CN104549014B - 一种用于污泥处置的垂直升降型搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于污泥处置的垂直升降型搅拌装置，包括：搅拌桶，所述搅拌桶包括桶底、桶壁及桶盖，所述桶盖的上方设有支架及机头，所述机头包括马达、减速器、搅拌轴及搅拌轴升降装置，所述搅拌轴上设有第一搅拌圆盘及第二搅拌圆盘，所述搅拌轴升降装置包括：第一升降箱体支撑杆、第二升降箱体支撑杆、升降箱体、转动轴及转动圆头杆，所述升降箱体的中央设有矩形槽，所述转动圆头杆安装于升降箱体的矩形槽内，所述转动圆头杆的端面与转动轴的端面通过连杆连接，所述转动圆头杆绕着转动轴的圆心做旋转运动的同时在升降箱体的矩形槽内作左右来回往复运动，所述升降箱体与减速器及搅拌轴焊接在一起，从而可使物体搅拌更加均匀，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种用于污泥处置的垂直升降型搅拌装置。
背景技术
近年来的经济快速发展及城镇一体化建设的提速，我国面临着十分严峻的水环境及污泥围城，作为水处理配套领域的污泥处置及相关领域将承担着城市环境改善的重要任务。在污泥处置中，经常需要使用到搅拌机对污泥进行搅拌，现有技术中的搅拌机的搅拌杆长度较为固定、叶片的位置也较为固定，由于搅拌杆在搅拌桶内无法上下移动，因此导致搅拌的物体混合不均匀，为了解决这一技术问题，人们后来发明了电动推杆式搅拌器及气缸驱动式搅拌器来实现搅拌杆上下移动，以使物体上下混合均匀，但是该种电动推杆式搅拌器及气缸驱动式搅拌器不仅耗电高、投入的成本高，而且一旦损坏维修起来较为困难。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的机械式垂直升降型搅拌装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、维修方便的机械式垂直升降型搅拌装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于污泥处置的垂直升降型搅拌装置，包括：搅拌桶，所述搅拌桶包括桶底、桶壁及桶盖，所述搅拌桶内设有桶腔，所述桶盖的上方设有支架及由支架支撑的机头，所述机头包括马达、减速器、搅拌轴及搅拌轴升降装置，所述搅拌轴穿过桶盖延伸到桶腔内，所述搅拌轴的末端设有第一搅拌圆盘及第二搅拌圆盘，搅拌轴由马达驱动其旋转，所述搅拌轴升降装置包括：第一升降箱体支撑杆、第二升降箱体支撑杆、升降箱体、转动轴及转动圆头杆，所述升降箱体安装于第一升降箱体支撑杆及第二升降箱体支撑杆上，所述升降箱体呈矩形设置，所述升降箱体的中央设有矩形槽，所述转动圆头杆安装于升降箱体的矩形槽内，所述转动圆头杆的端面与转动轴的端面通过连杆连接，所述矩形槽设有长边及短边，所述短边的长度与转动圆头杆的直径等长，所述升降箱体相对于第一升降箱体支撑杆及第二升降箱体支撑杆作上下运动，所述转动圆头杆绕着转动轴的圆心做旋转运动的同时在升降箱体的矩形槽内作左右来回往复运动，所述升降箱体与减速器及搅拌轴焊接在一起，所述第一搅拌圆盘包括第一外圆盘及设置于第一外圆盘内的数个第一叶片，所述第二搅拌圆盘设置于第一搅拌圆盘的下方，所述第二搅拌圆盘包括第二外圆盘及设置于第二外圆盘内的数个第二叶片。
优选地，在上述的一种用于污泥处置的垂直升降型搅拌装置中，所述搅拌桶呈圆柱形设置，所述桶盖上设有污泥进口。
优选地，在上述的一种用于污泥处置的垂直升降型搅拌装置中，所述第一升降箱体支撑杆及第二升降箱体支撑杆均为圆杆。
本发明的有益效果为：本发明中的垂直升降型搅拌装置能耗低，比现有搅拌机节能80%以上，本发明通过采用机械式的搅拌杆升降装置不仅降低了成本，而且易于维修，大大提高了生产效率，另外通过设置第一搅拌圆盘及第二搅拌圆盘使得污泥搅拌更为均匀，加快污泥消化速度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中垂直升降型搅拌装置的结构示意图。
图2为本发明中搅拌轴升降装置的结构示意图。
图1及图2中: 1、搅拌桶，2、桶底，3、桶壁，4、桶盖，5、桶腔，6、支架，7、机头，8、马达，9、减速器，10、搅拌轴，11、搅拌轴升降装置，12、第一搅拌圆盘，13、第二搅拌圆盘，14、第一外圆盘，15、第一叶片，16、第二外圆盘，17、第二叶片，18、第一升降箱体支撑杆，19、第二升降箱体支撑杆，20、升降箱体，21、转动轴，22、转动圆头杆，23、矩形槽，24、连杆，25、长边，26、短边，27、污泥进口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
