CN210934785U - 一种聚氨酯树脂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于聚氨酯树脂生产设备技术领域，尤其为一种聚氨酯树脂生产装置，针对现有的聚氨酯树脂原料搅拌设备结构复杂、搅拌效率低、不够节能环保的问题，现提出如下方案，其包括搅拌桶，搅拌桶的顶部一侧焊接有机架，机架的一侧通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴上安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧安装有多个搅拌叶，搅拌轴的外侧活动套设有横板，且多个搅拌叶和横板均位于搅拌桶内，横板位于多个搅拌叶的上方，横板的底部四周焊接有多个竖杆，竖杆远离搅拌轴的一侧焊接有多个压杆。本实用新型结构设计合理，利用一个电机提供动力便能够在两个维度方向上对搅拌桶内的物料进行充分搅拌，有效提高搅拌效率和搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯树脂生产设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯树脂生产装置。
背景技术
聚氨酯树脂生产过程中需要添加其他助剂，然后通过采用搅拌装置对多种原料进行搅拌使其均匀混合，授权公告号为CN207951334U的中国专利公开了一种聚氨酯树脂生产用搅拌装置，包括支座和设置于支座上的搅拌桶，搅拌桶的中心位置上设置有相应的搅拌轴，搅拌轴的下方设置有相应的第一搅拌叶片，搅拌轴的上方固接有布料转盘，搅拌桶内部于布料转盘和第一搅拌叶片之间设置有漏斗形集料盘，漏斗形集料盘的中心处设置有相应的落料孔，搅拌轴贯穿落料孔，漏斗形集料盘的外缘边处密封连接到搅拌桶的内侧壁，搅拌轴于漏斗形集料盘与布料转盘之间设置有第二搅拌叶片；搅拌桶下方均匀分布设有多个出液分管，出液分管均连接到出液管上，出液管通过抽液泵连接到布料转盘上方。能够有效提高搅拌效率和搅拌效果。
但是上述设计还存在不足之处，上述设计的搅拌设备结构设计比较复杂、需要两个电机才能完成搅拌混合工作，不够节能环保，因此我们提出了一种聚氨酯树脂生产装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的聚氨酯树脂原料搅拌设备结构复杂、搅拌效率低、不够节能环保的缺点，而提出的一种聚氨酯树脂生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚氨酯树脂生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部一侧焊接有机架，所述机架的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴上安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有多个搅拌叶，所述搅拌轴的外侧活动套设有横板，且多个搅拌叶和横板均位于搅拌桶内，所述横板位于多个搅拌叶的上方，所述横板的底部四周焊接有多个竖杆，所述竖杆远离搅拌轴的一侧焊接有多个压杆，所述搅拌桶的内壁上转动安装有两个对称设置的蜗轮，所述搅拌轴的外侧设有螺旋齿，且两个蜗轮均与螺旋齿相啮合，所述蜗轮的前侧铰接有连接轴的一端，所述连接轴的另一端铰接在横板上。
优选的，所述横板的顶侧开设有矩形孔，所述连接轴的另一端转动连接在矩形孔内，横板在连接轴的提拉作用下能够反复升降。
优选的，所述搅拌桶的一侧顶部安装有进料管，所述搅拌桶的另一侧底部安装有出料管，进料管和出料管均设有闸阀，用于上下料。
优选的，所述搅拌叶为U型结构，所述搅拌桶的顶侧内壁上焊接有挡料板，避免物料喷射在蜗轮等部件上。
优选的，所述搅拌桶的顶侧开设有与搅拌轴相适配的安装孔，所述搅拌轴的外侧通过密封圈与安装孔转动密封连接，提高搅拌桶的密封效果。
本实用新型中，所述一种聚氨酯树脂生产装置，通过进料管将聚氨酯树脂生产用的原料和助剂注入搅拌桶内，通过电机驱动搅拌轴来带动多个搅拌叶旋转，搅动搅拌桶内的各种原料和助剂，搅拌轴旋转时通过螺旋齿带动两个蜗轮同时旋转；
本实用新型中，所述一种聚氨酯树脂生产装置，通过蜗轮旋转可带动横板进行小幅度升降运动，横板通过竖杆带动多个压杆进行垂直升降，压杆在升降过程中能够在竖直方向上充分搅动搅拌桶内的物料，使物料混合更加均匀，有效提高搅拌效率和搅拌效果；
本实用新型结构设计合理，利用一个电机提供动力便能够在两个维度方向上对搅拌桶内的物料进行充分搅拌，有效提高搅拌效率和搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚氨酯树脂生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚氨酯树脂生产装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种聚氨酯树脂生产装置的竖杆和压杆连接件的立体结构示意图。
