CN210960366U - 一种新型饲料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型饲料生产线，包括支撑架，所述支撑架内部设置有振动筛，振动筛上端设置有入料口，入料口固定安装在支撑架上端，振动筛下端设置有永磁桶，永磁桶下端固定连接有暂存仓，支撑架一侧设置有两个支撑柱，两支撑柱之间从上至下均匀设置有三块安装板，安装板固定安装与两支撑柱之间，三个安装板表面从上到下依次安装有原料粉碎机、搅拌机、烘干机，最底层安装板下端设置有第二粉碎机，通过在支撑柱的支撑板上从上至下依次设置生产设备，极大的减少了生产线的占地面积，在各生产设备之间的输送管道设置清洁刷，将通过物料的管道及时清理，避免堵塞，减轻工作人员的劳动强度，从而加快生产效率。

Description

一种新型饲料生产线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，具体是一种新型饲料生产线。

背景技术

饲料生产线是饲料加工企业中从原料到饲料的一套设备，指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产；具体可以包括单一饲料加工、配合饲料加工、浓缩饲料加工、添加剂与混合饲料加工、精饲料及补充料加工饲料等。

现在大部分饲料生产都需要一条完整的生产线，但是，现有的饲料生产线，结构复杂，自动化程度不高，占地面积较大，生产过程中运输管道容易堵塞，经常需要人工进行清理，浪费人力。因此，本领域技术人员提供了一种新型饲料生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型饲料生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型饲料生产线，包括支撑架，所述支撑架内部设置有振动筛，振动筛上端设置有入料口，入料口固定安装在支撑架上端，振动筛下端设置有永磁桶，永磁桶下端固定连接有暂存仓，支撑架一侧设置有两个支撑柱，两支撑柱之间从上至下均匀设置有三块安装板，安装板固定安装与两支撑柱之间，三个安装板表面从上到下依次安装有原料粉碎机、搅拌机、烘干机，最底层安装板下端设置有第二粉碎机，所述原料粉碎机、搅拌机、烘干机下端均固定连接有固定板，原料粉碎机、搅拌机、烘干机均通过固定板固定安装于安装板上，所述暂存仓与原料粉碎机之间固定安装有斗式提升机；

所述原料粉碎机、搅拌机、烘干机、第二粉碎机相邻两个生产设备之间均设置有输送管道，输送管道外侧设置有电机，电机上固定连接有一号转轴，一号转轴横向贯穿输送管道外侧，一号转轴末端焊接有一号锥齿轮，所述输送管道内设置有二号转轴，输送管道内固定安装有轴承，轴承与二号转轴转动连接，二号转轴上端周侧套设有二号锥齿轮，一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合，二号转轴周侧固定安装有清洁刷。使用时，将设备通电，控制器控制启动振动筛、永磁桶、斗式提升机、原料粉碎机、搅拌机、烘干机、第二粉碎机、切换阀、电机，原料经由输送装置通过振动筛，振动筛将原料里面的非原料等杂物排出，然后通过永磁桶将原料里的铁屑等金属性杂物吸附，避免对后面的生产设备造成损坏，原料进入暂存仓内，通过斗式提升机将原料运输至顶层安装板上的原料粉碎机内，原料粉碎后通过输送管道后，进入下层的搅拌机，搅拌机上端右侧设置的导管通过切换阀连通辅料输送管，向搅拌机内加入辅料，切换阀导管连通水输送管，向搅拌机内加入适量的水，当搅拌机内的原料辅料搅拌完成后，继续通过输送管道通入下层的烘干机内，烘干结束后，由于搅拌好的饲料经烘干有的凝结成块，则通过输送管道继续进入底层的第二粉碎机粉碎块状饲料，已经成品的饲料直接称重包装或是继续进行加工制粒包装；每个输送管道外侧均设置有电机，电机的一号转轴末端的转动的一号锥齿轮带动通过轴承转动连接于输送管道内的二号转轴转动，而固定连接在二号转轴周侧的清洁刷转动清洁输送管道。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送管道为圆柱形，清洁刷通过二号转轴、轴承转动连接于输送管道内部。通过电机的一号转轴带动转动通过一号锥齿轮、二号锥齿轮啮合的二号转轴转动，由清洁刷清理输送管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板与安装板之间螺纹连接有螺丝，固定板通过螺丝固定安装于安装板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机上端一侧固定连接有导管一端固定连接切换阀，切换阀一端固定连接有辅料输送管、水输送管。通过切换阀切换输送管，向搅拌机内加入水和辅料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁刷上下两端面均为柳叶形，清洁刷两侧的清洁刃与输送管道内壁贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：一所述支撑柱一侧安装有控制器，控制器分别与振动筛、永磁桶、斗式提升机、原料粉碎机、搅拌机、烘干机、第二粉碎机、切换阀、电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在入料口设置振动筛和永磁桶，将原料里的废渣和铁屑等杂物过滤掉，提高饲料的纯度，通过在支撑柱的支撑板上从上至下依次设置生产设备，极大的减少了生产线的占地面积。

