CN215901624U - 一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端固定安装有多个柱体，所述搅拌箱内固定安装有隔板，且隔板将搅拌箱之间分隔成齿轮腔以及搅拌区，且齿轮腔位于搅拌区的下方，所述齿轮腔的底壁转动安装有多个转动轴以及一个中心轴，且中心轴与多个转动轴之间安装有同步转动组件，所述中心轴的顶端贯穿隔板并转动连接在搅拌区的顶壁上，所述转动轴的顶端贯穿隔板并位于搅拌区顶壁的下方。本实用新型利用一个电机作为动力源即可快速对石墨烯浆料的搅拌操作，同时在搅拌过程中还能对搅拌箱内壁所粘附的石墨烯浆料进行一个刮除操作，便于更加充分且均匀的对石墨烯浆料进行搅拌。

Description

一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，尤其涉及一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置。

背景技术

石墨烯在生产过程中需要对其进行搅拌混合，从而获得浓度均匀的石墨烯进行使用，但现有的用于石墨烯浆料搅拌的装置在具体使用过程中存在以下不足之处：搅拌速度相对较慢，所需时间相对较长，混合效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端固定安装有多个柱体，所述搅拌箱内固定安装有隔板，且隔板将搅拌箱之间分隔成齿轮腔以及搅拌区，且齿轮腔位于搅拌区的下方，所述齿轮腔的底壁转动安装有多个转动轴以及一个中心轴，且中心轴与多个转动轴之间安装有同步转动组件，所述中心轴的顶端贯穿隔板并转动连接在搅拌区的顶壁上，所述转动轴的顶端贯穿隔板并位于搅拌区顶壁的下方，所述隔板上通过滑动结构安装有多个搅拌轴，且搅拌轴与相应的转动轴之间安装有传动结构，每个所述搅拌轴上均固定安装有多个搅拌杆。

优选地，所述同步转动组件由一个中心齿轮、多个第一齿轮以及一个电机组成，所述搅拌箱的下表面固定安装有电机，且中心轴的下端贯穿搅拌箱并与电机的驱动端固定连接，所述中心轴上固定安装有中心齿轮，每个所述转动轴上均固定安装有一个第一齿轮，且多个第一齿轮同时与中心齿轮相啮合。

优选地，每个所述滑动结构均由一个限位环槽、一个滑槽以及一个滑块组成，所述隔板的上表面开设有多个限位环槽，每个所述限位环槽的底壁上均开设有一个滑槽，每个所述搅拌轴的下端均穿过相应的限位环槽并安装有一个与滑槽相配合的滑块。

优选地，所述传动结构由太阳齿轮、行星齿轮组成，所述太阳齿轮通过传动轴与限位环槽中部的凸台转动连接，每个所述搅拌轴上均安装有一个与太阳齿轮相啮合的行星齿轮。

优选地，相邻两所述搅拌轴上的搅拌杆交错设置，且每个搅拌杆上均开设有多个通孔。

优选地，所述中心轴上通过杆架固定安装有一个与搅拌箱内壁相配合的刮杆，且刮杆与杆架垂直设置，且杆架位于转动轴的上方。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过太阳齿轮、行星齿轮的配合使用，使得电机工作时可带动多个搅拌轴进行自转以及以相应转动轴为中心进行公转，从而使得搅拌轴转动通过搅拌杆可更加充分的对石墨烯浆料进行搅拌。

2：通过中心齿轮与多个第一齿轮的配合使用，使得一个电机工作即可同时带动多个转动轴进行转动，从而最终实现多个搅拌轴的同时运动，便于快速对石墨烯浆料进行搅拌。

3：转动轴上端所处位置的限定，使得转动轴在转动过程中不会与杆架发生冲突，从而可确保刮杆的正常使用，利用刮杆的转动即可对搅拌箱的内壁所粘附的石墨烯浆料进行一个刮除操作，便于更加充分的进行石墨烯浆料的搅拌操作。

综上所述，本实用新型利用一个电机作为动力源即可快速对石墨烯浆料的搅拌操作，同时在搅拌过程中还能对搅拌箱内壁所粘附的石墨烯浆料进行一个刮除操作，便于更加充分且均匀的对石墨烯浆料进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置中齿轮腔内部的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置中搅拌箱部分的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置中搅拌箱的内部结构示意图。

图中：1搅拌箱、2中心齿轮、3第一齿轮、4中心轴、5隔板、6限位环槽、7太阳齿轮、8行星齿轮、9搅拌轴、10滑块、11齿轮腔、12滑槽、13电机。

具体实施方式

参照图1、图3，一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内固定安装有隔板5，且隔板5将搅拌箱1之间分隔成齿轮腔11以及搅拌区，且齿轮腔11位于搅拌区的下方，齿轮腔11的底壁转动安装有多个转动轴以及一个中心轴4，且中心轴4与多个转动轴之间安装有同步转动组件；

上述值得注意的有以下几点：

1、搅拌箱1的下端固定安装有多个柱体，柱体可采用具有伸缩功能的如电动伸缩杆或电动推杆等，从而使得搅拌箱1所处高度可在特定情况下进行适当的调整；

2、搅拌箱1的上端开设有进料口，且进料口上卡合安装有盖体，该部分为现有搅拌箱1内常见结构，在此不做过多阐述；

3、搅拌箱1上安装有出料管，且出料管上安装有阀门，同时出料管安装在隔板5上方位置；

4、同步转动组件由一个中心齿轮2、多个第一齿轮3以及一个电机13组成，搅拌箱1的下表面固定安装有电机13，且中心轴4的下端贯穿搅拌箱1并与电机13的驱动端固定连接，中心轴4上固定安装有中心齿轮2，每个转动轴上均固定安装有一个第一齿轮3，且多个第一齿轮3同时与中心齿轮2相啮合；

