CN218833656U - 一种沉淀搅拌设备 - Google Patents

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范丹
翁桂炜
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Ganzhou Yuanhuitong Lithium Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种沉淀搅拌设备,涉及搅拌设备技术领域,包括沉淀桶,所述沉淀桶下端固定连接有三个用于支撑沉淀桶的支撑腿,所述沉淀桶上端一侧设有排液管,所述沉淀桶一侧固定连接有安装竖框,所述安装竖框上设有用于对沉淀桶内部物料进行搅拌的搅拌组件;本实用新型通过设置的驱动组件、搅拌轴、搅拌电机和搅拌叶,可在使用时对沉淀桶内部的物料进行混合搅拌,同时在搅拌完成后可将搅拌轴和搅拌叶向上从沉淀桶内移出,进而可避免在后续取出沉淀物时搅拌轴和搅拌叶出现妨碍的情况。

Description

一种沉淀搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体是一种沉淀搅拌设备。
背景技术
碳酸锂,一种无机化合物,化学式为Li2CO3,为无色单斜晶系结晶体或白色粉末。密度2.11g/cm3。熔点618℃(1.013×105Pa)。溶于稀酸。微溶于水,在冷水中溶解度较热水下大。不溶于醇及丙酮。可用于制陶瓷、药物、催化剂等。常用的锂离子电池原料。
在碳酸锂的制备中需要使用到搅拌设备对原料进行搅拌,然后进行沉淀,现有技术的搅拌装置一般均采用电机和搅拌叶片配合的方式来进行原料混合的,如现有专利CN214209530U提出的一种沉淀池用搅拌设备,该装置利用电机、搅拌杆配合的方式来实现物料的混合。
但是,现有技术在实际使用上仍存在一定的缺陷,在对物料混合均匀后,需要对搅拌完成的物料进行沉淀,但是由于搅拌杆和搅拌叶的设置,会导致后续沉淀物取出时,搅拌叶和搅拌杆出现妨碍沉淀物取出的情况,沉淀物形成后均聚在设备底部,在取出时需要工作人员利用工具伸入设备底部进行铲取,不便于操作,针对上述问题,我们提供了一种沉淀搅拌设备,以解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沉淀搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的现有搅拌设备在对物料混合均匀后,需要对搅拌完成的物料进行沉淀,但是由于搅拌杆和搅拌叶的设置,会导致后续沉淀物取出时,搅拌叶和搅拌杆出现妨碍沉淀物取出的情况,沉淀物形成后均聚在设备底部,在取出时需要工作人员利用工具伸入设备底部进行铲取,不便于操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种沉淀搅拌设备,包括沉淀桶,所述沉淀桶下端固定连接有三个用于支撑沉淀桶的支撑腿,所述沉淀桶上端一侧设有排液管,所述沉淀桶一侧固定连接有安装竖框,所述安装竖框上设有用于对沉淀桶内部物料进行搅拌的搅拌组件;
所述沉淀桶内部滑动连接有活塞盘,所述活塞盘下端面固定连接有四个限位杆,所述限位杆与沉淀桶下端面滑动连接,所述沉淀桶内部下端固定连接有限位环台,所述沉淀桶内部下端面还设有用于驱动活塞盘进行升降的升降组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌组件包括滑块,所述滑块滑动连接在安装竖框内,所述滑块上固定连接有安装臂,所述安装臂上端面远离滑块的一端安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端安装有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶,所述安装竖框上还设有用于驱动滑块进行向下移动的驱动组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动组件包括第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动连接在安装竖框内,所述第一螺纹杆与滑块螺纹连接,所述安装竖框上端面还设有用于驱动第一螺纹杆进行转动的第一电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降组件包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆固定连接在活塞盘