CN211025955U - 一种工作服清洗液生产用翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作服清洗液生产用翻转设备，包括底座，底座的顶端对称固定安装有一个第一支撑板和一个第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间转动安装有搅拌桶，搅拌桶远离底座的一端固定安装有搅拌机构，搅拌桶的顶端固定安装有投料口，底座的顶端固定安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有第一齿轮，本实用新型提供了一种工作服清洗液生产用翻转设备，本翻转设备设置有搅拌桶并通过伺服电机带动搅拌桶进行翻转，翻转后可以通过投料口进行收料，无需通过阀门控制，大大提高了其收料的便捷性，同时当搅拌桶翻转后，其内部的清洗液在重力作用下从投料口排出，减少了清洗液残留桶内的量，大大降低了其生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转设备，特别设计一种工作服清洗液生产用翻转设备，属于翻转设备技术领域。
背景技术
清洗液是一种用于清洗衣物的液体试剂，由于清洗液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，替代了传统的洗衣粉和洗衣皂，尤其是工作服清洗时所需的清洗液，不仅需求量大而且需要良好的清洗效果，清洗液在生产过程中需要对原料进行搅拌，当原料充分搅拌完成后再对清洗液进行收集。
工作服清洗液在生产收集时需要使用翻转设备，而传统的工作服清洗液生产收集时，未设置翻转设备，采用阀门控制清洗液的流出，易造成清洗液残留于搅拌桶内壁和阀门中，造成浪费，大大增加了其生产成本，而且对清洗液进行收集时需要手动控制阀门，大大降低了其收料的便捷性，对此需要设计一种收料便捷和降低生产成本的工作服清洗液生产用翻转设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种工作服清洗液生产用翻转设备，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有一个第一支撑板和一个第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间通过连接轴转动安装有搅拌桶，所述搅拌桶远离底座的一端固定安装有搅拌机构，所述搅拌桶的顶端且位于搅拌机构的一侧固定安装有投料口，所述底座的顶端且位于第一支撑板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端靠近第一支撑板的一端固定安装有第一齿轮，其中远离所述第二支撑板一侧的连接轴远离搅拌桶的一端穿过第一支撑板并固定安装有第二齿轮，且所述第二齿轮和第一齿轮通过齿轮链条啮合连接，所述第二支撑板相远离的两端对称固定安装有两个限位机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括固定座，所述固定座内固定嵌入安装有旋转电机，且所述旋转电机输出端远离固定座的一端插入搅拌桶内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机输出端且位于搅拌桶内固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定错位安装有若干搅拌叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位机构均包括一个限位杆安装座，两个所述限位杆安装座均固定安装于第二支撑板上，两个所述限位杆安装座的顶端均转动安装有一个限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆对称设置于搅拌桶的两侧，且两个所述限位杆相对内壁均与搅拌桶的外壁接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮的轮径是第一齿轮的轮径的两倍。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种工作服清洗液生产用翻转设备，具有收料便捷和降低生产成本的特点，在具体的使用中，与传统的一种工作服清洗液生产用翻转设备相比较而言：
1、本翻转设备设置有搅拌桶，当搅拌桶完成搅拌作业后，通过伺服电机带动搅拌桶进行180°转动，并通过限位机构对搅拌桶进行限位，避免其产生晃动，通过投料口可以进行收料，避免了传统的手动控制阀门进行收料，大大提高了其收料的便捷性。
2、本翻转设备在搅拌桶上设置有投料口，搅拌作业前，通过投料口将清洗液原料倒入搅拌桶内并进行搅拌作业，当搅拌作业完成后，搅拌桶翻转180°，此时投料口开口朝下，此时，在重力作用下可以让搅拌桶内的清洗液从投料口排出，避免传统的阀门控制其排放导致清洗液残留于搅拌桶内壁和阀门内，减少了清洗液的浪费，大大降低了其生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的搅拌桶内部结构示意图；
图3是本实用新型的第二支撑板侧视图。
图中：1、底座；2、伺服电机；3、第一齿轮；4、第一支撑板；5、齿轮链条；6、第二齿轮；7、搅拌桶；8、搅拌机构；81、固定座；82、旋转电机；821、搅拌轴；822、搅拌叶片；9、投料口；10、第二支撑板；11、连接轴；12、限位机构；121、限位杆安装座；122、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实用新型一种工作服清洗液生产用翻转设备，包括底座1，所述底座1的顶端对称固定安装有一个第一支撑板4和一个第二支撑板10，所述第一支撑板4与第二支撑板10之间通过连接轴11转动安装有搅拌桶7，所述搅拌桶7远离底座1的一端固定安装有搅拌机构8，所述搅拌桶7的顶端且位于搅拌机构8的一侧固定安装有投料口9，所述底座1的顶端且位于第一支撑板4的一侧固定安装有伺服电机2，所述伺服电机2输出端靠近第一支撑板4的一端固定安装有第一齿轮3，其中远离所述第二支撑板10一侧的连接轴11远离搅拌桶7的一端穿过第一支撑板4并固定安装有第二齿轮6，且所述第二齿轮6和第一齿轮3通过齿轮链条5啮合连接，所述第二支撑板10相远离的两端对称固定安装有两个限位机构12，通过投料口9将清洗液原料投入搅拌桶7中，并通过搅拌机构8对其进行搅拌作业，当搅拌作业完成后，通过伺服电机2带动第一齿轮3转动，继而由齿轮链条5带动第二齿轮6转动，继而带动搅拌桶7翻转180°，此时通过限位机构12对搅拌桶7进行限位，确保其翻转后倒立的稳定性，此时，投料口9垂直朝下，在重力作用下，可以将搅拌桶7内的清洗液倒出，避免了传统的通过阀门控制清洗液的流出造成搅拌桶7和阀门内产生大量的清洗液残留，大大降低了其生产成本。
