CN207385355U - 一种新型肥料高效混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型肥料高效混合机,它包括顶部设有斜面支撑平台的支撑底座;斜面支撑平台上设有转盘齿轮,且转盘齿轮与传动电机传动连接;转盘齿轮上设有内筒体;内筒体的外部设有外筒体;内、外筒体的顶端分别呈开口状和封闭状;外筒体的顶端设有进料管和抽尘管;内筒体的底端设有带密封圆盘的下料口;密封圆盘通过连杆、转轴、支臂与液压油缸杠杆连接;内筒体的内部设有搅拌转轴,且搅拌转轴与搅拌电机传动连接。斜面支撑平台可提高搅拌效果,促进物料不断运动;搅拌转轴与内筒体之间为反向旋转,促进物料的搅拌混合,特别是添加的微量元素能够得到充分完全的混合。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料混合搅拌设备技术领域,具体涉及一种新型肥料高效混合机。
背景技术
现有技术中,在复合肥掺混、水溶肥生产以及其他粉状物料混合的操作中,都会用到混合搅拌设备,如螺带混合机、立式搅拌混合机、双轴搅拌混合机以及滚筒混合机等;这些设备适用于混合种类不多且比例相差不大的物料进行混合操作。
当需要对多种不同类型的原料进行混合,并且还要添加一些微量元素进行混合时,上述常用的搅拌混合设备难以适用;由于添加的微量元素在整体比重中只占万分之一左右的比例,上述搅拌设备在混合过程中普遍出现混合不完全、搅拌效果差的现象,混合率不稳定且难以控制,进而影响最终的产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在混合搅拌效果差的技术问题,提供一种新型肥料高效混合机,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一种新型肥料高效混合机,它包括支撑底座;
所述支撑底座的顶部设有斜面支撑平台;所述斜面支撑平台上设有通过轴承座与其转动连接的转盘齿轮,且转盘齿轮通过传动齿轮与支撑底座一侧设有的传动电机相互啮合传动连接;所述转盘齿轮上设有与其固定连接的内筒体;所述内筒体的外部设有与其呈同轴线的且与斜面支撑平台固定连接的外筒体;
所述内筒体和外筒体的顶端分别呈开口状和封闭状;所述内筒体开口端的边缘处与外筒体封闭端上设有的密封圆环相互对应卡接,且卡接处设有密封圈;所述外筒体的顶端设有分别与内筒体相互贯通的进料管和抽尘管;
所述内筒体的底端圆心处设有下料口,且下料口处设有密封圆盘;所述密封圆盘通过轴承座与连杆的一端相互转动连接,连杆的另一端与转轴固定连接;所述转轴的其中一端与支撑底座一侧的支臂相互固定连接;所述支臂与液压油缸的伸缩臂相互活动连接;
所述内筒体的内部设有带搅拌爪的搅拌转轴,且搅拌转轴的顶端通过轴承座与外筒体顶端的被动轮相互传动连接;所述外筒体一侧设有搅拌电机,且搅拌电机转轴上的主动轮与搅拌转轴顶端的被动轮相互传动连接。
进一步,所述外筒体顶端的底面设有喷淋管。
进一步,所述密封圆盘与下料口的对应贴合处设有密封圈。
进一步,所述内筒体和外筒体上分别设有相互对应的检修门。
进一步,所述内筒体和搅拌转轴之间为反向旋转。
进一步,所述内筒体的转速为5-20r/min。
进一步,所述搅拌转轴的转速为50-600r/min。
本实用新型结构合理、设计新颖,支撑底座的顶部设置为斜面支撑平台,可有效的提高搅拌效果,促进物料不断运动;搅拌转轴与内筒体之间为反向旋转,促进物料的搅拌混合,特别是添加的微量元素能够得到充分完全的混合;内筒体与外筒体之间通过密封圆环和密封圈进行密封,且不影响内筒体的转动,可以有效防止内部物料与外界环境接触,保证物料的质量。本实用新型解决了现有技术混合搅拌效果差的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中密封圆盘的连接状态结构示意图。
图中1、斜面支撑平台 2、转盘齿轮 3、搅拌转轴 4、内筒体 5、密封圆环 6、抽尘管7、被动轮 8、进料管 9、外筒体 10、主动轮 11、搅拌电机 12、传动电机 13、支臂 14、支撑底座 15、液压油缸 16、连杆 17、轴承座 18、密封圆盘 19、转轴。
具体实施方式
参照图1和图2,本实用新型它包括支撑底座14;
所述支撑底座14的顶部设有斜面支撑平台1;所述斜面支撑平台1上设有通过轴承座与其转动连接的转盘齿轮2,且转盘齿轮2通过传动齿轮与支撑底座14一侧设有的传动电机12相互啮合传动连接;所述转盘齿轮2上设有与其固定连接的内筒体4;所述内筒体4的外部设有与其呈同轴线的且与斜面支撑平台1固定连接的外筒体9;
所述内筒体4和外筒体9的顶端分别呈开口状和封闭状;所述内筒体4开口端的边缘处与外筒体9封闭端上设有的密封圆环5相互对应卡接,且卡接处设有密封圈;所述外筒体9的顶端设有分别与内筒体4相互贯通的进料管8和抽尘管6;
