CN201189551Y

CN201189551Y - 一种混砂机

Info

Publication number: CN201189551Y
Application number: CNU2008201074515U
Authority: CN
Inventors: 魏志鹏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-27
Filing date: 2008-03-27
Publication date: 2009-02-04
Anticipated expiration: 2018-03-27

Abstract

一种混砂机，它包括围圈、底盘、刮板装置、主传动装置、转子机构、立柱和底座；其特征在于：所述围圈内设有转子机构；所述围圈的下部固设有底盘，该底盘的中部设有一圆孔；所述立柱上端呈圆筒形，下端设有法兰盘，该立柱穿过底盘中心的圆孔并与底盘固定密封连接，且立柱四周固设有刮板装置；所述底盘的下方固设底座；所述底盘的下表面悬挂固设有主传动装置。本实用新型具有工作效率高；一次加料量大、工作自动化程度高；装机功率小，能源损耗少；机械传动简单，传动过程能量损耗少，设备的故障发生概率低；制造成本低等优点。

Description

一种混砂机

技术领域

本实用新型涉及一种混砂机。

背景技术

混砂机是铸造行业用于制备造型用砂的常用机械，其作用是将一定配比的砂粒、粘土、水及其它附加物混合均匀，并进行充分揉搓、混碾，使砂粒表面均匀包覆一层粘土膜，成为可用的型砂。现有的混砂机具有如下缺陷：1)功率大耗能多，浪费能源；2)机械传动复杂，传动过程有效能量损耗过多；3)制造成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混砂机，本混砂机的工作效率高；一次加料量大、工作自动化程度高；装机功率小，能源损耗少；机械传动简单，传动过程能量损耗少，减低了设备的故障发生概率；节省了制造成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种混砂机，它包括围圈、底盘、刮板装置、主传动装置、转子机构、立柱和底座；所述围圈内设有转子机构，该转子机构用于搅拌砂浆；所述围圈的下部固设有底盘，该底盘的中部设有一圆孔；所述立柱上端呈圆筒形，下端设有法兰盘，该立柱穿过底盘中心的圆孔并与底盘固定密封连接，且立柱四周固设有刮板装置；所述底盘的下方固设底座；所述底盘的下表面悬挂固设有主传动装置，该主传动装置起到带动刮板装置搅拌混合砂浆的作用；所述主传动装置包括回转支撑、减速器和主电动机；所述主电动机横向与减速器固接，所述减速器上设有输出轴，该输出轴上设有小齿轮，所述回转支撑上设有内齿圈，所述输出轴上的小齿轮的外齿与回转支撑上的内齿圈啮合；所述回转支撑上的内齿圈与立柱固定在一起；从而形成底盘悬挂式，回转支撑内齿圈与减速机输出轴之间用小齿轮作为中转传输机构的特有结构。

作为上述技术方案的改进：为了防止砂浆进入回转支撑，所述回转支撑的上方设有环形凸耳。

作为上述技术方案的改进：所述刮板装置包括刮板体、内刮板和外刮板；所述内刮板纵向与和刮板体固定连接，并呈弯折状，所述内刮板和刮板体的一端固定在立柱上，所述内刮板和刮板体的另一端固设有外刮板，所述的刮板装置的直径和围圈的内径大小相匹配。

作为上述技术方案的改进：所述转子机构包括横梁、转子电机、皮带、立轴、轴承箱、转子体和叶片；所述横梁固定在围圈内，横梁上固定轴承箱，所述立轴穿过轴承箱与转子体固定连接，所述转子体上设有长度不同的叶片；所述转子电机固定在围圈的外壁上，该转子电机的输出轴和立轴通过皮带传动连接在一起；转子电机旋转带动皮带，皮带带动立轴旋转，立轴带动转子体一起旋转，转子体上的叶片也一起旋转，从而起到搅拌砂浆的作用。

作为上述技术方案的改进：所述皮带是SPV三角窄V带。

本实用新型的有益效果如下：

1.不但保证了原有机器的生产率且使得其具有更高的工作效率。

2.一次加料量更大，使得其工作自动化程度更高。

3.装机功率更小，使得其非常节能减耗，降低使用成本。

4.机械传动机构精简化，使得能量有效利用率更高，功率分配更合理，而且减低了设备的故障发生概率。同时，也相应的节省了制造的成本，机器更加轻巧。

5.机器的关键部件根据其性能，相应的匹配精选采用专业厂家制造的标准机器进行制造和配套，使得机械制造过程更加快捷可靠，生产周期变短。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明