参照图2、图3，中心轴4的顶端贯穿隔板5并转动连接在搅拌区的顶壁上，转动轴的顶端贯穿隔板5并位于搅拌区顶壁的下方，隔板5上通过滑动结构安装有多个搅拌轴9，搅拌轴9与相应的转动轴之间安装有传动结构；

上述值得注意的有以下几点：

1、中心轴4上通过杆架固定安装有一个与搅拌箱1内壁相配合的刮杆，且刮杆与杆架垂直设置，且杆架位于转动轴的上方；

2、转动轴上端所处位置的限定，使得转动轴在转动过程中不会与杆架发生冲突，从而可确保刮杆的正常使用，利用刮杆的转动即可对搅拌箱1的内壁所粘附的石墨烯浆料进行一个刮除操作，便于更加充分的进行石墨烯浆料的搅拌操作；

3、中心轴4、转动轴与隔板5之间的贯穿处均进行密封处理，从而确保石墨烯浆料不会从二者连接处下渗，密封处理为现有技术，如密封圈，在此不做具体阐述；

4、每个滑动结构均由一个限位环槽6、一个滑槽12以及一个滑块10组成，隔板5的上表面开设有多个限位环槽6，每个限位环槽6的底壁上均开设有一个滑槽12，每个搅拌轴9的下端均穿过相应的限位环槽6并安装有一个与滑槽12相配合的滑块10；

5、滑槽12、限位环槽6的端面形状为环形设置，滑块10的端面形状为圆形设置，从而便于滑块10与滑槽12之间更好的配合使用；

6、可在滑块10的外壁行套设有一个弹性套，弹性套可采用橡胶材料制成，从而降低使用过程中的磨损；

7、传动结构由太阳齿轮7、行星齿轮8组成，太阳齿轮7通过传动轴与限位环槽6中部的凸台转动连接，每个搅拌轴9上均安装有一个与太阳齿轮7相啮合的行星齿轮8；

8、通过太阳齿轮7、行星齿轮8的配合使用，使得搅拌轴9在发生自转的同时可因相应转动轴为中心进行公转，从而便于更加充分的对石墨烯浆料进行搅拌；

9、每个搅拌轴9上均固定安装有多个搅拌杆；搅拌杆可随着搅拌轴9一起进行转动，从而充分对石墨烯浆料进行搅拌；

10、相邻两搅拌轴9上的搅拌杆交错设置，且每个搅拌杆上均开设有多个通孔；通孔的设置可降低搅拌杆转动过程中的阻力，且可进一步提高整体的搅拌效果；

本实用新型中，通过进料口将所需搅拌的石墨烯浆料输送至搅拌箱1内，然后开启电机13，电机13工作通过中心轴4带动中心齿轮2进行转动，中心齿轮2转动直接带动与之啮合的第一齿轮3发生转动，第一齿轮3转动通过转动轴带动太阳齿轮7进行转动，太阳齿轮7转动通过行星齿轮8使得搅拌轴9发生自转以及公转，从而完成对石墨烯浆料的搅拌；

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置，包括搅拌箱（1），所述搅拌箱（1）的下端固定安装有多个柱体，其特征在于：所述搅拌箱（1）内固定安装有隔板（5），且隔板（5）将搅拌箱（1）之间分隔成齿轮腔（11）以及搅拌区，且齿轮腔（11）位于搅拌区的下方，所述齿轮腔（11）的底壁转动安装有多个转动轴以及一个中心轴（4），且中心轴（4）与多个转动轴之间安装有同步转动组件，所述中心轴（4）的顶端贯穿隔板（5）并转动连接在搅拌区的顶壁上，所述转动轴的顶端贯穿隔板（5）并位于搅拌区顶壁的下方，所述隔板（5）上通过滑动结构安装有多个搅拌轴（9），且搅拌轴（9）与相应的转动轴之间安装有传动结构，每个所述搅拌轴（9）上均固定安装有多个搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置，其特征在于：所述同步转动组件由一个中心齿轮（2）、多个第一齿轮（3）以及一个电机（13）组成，所述搅拌箱（1）的下表面固定安装有电机（13），且中心轴（4）的下端贯穿搅拌箱（1）并与电机（13）的驱动端固定连接，所述中心轴（4）上固定安装有中心齿轮（2），每个所述转动轴上均固定安装有一个第一齿轮（3），且多个第一齿轮（3）同时与中心齿轮（2）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置，其特征在于：每个所述滑动结构均由一个限位环槽（6）、一个滑槽（12）以及一个滑块（10）组成，所述隔板（5）的上表面开设有多个限位环槽（6），每个所述限位环槽（6）的底壁上均开设有一个滑槽（12），每个所述搅拌轴（9）的下端均穿过相应的限位环槽（6）并安装有一个与滑槽（12）相配合的滑块（10）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置，其特征在于：所述传动结构由太阳齿轮（7）、行星齿轮（8）组成，所述太阳齿轮（7）通过传动轴与限位环槽（6）中部的凸台转动连接，每个所述搅拌轴（9）上均安装有一个与太阳齿轮（7）相啮合的行星齿轮（8）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置，其特征在于：相邻两所述搅拌轴（9）上的搅拌杆交错设置，且每个搅拌杆上均开设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种适用于石墨烯浆料搅拌的装置，其特征在于：所述中心轴（4）上通过杆架固定安装有一个与搅拌箱（1）内壁相配合的刮杆，且刮杆与杆架垂直设置，且杆架位于转动轴的上方。

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