所述内筒体4的底端圆心处设有下料口,且下料口处设有密封圆盘18;所述密封圆盘18通过轴承座17与连杆16的一端相互转动连接,连杆16的另一端与转轴19固定连接;所述转轴19的其中一端与支撑底座14一侧的支臂13相互固定连接;所述支臂13与液压油缸15的伸缩臂相互活动连接;
所述内筒体4的内部设有带搅拌爪的搅拌转轴3,且搅拌转轴3的顶端通过轴承座与外筒体9顶端的被动轮7相互传动连接;所述外筒体9一侧设有搅拌电机11,且搅拌电机11转轴上的主动轮10与搅拌转轴3顶端的被动轮7相互传动连接。
进一步,所述外筒体9顶端的底面设有喷淋管。
进一步,所述密封圆盘18与下料口的对应贴合处设有密封圈。
进一步,所述内筒体4和外筒体9上分别设有相互对应的检修门。
进一步,所述内筒体4和搅拌转轴3之间为反向旋转。
进一步,所述内筒体4的转速为5-20r/min。
进一步,所述搅拌转轴3的转速为50-600r/min。
工作原理:物料从进料管进入内筒体进行搅拌,搅拌转轴与内筒体的转动方向相反,且搅拌转轴的转动速度大于内筒体的转动速度,物料在内部不断转动搅拌混合均匀;斜面支撑平台呈倾斜状,便于物料在内部运动,提高搅拌混合效果,最终搅拌后的物料从内筒体圆心处的下料口处排出。
本实用新型中的内筒体与外筒体之间通过密封圆环和密封圈进行转动式密封连接,可保证物料不接触外部环境,质量得到良好的控制;密封圆盘与内筒体一起转动,保证密封效果,液压油缸的伸缩通过支臂、转轴和连杆来最终控制密封圆盘的开闭。
本实用新型混合均匀高效且密封性好,无粉尘溢出,节能环保。特别是微量元素的混合效果好,主要应用在水溶肥多种物料的混合作业。
Claims (7)
1.一种新型肥料高效混合机,它包括支撑底座(14);其特征是:
所述支撑底座(14)的顶部设有斜面支撑平台(1);所述斜面支撑平台(1)上设有通过轴承座与其转动连接的转盘齿轮(2),且转盘齿轮(2)通过传动齿轮与支撑底座(14)一侧设有的传动电机(12)相互啮合传动连接;所述转盘齿轮(2)上设有与其固定连接的内筒体(4);所述内筒体(4)的外部设有与其呈同轴线的且与斜面支撑平台(1)固定连接的外筒体(9);
所述内筒体(4)和外筒体(9)的顶端分别呈开口状和封闭状;所述内筒体(4)开口端的边缘处与外筒体(9)封闭端上设有的密封圆环(5)相互对应卡接,且卡接处设有密封圈;所述外筒体(9)的顶端设有分别与内筒体(4)相互贯通的进料管(8)和抽尘管(6);
所述内筒体(4)的底端圆心处设有下料口,且下料口处设有密封圆盘(18);所述密封圆盘(18)通过轴承座(17)与连杆(16)的一端相互转动连接,连杆(16)的另一端与转轴(19)固定连接;所述转轴(19)的其中一端与支撑底座(14)一侧的支臂(13)相互固定连接;所述支臂(13)与液压油缸(15)的伸缩臂相互活动连接;
所述内筒体(4)的内部设有带搅拌爪的搅拌转轴(3),且搅拌转轴(3)的顶端通过轴承座与外筒体(9)顶端的被动轮(7)相互传动连接;所述外筒体(9)一侧设有搅拌电机(11),且搅拌电机(11)转轴上的主动轮(10)与搅拌转轴(3)顶端的被动轮(7)相互传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型肥料高效混合机,其特征是所述外筒体(9)顶端的底面设有喷淋管。
3.根据权利要求1所述的一种新型肥料高效混合机,其特征是所述密封圆盘(18)与下料口的对应贴合处设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种新型肥料高效混合机,其特征是所述内筒体(4)和外筒体(9)上分别设有相互对应的检修门。
5.根据权利要求1所述的一种新型肥料高效混合机,其特征是所述内筒体(4)和搅拌转轴(3)之间为反向旋转。
6.根据权利要求1所述的一种新型肥料高效混合机,其特征是所述内筒体(4)的转速为5-20r/min。
7.根据权利要求1所述的一种新型肥料高效混合机,其特征是所述搅拌转轴(3)的转速为50-600r/min。
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CN201721422169.1U CN207385355U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种新型肥料高效混合机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109966982A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-05 | 嘉施利(铁岭)化肥有限公司 | 一种混掺肥精细混料系统及其混掺方法 |
CN114849546A (zh) * | 2021-02-04 | 2022-08-05 | 卡西欧计算机株式会社 | 搅拌装置及搅拌方法 |
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