承A102内,使轴承A102对圆盘305进行固定安装,且不影响圆盘305转动,圆盘305的表面中心位置开设有通孔306,通孔306的内壁与转轴302的外壁滑动连接,使圆盘305转动,不影响转轴302转动,通过将转轴302的外壁上方的固定架303与圆盘305的顶部进行固定连接,使转轴302正转或反转,带动圆盘305同步进行转动,圆盘305的底部两侧均安装有搅拌桨307,搅拌桨307位于罐体1的内部,使圆盘305转动,带动搅拌桨307对罐体1内的废弃泥浆进行搅拌混合处理,有效的实现了对废弃泥浆进行搅拌操作,过滤部件包括过滤板308,过滤板308的两侧外壁与罐体1的内壁固定连接,过滤板308的表面中心位置设置有轴承B309,过滤板308的内部两侧均设置有过滤网310,将过滤板308上的轴承B309与转轴302的底端外壁固定连接,使轴承B309对转轴302的底端进行固定安装,且不影响转轴302转动,通过将过滤板308上设置过滤网310,使过滤网310对废弃泥浆中含有的大颗粒杂质进行过滤,而过滤出的大颗粒杂质搭配搅拌桨307和粉碎刀片304,达到搅拌桨307对废弃泥浆中的大颗粒杂质进行搅动,形成活跃状态,在活跃状态下的废弃泥浆中的大颗粒杂质由粉碎刀片304进行粉碎处理,直至粉碎到可以通过过滤网310即可,有效的实现了油气田钻井产生的废弃泥浆进行搅拌剪切处理。
工作原理:在使用本实用新型时,将搅拌剪切机构3上的电机301安装在罐体1上的安装架101顶部,并将电机301上的输出轴由联轴器安装转轴302,使电机301驱动转轴302正转或反转,通过将转轴302的外壁下方设置多组粉碎刀片304,并将其设置在罐体1内,使废弃泥浆由进料斗103注入罐体1内,驱动转轴302转动,带动粉碎刀片304同步进行转动,从而达到粉碎刀片304对废弃泥浆中含有的大颗粒杂质进行粉碎处理,有效的实现了对废弃泥浆进行剪切操作,通过将圆盘305固定在罐体1上的轴承A102内,使轴承A102对圆盘305进行固定安装,且不影响圆盘305转动,通过将圆盘305的中心位置开设通孔306,并与转轴302的外壁为滑动连接,使圆盘305转动,不影响转轴302转动,通过将转轴302的外壁上方的固定架303与圆盘305的顶部进行固定连接,使转轴302正转或反转,带动圆盘305同步进行转动,通过将圆盘305的底部设置两组搅拌桨307,使圆盘305转动,带动搅拌桨307对罐体1内的废弃泥浆进行搅拌混合处理,有效的实现了对废弃泥浆进行搅拌操作,通过将过滤板308安装在罐体1的内部,并将过滤板308上的轴承B309与转轴302的底端外壁固定连接,使轴承B309对转轴302的底端进行固定安装,且不影响转轴302转动,通过将过滤板308上设置过滤网310,使过滤网310对废弃泥浆中含有的大颗粒杂质进行过滤,而过滤出的大颗粒杂质搭配搅拌桨307和粉碎刀片304,达到搅拌桨307对废弃泥浆中的大颗粒杂质进行搅动,形成活跃状态,在活跃状态下的废弃泥浆中的大颗粒杂质由粉碎刀片304进行粉碎处理,直至粉碎到可以通过过滤网310即可,有效的实现了油气田钻井产生的废弃泥浆进行搅拌剪切处理,同时,结构简单、操作方便,省去大量繁琐步骤,有效的提高了工作效率。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部安装有安装架(101),所述罐体(1)上表面设置有轴承A(102),所述罐体(1)的底部安装有卸料仓(2),其特征在于:所述安装架(101)的顶部安装有搅拌剪切机构(3);
所述搅拌剪切机构(3)包括搅拌剪切部件和过滤部件,所述搅拌剪切部件分别与罐体(1)、安装架(101)和轴承A(102)连接,所述过滤部件分别与搅拌剪切部件和罐体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,其特征在于:所述罐体(1)的一侧外壁上方安装有进料斗(103),所述罐体(1)的两侧外壁下方均安装有支架(104)。
3.根据权利要求1所述的一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,其特征在于:所述卸料仓(2)的底部中心位置安装有出料管(201),所述出料管(201)的前端面安装有控制阀(202)。
4.根据权利要求1所述的一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,其特征在于:所述搅拌剪切部件包括电机(301),所述电机(301)安装在安装架(101)的顶部中心位置,所述电机(301)上的输出轴通过联轴器与转轴(302)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,其特征在于:所述转轴(302)的外壁上方安装有固定架(303),所述转轴(302)的外壁下方均安装有粉碎刀片(304),所述粉碎刀片(304)位于罐体(1)的内部,所述固定架(303)的底部安装有圆盘(305)。
6.根据权利要求5所述的一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,其特征在于:所述圆盘(305)的外壁与轴承A(102)的内壁固定连接,所述圆盘(305)的表面中心位置开设有通孔(306)。
7.根据权利要求6所述的一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,其特征在于:所述通孔(306)的内壁与转轴(302)的外壁滑动连接,所述圆盘(305)的底部两侧均安装有搅拌桨(307),所述搅拌桨(307)位于罐体(1)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种油气田钻井泥浆处理用高速搅拌剪切装置,其特征在于:所述过滤部件包括过滤板(308),所述过滤板(308)的两侧外壁与罐体(1)的内壁固定连接,所述过滤板(308)的表面中心位置设置有轴承B(309),所述过滤板(308)的内部两侧均设置有过滤网(310)。
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