图1为本实用新型的总装结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的主传动装置结构示意图；

图5为本实用新型主传动装置的回转支撑、减速器、小齿轮和主动电机的装配分解配合示意图；

图6为本实用新型立柱结构示意图；

图7为本实用新型转子机构结构示意图；

图8为本实用新型的刮板装置结构示意图；

图9为本实用新型的底盘结构示意图。

具体实施方式

参见图1-9所示，本实用新型包括围圈1、底盘2、刮板装置3、主传动装置4、转子机构5、立柱6和底座7；所述围圈1内设有转子机构5，该转子机构5用于搅拌砂浆；所述围圈1的下部固设有底盘2，该底盘2的中部设有一圆孔21；所述立柱6上端呈圆筒形61，下端设有法兰盘62，该立柱6穿过底盘2中心的圆孔21并与底盘2固定密封连接，且立柱6四周固设有刮板装置3；所述底盘2的下方固设底座7；所述底盘2的下表面悬挂固设有主传动装置4，该主传动装置4起到带动刮板装置3搅拌混合砂浆的作用；所述主传动装置4包括回转支撑41、减速器42和主电动机43；所述主电动机43横向与减速器42固接，所述减速器42上设有输出轴421，该输出轴421上设有小齿轮422，所述回转支撑41上设有内齿圈411，所述输出轴421上的小齿轮422的外齿与回转支撑41上的内齿圈411啮合；所述回转支撑41上的内齿圈411与立柱6固定在一起；从而形成底盘悬挂式，回转支撑内齿圈411与减速机输出轴421之间用小齿轮422作为中转传输机构的特有结构。

参见图5所示，进一步改进实施例，为了防止砂浆进入回转支撑41，所述回转支撑的上方设有环形凸耳412。

参见图3、8所示，进一步改进实施例，所述刮板装置3包括刮板体31、内刮板32和外刮板33；所述内刮板32纵向与和刮板体31固定连接，并呈弯折状，所述内刮板32和刮板体31的一端固定在立柱6上，所述内刮板32和刮板体31的另一端固设有外刮板33，所述的刮板装置3的直径和围圈1的内径大小相匹配。

参见图1、2和7所示，进一步改进实施例，所述转子机构5包括横梁51、转子电机52、SPV三角窄V带53、立轴54、轴承箱55、转子体56和叶片57；所述横梁51固定在围圈1内，横梁1上固定轴承箱55，所述立轴54穿过轴承箱55与转子体56固定连接，所述转子体56上设有长度不同的叶片57；所述转子电机52固定在围圈1的外壁上，该转子电机52的输出轴和立轴54通过SPV三角窄V带53传动连接在一起；转子电机52旋转带动SPV三角窄V带53，SPV三角窄V带53带动立轴54旋转，立轴54带动转子体56一起旋转，转子体56上的叶片57也一起旋转，从而起到搅拌砂浆的作用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims

1、一种混砂机，它包括围圈、底盘、刮板装置、主传动装置、转子机构、立柱和底座；其特征在于：所述围圈内设有转子机构；所述围圈的下部固设有底盘，该底盘的中部设有一圆孔；所述立柱上端呈圆筒形，下端设有法兰盘，该立柱穿过底盘中心的圆孔并与底盘固定密封连接，且立柱四周固设有刮板装置；所述底盘的下方固设底座；所述底盘的下表面悬挂固设有主传动装置。

2、根据权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于：所述主传动装置包括回转支撑、减速器和主电动机；所述主电动机横向与减速器固接，所述减速器上设有输出轴，该输出轴上设有小齿轮，所述回转支撑上设有内齿圈，所述输出轴上的小齿轮的外齿与回转支撑上的内齿圈啮合；所述回转支撑上的内齿圈与立柱固定在一起。

3、根据权利要求2所述的一种混砂机，其特征在于：所述回转支撑的上方设有环形凸耳。

4、根据权利要求1、2或3所述的一种混砂机，其特征在于：所述刮板装置包括刮板体、内刮板和外刮板；所述内刮板纵向与和刮板体固定连接，并呈弯折状，所述内刮板和刮板体的一端固定在立柱上，所述内刮板和刮板体的另一端固设有外刮板，所述的刮板装置的直径和围圈的内径大小相匹配。

5、根据权利要求4所述的一种混砂机，其特征在于：所述转子机构包括横梁、转子电机、皮带、立轴、轴承箱、转子体和叶片；所述横梁固定在围圈内，横梁上固定轴承箱，所述立轴穿过轴承箱与转子体固定连接，所述转子体上设有长度不同的叶片；所述转子电机固定在围圈的外壁上，该转子电机的输出轴和立轴之间通过皮带传动连接在一起。

6、根据权利要求5所述的一种混砂机，其特征在于：所述皮带是SPV三角窄V带。