下端面中间的位置,所述沉淀桶下端面中间转动连接有螺纹套,所述沉淀桶下端面还设有用于驱动螺纹套进行转动的旋转组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转组件包括驱动齿轮,所述驱动齿轮固定连接在螺纹套上端的位置,所述沉淀桶下端面靠近驱动齿轮的位置安装有第二电机,所述第二电机输出端设有电机齿轮,所述电机齿轮与驱动齿轮啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块与安装臂之间还设有加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位杆下端均安装有限位帽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑腿下端均安装有万向轮,万向轮上均设有用于固定轮子的卡子,所述万向轮的轮子采用橡胶轮,且橡胶轮的表面均刻设有用于提高表面摩擦力的花纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的驱动组件、搅拌轴、搅拌电机和搅拌叶,可在使用时对沉淀桶内部的物料进行混合搅拌,同时在搅拌完成后可将搅拌轴和搅拌叶向上从沉淀桶内移出,进而可避免在后续取出沉淀物时搅拌轴和搅拌叶出现妨碍的情况。
2、本实用新型通过设置的升降组件可在使用时驱动活塞盘进行上下移动,进而可物料沉淀完成后,通过活塞盘向上运动将沉淀桶侧面附着的沉淀物和活塞盘上的沉淀物向上顶出,进而可便于工作人员对沉淀物进行取出,避免了传统设备需要工作人员将工具伸入设备进行铲取所带来的不便性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中沉淀桶的剖视结构示意图。
图3为本实用新型中实施例2的结构示意图。
其中:1、沉淀桶;2、支撑腿;3、排液管;4、搅拌叶;5、搅拌轴;6、搅拌电机;7、第一电机;8、滑块;9、安装臂;10、第一螺纹杆;11、安装竖框;12、限位环台;13、驱动齿轮;14、限位杆;15、螺纹套;16、第二电机;17、第二螺纹杆;18、电机齿轮;19、活塞盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种沉淀搅拌设备,包括沉淀桶1、搅拌组件和升降组件,所述沉淀桶1下端固定连接有三个用于支撑沉淀桶1的支撑腿2,所述沉淀桶1上端一侧设有排液管3,所述沉淀桶1一侧固定连接有安装竖框11;所述沉淀桶1内部滑动连接有活塞盘19,所述活塞盘19下端面固定连接有四个限位杆14,所述限位杆14与沉淀桶1下端面滑动连接,所述沉淀桶1内部下端固定连接有限位环台12;
在使用时,将所需的物料倒入沉淀桶1内部,然后通过搅拌组件对沉淀桶1内部的物料进行搅拌,在搅拌完成后对物料进行沉淀,沉淀完成后通过升降组件带动活塞盘19向上运动,活塞盘19向上运动,可将沉淀桶1内部的液体不断的从排液管3排出,而沉淀物则会留在活塞盘19上,进而方便对沉淀完成的沉淀物进行取拾。
所述搅拌组件包括滑块8,所述滑块8滑动连接在安装竖框11内,所述滑块8上固定连接有安装臂9,所述滑块8与安装臂9之间还设有加强筋,设置的加强筋可有效的提高滑块8与安装臂9之间的强度。所述安装臂9上端面远离滑块8的一端安装有搅拌电机6,所述搅拌电机6输出端安装有搅拌轴5,所述搅拌轴5上设有搅拌叶4,所述安装竖框11上还设有用于驱动滑块8进行向下移动的驱动组件;所述驱动组件包括第一螺纹杆10,所述第一螺纹杆10转动连接在安装竖框11内,所述第一螺纹杆10与滑块8螺纹连接,所述安装竖框11上端面还设有用于驱动第一螺纹杆10进行转动的第一电机7。
在使用时,第一电机7驱动第一螺纹杆10进行转动,第一螺纹杆10转动可带动滑块8进行运动,滑块8运动可带动搅拌轴5和搅拌叶4进行相应的上下移动,实现搅拌叶4在沉淀桶1内部的进出,在搅拌时,搅拌电机6驱动搅拌轴5进行转动,搅拌轴5转动带动搅拌叶4进行旋转,进而实现对沉淀桶1内部物料的搅拌。
所述升降组件包括第二螺纹杆17,所述第二螺纹杆17固定连接在活塞盘19下端面中间的位置,所述沉淀桶1下端面中间转动连接有螺纹套15,所述沉淀桶1下端面还设有用于驱动螺纹套15进行转动的旋转组件;所述限位杆14下端均安装有限位帽,限位帽的设置可对限位杆14进行限制,避免运动幅度过大导致限位杆14从沉淀桶1底部脱出的情况。
