CN218530634U - 一种茶叶渣制备有机肥的原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶渣制备有机肥的原料混合设备，包括壳体以及搅拌机构；搅拌机构包括电机、转轴以及多个叶片；电机设置在壳体的顶部；转轴的一端与电机的输出轴连接，另一端穿过壳体的顶壁与底壁并可拆卸连接于转接头；多个叶片呈均匀分布并倾斜设置在转轴位于壳体内腔的部分上，叶片上开设有排水孔，转轴内部设置有输水腔；输水腔与排水孔连通，且其远离电机的一端与转接头的内腔连通。本实用新型通过设置带有排水孔的叶片，在以茶叶渣与其他原料混合制备有机肥时，能够通过叶片上的排水孔进入至物料中，由于叶片均匀分散在壳体内腔各处，使得水能够较为均匀的分布在物料中；实现向原料混合设备内的物料均匀加水。

Description

一种茶叶渣制备有机肥的原料混合设备

技术领域

本实用新型属于茶叶渣再利用技术领域，具体涉及一种茶叶渣制备有机肥的原料混合设备。

背景技术

中国是一个饮茶大国，在日常生活中，会产生很多茶叶渣，这些茶叶渣虽然不能继续饮用，但是可以作为肥料。

如果将茶叶渣直接投入土地里，利用率比较低，效果比较差，因此一般将茶叶渣与其他原料混合后制成有机肥。

在混合搅拌过程中，需要加水来促进茶叶渣发酵，目前大多是采用从混合设备的加料口处直接加水的方式。发明人在实际使用中，发现由于加水量不大，且下层物料之间的密实性较好，水分不易向下渗透，导致上层物料含水量较高，而下层物料含水量偏低，即含水量分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种茶叶渣制备有机肥的原料混合设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种茶叶渣制备有机肥的原料混合设备，包括壳体以及搅拌机构；所述搅拌机构包括电机、转轴以及多个叶片；所述电机设置在壳体的顶部；所述转轴的一端与电机的输出轴连接，另一端穿过壳体的顶壁与底壁并可拆卸连接于转接头；多个所述叶片呈均匀分布并倾斜设置在转轴位于壳体内腔的部分上，所述叶片上开设有排水孔，所述转轴内部设置有输水腔；所述输水腔与排水孔连通，且其远离电机的一端与转接头的内腔连通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述壳体的顶部设置有端盖。

进一步的，所述端盖上开设有加料口，所述加料口处设置有加料盖。

进一步的，所述排水孔设置有圆筒状的防堵端子，所述防堵端子外壁与排水孔的内壁通过螺纹连接。

进一步的，所述叶片上沿其长度方向依次间隔设置有多个凸条。

进一步的，所述凸条设置为三棱柱状。

本实用新型的有益效果是：通过设置带有排水孔的叶片，在以茶叶渣与其他原料混合制备有机肥时，在搅拌一段时间需要加水时，通过停止电机转动，将转接头与外部进水管连通，在水压的作用下将水导向输水腔内，并通过叶片上的排水孔进入至物料中，由于叶片均匀分散在壳体内腔各处，使得水能够较为均匀的分布在物料中；再将转接头与外部进水管断开，打开电机继续搅拌混合，实现向原料混合设备内的物料均匀加水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述转轴的结构示意图；

图3为本实用新型所述叶片的结构示意图。

图中：

1、壳体；11、端盖；12、加料盖；21、电机；22、转轴；23、叶片；24、排水孔；25、输水腔；26、防堵端子；27、凸条；3、转接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图2所示，本实用新型一种实施方式设计的一种茶叶渣制备有机肥的原料混合设备，包括壳体1以及搅拌机构。所述搅拌机构包括电机21、转轴22以及多个叶片23。所述电机21设置在壳体1的顶部，用于驱动转轴22转动。所述转轴22的一端与电机21的输出轴连接，另一端穿过壳体1的顶壁与底壁并可拆卸连接于转接头3，此处的可拆卸式连接可采用卡接或螺纹连接。所述转轴22与壳体1通过密封轴承转动连接，以实现能够转动的同时保证密封性。