2、通过在各生产设备之间的输送管道设置清洁刷，将通过物料的管道及时清理，避免堵塞，减轻工作人员的劳动强度，从而加快生产效率。本新型饲料生产线结构合理，实用方便，生产高效。

附图说明

图1为一种新型饲料生产线的结构示意图。

图2为一种新型饲料生产线中A处的放大结构示意图。

图3为一种新型饲料生产线中清洁刷的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、入料口；3、振动筛；4、永磁桶；5、暂存仓；6、斗式提升机；7、支撑板；8、安装板；9、原料粉碎机；10、搅拌机；11、烘干机；12、第二粉碎机；13、固定板；14、螺丝；15、辅料输送管；16、水输送管；17、导管；18、切换阀；19、输送管道；20、电机；21、一号转轴；22、一号锥齿轮；23、二号锥齿轮；24、轴承；25、二号转轴；26、清洁刷；27、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型饲料生产线，包括支撑架1，所述支撑架1内部设置有振动筛3，振动筛3上端设置有入料口2，入料口2固定安装在支撑架1上端，振动筛3下端设置有永磁桶4，永磁桶4下端固定连接有暂存仓5，支撑架1一侧设置有两个支撑柱7，两支撑柱7之间从上至下均匀设置有三块安装板8，安装板8固定安装与两支撑柱7之间，三个安装板8表面从上到下依次安装有原料粉碎机9、搅拌机10、烘干机11，最底层安装板8下端设置有第二粉碎机12，所述原料粉碎机9、搅拌机10、烘干机11下端均固定连接有固定板13，原料粉碎机9、搅拌机10、烘干机11均通过固定板13固定安装于安装板8上，所述暂存仓5与原料粉碎机9之间固定安装有斗式提升机6；

所述原料粉碎机9、搅拌机10、烘干机11、第二粉碎机12相邻两个生产设备之间均设置有输送管道19，输送管道19外侧设置有电机20，电机20上固定连接有一号转轴21，一号转轴21横向贯穿输送管道19外侧，一号转轴21末端焊接有一号锥齿轮22，所述输送管道19内设置有二号转轴25，输送管道19内固定安装有轴承24，轴承24与二号转轴25转动连接，二号转轴25上端周侧套设有二号锥齿轮23，一号锥齿轮22与二号锥齿轮23啮合，二号转轴25周侧固定安装有清洁刷26。使用时，将设备通电，控制器27控制启动振动筛3、永磁桶4、斗式提升机6、原料粉碎机9、搅拌机10、烘干机11、第二粉碎机12、切换阀18、电机20，原料经由输送装置通过振动筛3，振动筛3将原料里面的非原料等杂物排出，然后通过永磁桶4将原料里的铁屑等金属性杂物吸附，避免对后面的生产设备造成损坏，原料进入暂存仓5内，通过斗式提升机6将原料运输至顶层安装板8上的原料粉碎机9内，原料粉碎后通过输送管道19后，进入下层的搅拌机10，搅拌机10上端右侧设置的导管17通过切换阀18连通辅料输送管15，向搅拌机10内加入辅料，切换阀18导管17连通水输送管16，向搅拌机10内加入适量的水，当搅拌机10内的原料辅料搅拌完成后，继续通过输送管道19通入下层的烘干机11内，烘干结束后，由于搅拌好的饲料经烘干有的凝结成块，则通过输送管道19继续进入底层的第二粉碎机12粉碎块状饲料，已经成品的饲料直接称重包装或是继续进行加工制粒包装；每个输送管道19外侧均设置有电机20，电机20的一号转轴21末端的转动的一号锥齿轮22带动通过轴承24转动连接于输送管道19内的二号转轴25转动，而固定连接在二号转轴25周侧的清洁刷26转动清洁输送管道19。

所述输送管道19为圆柱形，清洁刷26通过二号转轴25、轴承24转动连接于输送管道19内部。通过电机20的一号转轴21带动转动通过一号锥齿轮22、二号锥齿轮23啮合的二号转轴25转动，由清洁刷26清理输送管道19。

所述固定板13与安装板8之间螺纹连接有螺丝14，固定板13通过螺丝14固定安装于安装板8上。

所述搅拌机10上端一侧固定连接有导管17一端固定连接切换阀18，切换阀18一端固定连接有辅料输送管15、水输送管16。通过切换阀18切换输送管，向搅拌机10内加入水和辅料。