所述旋转组件包括驱动齿轮13,所述驱动齿轮13固定连接在螺纹套15上端的位置,所述沉淀桶1下端面靠近驱动齿轮13的位置安装有第二电机16,所述第二电机16输出端设有电机齿轮18,所述电机齿轮18与驱动齿轮13啮合;在工作时,第二电机16带动电机齿轮18进行转动,电机齿轮18转动带动驱动齿轮13进行旋转,驱动齿轮13旋转带动螺纹套15进行转动,螺纹套15转动可驱动第二螺纹杆17进行上升或下降,通过活塞盘19的升降可将沉淀桶1底部的沉淀物取出,使用方便。
实施例2
与实施例1相区别的是:所述支撑腿2下端均安装有万向轮,万向轮上均设有用于固定轮子的卡子,所述万向轮的轮子采用橡胶轮,且橡胶轮的表面均刻设有用于提高表面摩擦力的花纹,通过设置的万向轮可有效的提高设备的灵活性,便于进行移动,使用方便。
本实用新型的工作原理是:在工作时,将所需的物料倒入沉淀桶1内部,然后通过驱动组件将搅拌叶4和搅拌轴5送入沉淀桶1内对物料进行搅拌,搅拌完成后,对设备静至一端时间,使沉淀桶1内部的物料沉淀,沉淀完成后,通过升降组件将活塞盘19向上推动,活塞盘19向上移动可将活塞盘19上沉淀的物料以及沉淀桶1内壁上的沉淀的物料刮落下来,一同推送到沉淀桶1的上端口,进而便于对沉淀物进行取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种沉淀搅拌设备,包括沉淀桶(1),其特征在于:所述沉淀桶(1)下端固定连接有三个用于支撑沉淀桶(1)的支撑腿(2),所述沉淀桶(1)上端一侧设有排液管(3),所述沉淀桶(1)一侧固定连接有安装竖框(11),所述安装竖框(11)上设有用于对沉淀桶(1)内部物料进行搅拌的搅拌组件;
所述沉淀桶(1)内部滑动连接有活塞盘(19),所述活塞盘(19)下端面固定连接有四个限位杆(14),所述限位杆(14)与沉淀桶(1)下端面滑动连接,所述沉淀桶(1)内部下端固定连接有限位环台(12),所述沉淀桶(1)内部下端面还设有用于驱动活塞盘(19)进行升降的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种沉淀搅拌设备,其特征在于,所述搅拌组件包括滑块(8),所述滑块(8)滑动连接在安装竖框(11)内,所述滑块(8)上固定连接有安装臂(9),所述安装臂(9)上端面远离滑块(8)的一端安装有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)输出端安装有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)上设有搅拌叶(4),所述安装竖框(11)上还设有用于驱动滑块(8)进行向下移动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种沉淀搅拌设备,其特征在于,所述驱动组件包括第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)转动连接在安装竖框(11)内,所述第一螺纹杆(10)与滑块(8)螺纹连接,所述安装竖框(11)上端面还设有用于驱动第一螺纹杆(10)进行转动的第一电机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种沉淀搅拌设备,其特征在于,所述升降组件包括第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)固定连接在活塞盘(19)下端面中间的位置,所述沉淀桶(1)下端面中间转动连接有螺纹套(15),所述沉淀桶(1)下端面还设有用于驱动螺纹套(15)进行转动的旋转组件。
5.根据权利要求4所述的一种沉淀搅拌设备,其特征在于,所述旋转组件包括驱动齿轮(13),所述驱动齿轮(13)固定连接在螺纹套(15)上端的位置,所述沉淀桶(1)下端面靠近驱动齿轮(13)的位置安装有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端设有电机齿轮(18),所述电机齿轮(18)与驱动齿轮(13)啮合。
6.根据权利要求2所述的一种沉淀搅拌设备,其特征在于,所述滑块(8)与安装臂(9)之间还设有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种沉淀搅拌设备,其特征在于,所述限位杆(14)下端均安装有限位帽。
8.根据权利要求1所述的一种沉淀搅拌设备,其特征在于,所述支撑腿(2)下端均安装有万向轮,万向轮上均设有用于固定轮子的卡子,所述万向轮的轮子采用橡胶轮,且橡胶轮的表面均刻设有用于提高表面摩擦力的花纹。
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