多个所述叶片23呈均匀分布并倾斜设置在转轴22位于壳体1内腔的部分上。所述叶片23上开设有排水孔24。所述转轴22内部设置有输水腔25。所述输水腔25与排水孔24连通，且其远离电机21的一端与转接头3的内腔连通。

本实施方式所述原料混合设备的工作原理：

向壳体1内加入茶叶渣与其他原料，打开电机21，转轴22带动叶片23对物料进行搅拌，通过将叶片23倾斜设置在转轴22上，使叶片23转动的时候能够将物料向上扬起，起到翻动物料的作用。

在搅拌一段时间后，需要加水时，关停电机21，使转轴22停止转动，将外部的进水管与转轴22下端的转接头3连接，利用进水管的水压使水进入至转轴22的输水腔25内，继而通过排水孔24使水流出至壳体1内不同位置的物料处。

加水完毕后，将进水管与转接头3分开，打开电机21，继续搅拌。

优选的，所述叶片23的倾斜角度设置为15°-30°；在起到向上翻起物料的同时，降低叶片23在转动过程中受到的水平方向的作用力，防止叶片23受力过大而弯曲、甚至折断。

发明人为了避免在搅拌过程中，外界环境中的杂质进入壳体1内，在所述壳体1的顶部设置有端盖11。通过设置的端盖11，使得在搅拌过程中，壳体1的内腔处于相对密封的状态。

发明人为了便于在搅拌过程中进行加料或观察，在所述端盖11上开设有加料口，所述加料口处设置由加料盖12。

基于可能会有物料堵塞排水孔24的情况发生，发明人考虑增设防堵端子26。如图2所示，所述排水孔24设置有圆筒状的防堵端子26，所述防堵端子26外壁与排水孔24的内壁通过螺纹连接。

采用上述结构设计的防堵端子26，不仅不影响排水孔24的排水性，而且在实际使用中出现堵塞情况后，直接扭下相应的防堵端子26进行清理或更换即可，从而进一步提高本实用新型的实用性。

如图3所示，发明人基于物料中经常存在一些结块的考虑，在叶片23上沿其长度方向依次间隔设置有多个凸条27。在搅拌的过程中，所述凸条27主要对结块物料起到打散、破碎的作用，从而进一步提高原料混合效果。

更优选的，所述凸条27设置为三棱柱状，以实现打散、破碎结块物料的同时，有效降低加工难度和成本。

本实用新型中，未对结构进行描述的设备及组件，均为市售设备或组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶渣制备有机肥的原料混合设备，其特征在于，包括壳体(1)以及搅拌机构；所述搅拌机构包括电机(21)、转轴(22)以及多个叶片(23)；所述电机(21)设置在壳体(1)的顶部；所述转轴(22)的一端与电机(21)的输出轴连接，另一端穿过壳体(1)的顶壁与底壁并可拆卸连接于转接头(3)；多个所述叶片(23)呈均匀分布并倾斜设置在转轴(22)位于壳体(1)内腔的部分上，所述叶片(23)上开设有排水孔(24)，所述转轴(22)内部设置有输水腔(25)；所述输水腔(25)与排水孔(24)连通，且其远离电机(21)的一端与转接头(3)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的茶叶渣制备有机肥的原料混合设备，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有端盖(11)。

3.根据权利要求2所述的茶叶渣制备有机肥的原料混合设备，其特征在于，所述端盖(11)上开设有加料口，所述加料口处设置有加料盖(12)。

4.根据权利要求1所述的茶叶渣制备有机肥的原料混合设备，其特征在于，所述排水孔(24)设置有圆筒状的防堵端子(26)，所述防堵端子(26)外壁与排水孔(24)的内壁通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的茶叶渣制备有机肥的原料混合设备，其特征在于，所述叶片(23)上沿其长度方向依次间隔设置有多个凸条(27)。

6.根据权利要求5所述的茶叶渣制备有机肥的原料混合设备，其特征在于，所述凸条(27)设置为三棱柱状。

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