参图1及图2所示，一种用于污泥处置的垂直升降型搅拌装置，包括：搅拌桶1，所述搅拌桶1呈圆柱形设置，所述搅拌桶1包括桶底2、桶壁3及桶盖4，所述桶盖4上设有污泥进口27。所述搅拌桶1内设有桶腔5，所述桶盖4的上方设有支架6及由支架6支撑的机头7，所述机头7包括马达8、减速器9、搅拌轴10及搅拌轴升降装置11，所述搅拌轴10穿过桶盖4延伸到桶腔5内，所述搅拌轴10的末端设有第一搅拌圆盘12及第二搅拌圆盘13，所述第一搅拌圆盘12包括第一外圆盘14及设置于第一外圆盘14内的数个第一叶片15。所述第二搅拌圆盘13设置于第一搅拌圆盘12的下方，所述第二搅拌圆盘13包括第二外圆盘16及设置于第二外圆盘16内的数个第二叶片17。搅拌轴10由马达8驱动其旋转，所述搅拌轴升降装置11包括：第一升降箱体支撑杆18、第二升降箱体支撑杆19、升降箱体20、转动轴21及转动圆头杆22，所述升降箱体20安装于第一升降箱体支撑杆18及第二升降箱体支撑杆19上，在本实施方式中，所述第一升降箱体支撑杆18及第二升降箱体支撑杆19均为圆杆。所述升降箱体20呈矩形设置，所述升降箱体20的中央设有矩形槽23，所述转动圆头杆22安装于升降箱体20的矩形槽23内，所述转动圆头杆22的端面与转动轴21的端面通过连杆24连接，所述矩形槽23设有长边25及短边26，所述短边26的长度与转动圆头杆22的直径等长，所述升降箱体20相对于第一升降箱体支撑杆18及第二升降箱体支撑杆19作上下运动，所述转动圆头杆22绕着转动轴21的圆心做旋转运动的同时在升降箱体20的矩形槽23内作左右来回往复运动，所述升降箱体20与减速器9及搅拌轴10焊接在一起。
本发明中垂直升降型搅拌装置的工作原理为：首先启动马达8，马达8通过减速器9减速后驱动搅拌轴10作旋转运动，马达8在驱动搅拌轴10旋转的同时驱动转动轴21转动，由于转动圆头杆22与转动轴21通过连杆24连接，因此在转动轴21的带动下转动圆头杆22绕着转动轴21的圆心作旋转运动，由于转动圆头杆22安装于升降箱体20的矩形槽23内，因此，转动圆头杆22在转动的过程中是在升降箱体20的矩形槽23内做左右来回往复运动，从而带动升降箱体20作上下来回往复运动，当转动圆头杆22旋转至最上方时，升降箱体20位于最上方，当转动圆头杆22旋转至最下方时，升降箱体20位于最下方，由于搅拌轴10与升降箱体20相焊接，因此，搅拌轴10也作上下来回往复运动，从而使污泥搅拌更加均匀，同时由于本发明中的搅拌轴升降装置为机械式的升降装置，成本更低，维护更加方便。
综上所述，本发明中的垂直升降型搅拌装置能耗低，比现有搅拌机节能80%以上，本发明通过采用机械式的搅拌杆升降装置不仅降低了成本，而且易于维修，大大提高了生产效率，另外通过设置第一搅拌圆盘及第二搅拌圆盘使得污泥搅拌更为均匀，加快污泥消化速度。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (3)
1.一种用于污泥处置的垂直升降型搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌桶，所述搅拌桶包括桶底、桶壁及桶盖，所述搅拌桶内设有桶腔，所述桶盖的上方设有支架及由支架支撑的机头，所述机头包括马达、减速器、搅拌轴及搅拌轴升降装置，所述搅拌轴穿过桶盖延伸到桶腔内，所述搅拌轴的末端设有第一搅拌圆盘及第二搅拌圆盘，搅拌轴由马达驱动其旋转，所述搅拌轴升降装置包括：第一升降箱体支撑杆、第二升降箱体支撑杆、升降箱体、转动轴及转动圆头杆，所述升降箱体安装于第一升降箱体支撑杆及第二升降箱体支撑杆上，所述升降箱体呈矩形设置，所述升降箱体的中央设有矩形槽，所述转动圆头杆安装于升降箱体的矩形槽内，所述转动圆头杆的端面与转动轴的端面通过连杆连接，所述矩形槽设有长边及短边，所述短边的长度与转动圆头杆的直径等长，所述升降箱体相对于第一升降箱体支撑杆及第二升降箱体支撑杆作上下运动，所述转动圆头杆绕着转动轴的圆心做旋转运动的同时在升降箱体的矩形槽内作左右来回往复运动，所述升降箱体与减速器及搅拌轴焊接在一起，所述第一搅拌圆盘包括第一外圆盘及设置于第一外圆盘内的数个第一叶片，所述第二搅拌圆盘设置于第一搅拌圆盘的下方，所述第二搅拌圆盘包括第二外圆盘及设置于第二外圆盘内的数个第二叶片。
2.如权利要求1所述的一种用于污泥处置的垂直升降型搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶呈圆柱形设置，所述桶盖上设有污泥进口。
3.如权利要求1所述的一种用于污泥处置的垂直升降型搅拌装置，其特征在于：所述第一升降箱体支撑杆及第二升降箱体支撑杆均为圆杆。
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