图中：1搅拌桶、2机架、3电机、4搅拌轴、5搅拌叶、6横板、7竖杆、8压杆、9螺旋齿、10蜗轮、11连接轴、12矩形孔、13进料管、14出料管、15挡料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种聚氨酯树脂生产装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部一侧焊接有机架2，机架2的一侧通过螺栓固定安装有电机3，电机3的输出轴上安装有搅拌轴4，搅拌轴4的外侧安装有多个搅拌叶5，搅拌轴4的外侧活动套设有横板6，且多个搅拌叶5和横板6均位于搅拌桶1内，横板6位于多个搅拌叶5的上方，横板6的底部四周焊接有多个竖杆7，竖杆7远离搅拌轴4的一侧焊接有多个压杆8，搅拌桶1的内壁上转动安装有两个对称设置的蜗轮10，搅拌轴4的外侧设有螺旋齿9，且两个蜗轮10均与螺旋齿9相啮合，蜗轮10的前侧铰接有连接轴11的一端，连接轴11的另一端铰接在横板6上。
本实用新型中，横板6的顶侧开设有矩形孔12，连接轴11的另一端转动连接在矩形孔12内，横板6在连接轴11的提拉作用下能够反复升降。
本实用新型中，搅拌桶1的一侧顶部安装有进料管13，搅拌桶1的另一侧底部安装有出料管14，进料管13和出料管14均设有闸阀，用于上下料。
本实用新型中，搅拌叶5为U型结构，搅拌桶1的顶侧内壁上焊接有挡料板15，避免物料喷射在蜗轮10等部件上。
本实用新型中，搅拌桶1的顶侧开设有与搅拌轴4相适配的安装孔，搅拌轴4的外侧通过密封圈与安装孔转动密封连接，提高搅拌桶1的密封效果。
本实用新型中，在使用时，利用市电为电机3供电，并将电机3与外部控制装置电连接，首先关闭出料管14上的闸阀、打开进料管13上的闸阀，将聚氨酯树脂生产用的原料和助剂通过进料管13注入搅拌桶1内，然后启动电机3，电机3的输出轴通过搅拌轴4带动多个搅拌叶5旋转，搅动搅拌桶1内的各种原料和助剂，搅拌轴4旋转时通过螺旋齿9带动两个蜗轮10同时旋转，此时两个蜗轮10以相反的方向进行旋转，蜗轮10旋转时通过连接轴11可带动横板6进行小幅度升降运动，横板6通过竖杆7带动多个压杆8进行垂直升降，压杆8在升降过程中能够在竖直方向上充分搅动搅拌桶1内的物料，使得物料混合更加均匀，有效提高搅拌效率和搅拌效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚氨酯树脂生产装置，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶部一侧焊接有机架(2)，所述机架(2)的一侧通过螺栓固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上安装有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外侧安装有多个搅拌叶(5)，其特征在于，所述搅拌轴(4)的外侧活动套设有横板(6)，且多个搅拌叶(5)和横板(6)均位于搅拌桶(1)内，所述横板(6)位于多个搅拌叶(5)的上方，所述横板(6)的底部四周焊接有多个竖杆(7)，所述竖杆(7)远离搅拌轴(4)的一侧焊接有多个压杆(8)，所述搅拌桶(1)的内壁上转动安装有两个对称设置的蜗轮(10)，所述搅拌轴(4)的外侧设有螺旋齿(9)，且两个蜗轮(10)均与螺旋齿(9)相啮合，所述蜗轮(10)的前侧铰接有连接轴(11)的一端，所述连接轴(11)的另一端铰接在横板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产装置，其特征在于，所述横板(6)的顶侧开设有矩形孔(12)，所述连接轴(11)的另一端转动连接在矩形孔(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的一侧顶部安装有进料管(13)，所述搅拌桶(1)的另一侧底部安装有出料管(14)，进料管(13)和出料管(14)均设有闸阀。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产装置，其特征在于，所述搅拌叶(5)为U型结构，所述搅拌桶(1)的顶侧内壁上焊接有挡料板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶侧开设有与搅拌轴(4)相适配的安装孔，所述搅拌轴(4)的外侧通过密封圈与安装孔转动密封连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921409173.3U CN210934785U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种聚氨酯树脂生产装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210934785U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115011106A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-06 | 福建大方新材料科技有限公司 | 一种亲肤无感棉及其制备方法 |
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2019
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