其中，所述搅拌机构8包括固定座81，所述固定座81内固定嵌入安装有旋转电机82，且所述旋转电机82输出端远离固定座81的一端插入搅拌桶7内，通过固定座81与搅拌桶7的固定连接，可以保证旋转电机82可以牢固的安装于搅拌桶7上，避免搅拌桶7翻转时导致旋转电机82掉落。
其中，所述旋转电机82输出端且位于搅拌桶7内固定连接有搅拌轴821，所述搅拌轴821上固定错位安装有若干搅拌叶片822，通过旋转电机82可以带动搅拌轴821转动，继而带动搅拌叶片822转动，便于对搅拌桶7内的清洗液原料进行搅拌作业。
其中，两个所述限位机构12均包括一个限位杆安装座121，两个所述限位杆安装座121均固定安装于第二支撑板10上，两个所述限位杆安装座121的顶端均转动安装有一个限位杆122，通过限位杆安装座121与第二支撑板10的固定连接，确保限位杆122牢固的安装于第二支撑板10的两端。
其中，两个所述限位杆122对称设置于搅拌桶7的两侧，且两个所述限位杆122相对内壁均与搅拌桶7的外壁接触，通过限位杆122可以提高搅拌桶7的稳定性，避免产生晃动。
其中，所述第二齿轮6的轮径是第一齿轮3的轮径的两倍，确保伺服电机2带动第一齿轮3转动一圈时，通过齿轮链条5的传动，可以带动第二齿轮6转动半圈，继而带动搅拌桶7转动180°。
具体的，本实用新型使用时，首先，将两个限位杆122卡接于搅拌桶7的外壁端，确保搅拌桶7的稳定性，再将清洗液原料从投料口9处投入搅拌桶7内，通过旋转电机82带动搅拌轴821转动，继而带动搅拌叶片822对清洗液原料进行搅拌作业，当搅拌作业完成后，将限位杆122抬起并远离搅拌桶7，此时通过伺服电机2带动第一齿轮3转动，并通过齿轮链条5的传动，可以带动第二齿轮6转动，继而带动搅拌桶7进行翻转，由于第二齿轮6的轮径是第一齿轮3的轮径的两倍，当第一齿轮3转动一圈时，第二齿轮6转动半圈，继而可以带动搅拌桶7翻转180°，再次将限位杆122转动至搅拌桶7的两侧，确保收料时搅拌桶7不会晃动，提高其稳定性，当搅拌桶7翻转180°后，投料口9的开口端垂直朝下，在重力作用下，搅拌桶7内的清洗液可以从投料口9排出，无需使用阀门控制清洗液的排出，大大提高了其收料的便捷性，同时，搅拌桶7设置为可翻转式，可以让其内部的清洗液垂直向下流动，减少了传统的阀门结合管道排出清洗液造成搅拌桶7内壁以及阀门和管道内残留大量的清洗液，减少了对清洗液造成的浪费，大大降低了其生产成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工作服清洗液生产用翻转设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端对称固定安装有一个第一支撑板(4)和一个第二支撑板(10)，所述第一支撑板(4)与第二支撑板(10)之间通过连接轴(11)转动安装有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)远离底座(1)的一端固定安装有搅拌机构(8)，所述搅拌桶(7)的顶端且位于搅拌机构(8)的一侧固定安装有投料口(9)，所述底座(1)的顶端且位于第一支撑板(4)的一侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出端靠近第一支撑板(4)的一端固定安装有第一齿轮(3)，其中远离所述第二支撑板(10)一侧的连接轴(11)远离搅拌桶(7)的一端穿过第一支撑板(4)并固定安装有第二齿轮(6)，且所述第二齿轮(6)和第一齿轮(3)通过齿轮链条(5)啮合连接，所述第二支撑板(10)相远离的两端对称固定安装有两个限位机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工作服清洗液生产用翻转设备，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括固定座(81)，所述固定座(81)内固定嵌入安装有旋转电机(82)，且所述旋转电机(82)输出端远离固定座(81)的一端插入搅拌桶(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种工作服清洗液生产用翻转设备，其特征在于，所述旋转电机(82)输出端且位于搅拌桶(7)内固定连接有搅拌轴(821)，所述搅拌轴(821)上固定错位安装有若干搅拌叶片(822)。
4.根据权利要求1所述的一种工作服清洗液生产用翻转设备，其特征在于，两个所述限位机构(12)均包括一个限位杆安装座(121)，两个所述限位杆安装座(121)均固定安装于第二支撑板(10)上，两个所述限位杆安装座(121)的顶端均转动安装有一个限位杆(122)。
5.根据权利要求4所述的一种工作服清洗液生产用翻转设备，其特征在于，两个所述限位杆(122)对称设置于搅拌桶(7)的两侧，且两个所述限位杆(122)相对内壁均与搅拌桶(7)的外壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种工作服清洗液生产用翻转设备，其特征在于，所述第二齿轮(6)的轮径是第一齿轮(3)的轮径的两倍。
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| CN201921523748.4U CN211025955U (zh) | 2019-09-13 | 2019-09-13 | 一种工作服清洗液生产用翻转设备 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112354454A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 邵阳市昌兴实业有限公司 | 一种纺织用染料混合装置 |
| CN114570240A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-03 | 江苏智荟生物科技有限公司 | 一种大豆酶解蛋白料液的搅拌设备 |
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| CN112354454B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-07-01 | 邵阳市昌兴实业有限公司 | 一种纺织用染料混合装置 |
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