所述清洁刷26上下两端面均为柳叶形，清洁刷26两侧的清洁刃与输送管道19内壁贴合。

一所述支撑柱7一侧安装有控制器27，控制器27分别与振动筛3、永磁桶4、斗式提升机6、原料粉碎机9、搅拌机10、烘干机11、第二粉碎机12、切换阀18、电机20电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将设备通电，控制器27控制启动振动筛3、永磁桶4、斗式提升机6、原料粉碎机9、搅拌机10、烘干机11、第二粉碎机12、切换阀18、电机20，原料经由输送装置通过振动筛3，振动筛3将原料里面的非原料等杂物排出，然后通过永磁桶4将原料里的铁屑等金属性杂物吸附，避免对后面的生产设备造成损坏，原料进入暂存仓5内，通过斗式提升机6将原料运输至顶层安装板8上的原料粉碎机9内，原料粉碎后通过输送管道19后，进入下层的搅拌机10，搅拌机10上端右侧设置的导管17通过切换阀18连通辅料输送管15，向搅拌机10内加入辅料，切换阀18导管17连通水输送管16，向搅拌机10内加入适量的水，当搅拌机10内的原料辅料搅拌完成后，继续通过输送管道19通入下层的烘干机11内，烘干结束后，由于搅拌好的饲料经烘干有的凝结成块，则通过输送管道19继续进入底层的第二粉碎机12粉碎块状饲料，已经成品的饲料直接称重包装或是继续进行加工制粒包装；每个输送管道19外侧均设置有电机20，电机20的一号转轴21末端的转动的一号锥齿轮22带动通过轴承24转动连接于输送管道19内的二号转轴25转动，而固定连接在二号转轴25周侧的清洁刷26转动清洁输送管道19。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型饲料生产线，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）内部设置有振动筛（3），振动筛（3）上端设置有入料口（2），入料口（2）固定安装在支撑架（1）上端，振动筛（3）下端设置有永磁桶（4），永磁桶（4）下端固定连接有暂存仓（5），支撑架（1）一侧设置有两个支撑柱（7），两支撑柱（7）之间从上至下均匀设置有三块安装板（8），安装板（8）固定安装与两支撑柱（7）之间，三个安装板（8）表面从上到下依次安装有原料粉碎机（9）、搅拌机（10）、烘干机（11），最底层安装板（8）下端设置有第二粉碎机（12），所述原料粉碎机（9）、搅拌机（10）、烘干机（11）下端均固定连接有固定板（13），原料粉碎机（9）、搅拌机（10）、烘干机（11）均通过固定板（13）固定安装于安装板（8）上，所述暂存仓（5）与原料粉碎机（9）之间固定安装有斗式提升机（6）；

所述原料粉碎机（9）、搅拌机（10）、烘干机（11）、第二粉碎机（12）相邻两个生产设备之间均设置有输送管道（19），输送管道（19）外侧设置有电机（20），电机（20）上固定连接有一号转轴（21），一号转轴（21）横向贯穿输送管道（19）外侧，一号转轴（21）末端焊接有一号锥齿轮（22），所述输送管道（19）内设置有二号转轴（25），输送管道（19）内固定安装有轴承（24），轴承（24）与二号转轴（25）转动连接，二号转轴（25）上端周侧套设有二号锥齿轮（23），一号锥齿轮（22）与二号锥齿轮（23）啮合，二号转轴（25）周侧固定安装有清洁刷（26）。

2.根据权利要求1所述的一种新型饲料生产线，其特征在于，所述输送管道（19）为圆柱形，清洁刷（26）通过二号转轴（25）、轴承（24）转动连接于输送管道（19）内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型饲料生产线，其特征在于，所述固定板（13）与安装板（8）之间螺纹连接有螺丝（14），固定板（13）通过螺丝（14）固定安装于安装板（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种新型饲料生产线，其特征在于，所述搅拌机（10）上端一侧固定连接有导管（17）一端固定连接切换阀（18），切换阀（18）一端固定连接有辅料输送管（15）、水输送管（16）。

5.根据权利要求1所述的一种新型饲料生产线，其特征在于，所述清洁刷（26）上下两端面均为柳叶形，清洁刷（26）两侧的清洁刃与输送管道（19）内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种新型饲料生产线，其特征在于，一所述支撑柱（7）一侧安装有控制器（27），控制器（27）分别与振动筛（3）、永磁桶（4）、斗式提升机（6）、原料粉碎机（9）、搅拌机（10）、烘干机（11）、第二粉碎机（12）、切换阀（18）、电机（20）电性连接。

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