CN210674911U - 一种板材颜料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材颜料搅拌装置，涉及搅拌设备技术领域。该装装置本体的一端设置有第一液压缸总成，装置本体的另一端设置有搅拌箱，第一液压缸总成的顶端设置有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶端设置有承重板，承重板的顶端安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有横臂，横臂的预测安装有驱动电机，驱动电机的顶端设置有电机轴，电机轴的顶端位于第二顶端轴承内，电机轴上安装有第二齿轮，本实用新型中由底部电机驱动搅拌箱进行旋转，而且搅拌轴、横臂以及支撑柱通过第一液压缸总成便于调节高度，从何使搅拌好的板材颜料旋转至下一工位，同时由搅拌轴上的叶片对其他搅拌罐内的板材颜料进行搅拌，可以大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种板材颜料搅拌装置。
背景技术
材在生产过程中需要进行生产前的浆料配料，将配料放进搅拌桶中，在搅拌棒的作用下不断搅动，相关技术中，板材浆料搅拌装置包括一个搅拌棒，搅拌棒上设置多个搅拌铲，搅拌棒在电机带动下转动，从而带动搅拌铲搅动，但是搅拌装置在搅拌后，在抽取颜料时，搅拌装置需要停止工作，大大降低了工作效率，而且一般的搅拌装置不便于清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材颜料搅拌装置，具备提高工作效率的优点，解决了搅拌装置在搅拌后，在抽取颜料时，搅拌装置需要停止工作，大大降低了工作效率，而且一般的搅拌装置不便于清理的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种板材颜料搅拌装置，所述装置本体的一端设置有第一液压缸总成，所述装置本体的另一端设置有搅拌箱，所述第一液压缸总成的顶端设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端设置有承重板，所述承重板的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有横臂，所述横臂的预测安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端设置有电机轴，所述电机轴的顶端位于第二顶端轴承内，所述电机轴上安装有第二齿轮，所述横臂的另一端设置有底端轴承，所述底端轴承的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端位于第一顶端轴承内，所述第一顶端轴承的底端安装有第一齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过传动链条连接，所述搅拌轴的底端设置有若干叶片，所述搅拌箱内设置有若干搅拌腔，所述搅拌腔内安装有搅拌罐，所述搅拌罐的外壁设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位轴，所述限位轴的底端设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端设置有第二液压缸总成，所述搅拌箱的底部设置有底座，所述底座上设置有凹槽，所述凹槽内安装有底部电机，所述底部电机的顶端设置有转轴，所述转轴的顶端设置有连接块，所述底座和所述搅拌箱之间通过滑槽以及滑轴连接。
进一步的，所述第一液压缸总成通过所述第一液压伸缩杆连接承重板，所述支撑柱的顶端固定连接横臂，所述驱动电机固定连接在所述横臂的底端。
通过采用上述技术方案，由所述第一液压缸总成通过所述第一液压伸缩杆升降所述承重板，从而达到升降搅拌轴的目的。
进一步的，所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述传动链条均位于横臂内部。
通过采用上述技术方案，便于驱动所述搅拌轴旋转。
进一步的，所述搅拌罐通过所述搅拌腔连接在所述搅拌箱内。
通过采用上述技术方案，便于安装搅拌罐。
进一步的，所述第二液压缸总成通过所述第二液压伸缩杆连接所述搅拌罐。
通过采用上述技术方案，便于拆卸所述搅拌罐，有利于清理搅拌罐。
进一步的，所述底部电机通过所述转轴连接连接块，所述连接块和所述转轴之间螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过所述底部电机便于旋转搅拌箱。
与现有技术相比，该搅拌装置具备如下有益效果：
1、本实用新型中由底部电机驱动搅拌箱进行旋转，而且搅拌轴、横臂以及支撑柱通过第一液压缸总成便于调节高度，从何使搅拌好的板材颜料旋转至下一工位，同时由搅拌轴上的叶片对其他搅拌罐内的板材颜料进行搅拌，可以大大提高工作效率。
2、本实用新型中限位轴位于限位槽内，在搅拌轴搅拌板材颜料的过程中，用于保证搅拌罐的稳定性，且搅拌罐通过第二液压缸总成以及第二液压伸缩杆便于将搅拌罐推出搅拌腔，便于清洗和更换搅拌罐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌箱俯视结构示意图；
图3为本实用新型的A处结构示意图；
图4为本实用新型的B处结构示意图；
图5为本实用新型的C处结构示意图。
图中：1-装置本体，2-横臂，3-传动链条，4-驱动电机，5-支撑柱，6-承重板，7-第一液压伸缩杆，8-第一液压缸总成，9-凹槽，10-滑槽，11-第二液压缸总成，12-第二液压伸缩杆，13-叶片，14-搅拌轴，15-底端轴承，16-搅拌箱，17-搅拌罐，18-滑轴，19-底座，20-连接块，21-转轴，22-底部电机，23-搅拌腔，24-第一顶端轴承，25-第一齿轮，26-第二齿轮，27-第二顶端轴承，28-电机轴，29-限位轴，30-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材颜料搅拌装置，包括装置本体1，装置本体1的一端设置有第一液压缸总成8，装置本体1的另一端设置有搅拌箱16，第一液压缸总成8的顶端设置有第一液压伸缩杆7，第一液压伸缩杆7的顶端设置有承重板6，承重板6的顶端安装有支撑柱5，支撑柱5的顶部安装有横臂2，横臂2的预测安装有驱动电机4，驱动电机4的顶端设置有电机轴28，电机轴28的顶端位于第二顶端轴承27内，电机轴28上安装有第二齿轮26，横臂2的另一端设置有底端轴承15，底端轴承15的内部设置有搅拌轴14，搅拌轴14的顶端位于第一顶端轴承24内，第一顶端轴承24的底端安装有第一齿轮26，第一齿轮26和第二齿轮26之间通过传动链条3连接，搅拌轴14的底端设置有若干叶片13，搅拌箱16内设置有若干搅拌腔23，搅拌腔23内安装有搅拌罐17，搅拌罐17的外壁设置有限位槽30，限位槽30内设置有限位轴29，限位轴29的底端设置有第二液压伸缩杆12，第二液压伸缩杆12的底端设置有第二液压缸总成11，搅拌箱16的底部设置有底座19，底座19上设置有凹槽9，凹槽9内安装有底部电机22，底部电机22的顶端设置有转轴21，转轴21的顶端设置有连接块20，底座19和搅拌箱16之间通过滑槽10以及滑轴18连接。
第一液压缸总成8通过第一液压伸缩杆7连接承重板6，支撑柱5的顶端固定连接横臂2，驱动电机4固定连接在横臂2的底端。
第一齿轮26、第二齿轮26以及传动链条3均位于横臂2内部。
搅拌罐17通过搅拌腔23连接在搅拌箱16内。
第二液压缸总成11通过第二液压伸缩杆12连接搅拌罐17。
底部电机22通过转轴21连接连接块20，连接块20和转轴21之间螺纹连接。
本实用新型中第一液压缸总成8和第二液压缸总成11的结构和现有的液压缸总成结构相同。
使用时，首先在搅拌罐17内倒入适量的液体以及板材颜料，之后由驱动电机4驱动电机轴28，由电机轴28通过第二齿轮26以及传动链条3驱动第一齿轮25，由第一齿轮25带动搅拌轴14以及叶片13旋转，达到搅拌搅拌罐17内颜料的目的，当搅拌完成后，首先由第一液压缸总成8通过第一液压伸缩杆5将支撑柱5、横臂2以及搅拌轴14调节至合适高度，之后由底部电机22通过转轴21以及连接块20旋转搅拌箱16，其中搅拌箱16底端的滑轴18在滑槽10内转动，用于保证提高搅拌箱16在旋转过程中的稳定性，将搅拌好颜料的搅拌罐17旋转至下一工位，之后将搅拌轴14下降至搅拌罐17内进行搅拌，可以大大提高工作效率，而且限位轴29位于限位槽30内，在搅拌轴14搅拌板材颜料的过程中，用于保证搅拌罐17的稳定性，且搅拌罐17通过第二液压缸总成11以及第二液压伸缩杆12便于将搅拌罐17推出搅拌腔23，便于清洗和更换搅拌罐17。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材颜料搅拌装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一端设置有第一液压缸总成(8)，所述装置本体(1)的另一端设置有搅拌箱(16)，所述第一液压缸总成(8)的顶端设置有第一液压伸缩杆(7)，所述第一液压伸缩杆(7)的顶端设置有承重板(6)，所述承重板(6)的顶端安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部安装有横臂(2)，所述横臂(2)的预测安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的顶端设置有电机轴(28)，所述电机轴(28)的顶端位于第二顶端轴承(27)内，所述电机轴(28)上安装有第二齿轮(26)，所述横臂(2)的另一端设置有底端轴承(15)，所述底端轴承(15)的内部设置有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的顶端位于第一顶端轴承(24)内，所述第一顶端轴承(24)的底端安装有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)和所述第二齿轮(26)之间通过传动链条(3)连接，所述搅拌轴(14)的底端设置有若干叶片(13)，所述搅拌箱(16)内设置有若干搅拌腔(23)，所述搅拌腔(23)内安装有搅拌罐(17)，所述搅拌罐(17)的外壁设置有限位槽(30)，所述限位槽(30)内设置有限位轴(29)，所述限位轴(29)的底端设置有第二液压伸缩杆(12)，所述第二液压伸缩杆(12)的底端设置有第二液压缸总成(11)，所述搅拌箱(16)的底部设置有底座(19)，所述底座(19)上设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)内安装有底部电机(22)，所述底部电机(22)的顶端设置有转轴(21)，所述转轴(21)的顶端设置有连接块(20)，所述底座(19)和所述搅拌箱(16)之间通过滑槽(10)以及滑轴(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材颜料搅拌装置，其特征在于：所述第一液压缸总成(8)通过所述第一液压伸缩杆(7)连接承重板(6)，所述支撑柱(5)的顶端固定连接所述横臂(2)，所述驱动电机(4)固定连接在所述横臂(2)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种板材颜料搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮(25)、所述第二齿轮(26)以及所述传动链条(3)均位于所述横臂(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种板材颜料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(17)通过所述搅拌腔(23)连接在所述搅拌箱(16)内。
5.根据权利要求1所述的一种板材颜料搅拌装置，其特征在于：所述第二液压缸总成(11)通过所述第二液压伸缩杆(12)连接所述搅拌罐(17)。
6.根据权利要求1所述的一种板材颜料搅拌装置，其特征在于：所述底部电机(22)通过所述转轴(21)连接连接块(20)，所述连接块(20)和所述转轴(21)之间螺纹连接。
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| CN201921112370.9U CN210674911U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种板材颜料搅拌装置 |
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| CN201921112370.9U CN210674911U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种板材颜料搅拌装置 |
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| CN201921112370.9U Active CN210674911U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种板材颜料搅拌装置 |
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| CN (1) | CN210674911U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114011321A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-08 | 安徽天膜科技有限公司 | 一种应用于复合肥防结块剂的制备设备及其制备方法 |
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2019
- 2019-07-16 CN CN201921112370.9U patent/CN210674911U/zh active Active
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