CN208959762U - 一种涂料生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料混合设备技术领域，具体而言，涉及一种涂料生产用混料装置，包括料筒，料筒的顶部设置有进料口，料筒的底部设置有出料管，料筒内安装有搅拌机构，搅拌机构包括位于料筒中部的内筒，内筒通过支架与料筒的内壁连接，料筒内设置有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器的顶部与安装在料筒顶部的电机转轴相连；在内筒上方的料筒顶部内侧安装有导流罩。本实用新型的技术方案通过在料筒内设置内筒，从而形成内筒圆形通道和内筒与料筒之间的环形通道，内筒内安装有螺旋叶片，使得内筒中的涂料能能够沿着内筒向上运动，在内筒顶部设置有导流罩，内筒内的涂料遇到导流罩以后会被导入到内筒与料筒之间的环形通道内，从而使得涂料在混料装置内既有水平方向的搅拌也有竖直方向的搅拌，大大提高了混料的质量和效果。

Description

一种涂料生产用混料装置

技术领域

本实用新型属于涂料混合设备技术领域，具体而言，涉及一种涂料生产用混料装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料包括热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，其中热固性粉末涂料的生产包括原料制备、预混合、熔融挤出、冷却研磨、过筛等工艺过程。

在粉末涂料的预混合过程中，通常有竖式混料管和卧式混料罐，但是混料效果受到竖式设备和卧式设备结构的限制，不能够很好的达到混料的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涂料生产用混料装置，以解决现有设备卧式混料装置和竖式混料设备受到自身结构限制不能很好地满足混料效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种涂料生产用混料装置，包括料筒，料筒的顶部设置有进料口，料筒的底部设置有出料管，出料管上安装有阀门，料筒内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括位于料筒中部的内筒，内筒通过支架与料筒的内壁固定连接，料筒内设置有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器的顶部与安装在料筒顶部的电机主轴相连；在内筒上方的料筒顶部内侧安装有导流罩，导流罩成球面状。

进一步地，所述螺旋搅拌器包括转轴和布置在转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片沿着转轴环绕布置。

进一步地，所述转轴的顶部通过联轴器与电机的主轴连接，转轴通过密封轴承安装在料筒顶部的中心位置。

进一步地，所述支架有两组，分别靠近内筒的两端处，每组支架包括三个支撑杆，支撑杆均布在内筒的侧壁上。

进一步地，所述电机为变频电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案通过在料筒内设置内筒，从而形成内筒圆形通道和内筒与料筒之间的环形通道，内筒内安装有螺旋叶片，使得内筒中的涂料能能够沿着内筒向上运动，在内筒顶部设置有导流罩，内筒内的涂料遇到导流罩以后会被导入到内筒与料筒之间的环形通道内，从而使得涂料在混料装置内既有水平方向的搅拌也有竖直方向的搅拌，大大提高了混料的质量和效果。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的混料装置结构示意图；

图2为本实用新型的料筒和内筒截面俯视结构示意图；

图中，1为电机，2为联轴器，3为进料口，4为内筒，5为螺旋叶片，6为料筒，7为支撑杆，8为阀门，9为出料管，10为转轴，11为导流罩12为密封轴承。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“一级”、“二级”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图2所示，一种涂料生产用混料装置，包括料筒6，料筒6为圆柱形的筒体，料筒6的顶部设置有进料口3，进料口3成燕尾形，进料口3上部大，底部小；在料筒6的底部设置有出料管9，具体来讲，料筒6的底部为锥形，出料管9连接料筒6的最下端，出料管9上安装有阀门8，阀门8为电磁阀或者普通阀门，在料筒6内安装有搅拌机构，搅拌机构包括位于料筒6内中部的内筒4，内筒4通过支架与料筒6的内壁固定连接，支架有两组，分别位于靠近内筒4的两端处，每组支架包括三个支撑杆7，支撑杆7均布在内筒的侧壁上。

在料筒6内设置有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器的顶部与安装在料筒6顶部的电机1的转轴相连；具体来讲，螺旋搅拌器包括转轴10和布置在转轴10上的螺旋叶片5，转轴竖直布置，螺旋叶片5沿着转轴10环绕布置；转轴10的顶部通过联轴器2与电机1的主轴连接，转轴10通过密封轴承12安装在料筒6顶部的中心位置，电机1采选用变频电机。

在内筒4上方和料筒6的顶部之间安装有导流罩11，导流罩11成球面状，导流罩11固定的安装在料筒6的顶部。

工作原理：涂料和辅料进从进料口加入到料筒内，启动电机，电机的主轴通过联轴器带动转轴转动，转轴上的螺旋叶片将料筒内的待混合料吸进内筒内，并在内筒内产生搅拌和向上移动，接着在螺旋叶片的作用下，待混合料从内筒上部喷出，并在导流罩作用下返回到料筒内，如此反复的产生竖向和水平方向的搅拌，对涂料和辅料进行充分的混合。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用可具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种涂料生产用混料装置，包括料筒，料筒的顶部设置有进料口，料筒的底部设置有出料管，出料管上安装有阀门，料筒内安装有搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括位于料筒中部的内筒，内筒通过支架与料筒的内壁固定连接，料筒内设置有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器的顶部与安装在料筒顶部的电机主轴相连；在内筒上方的料筒顶部内侧安装有导流罩，导流罩成球面状。

2.根据权利要求1所述的涂料生产用混料装置，其特征在于：所述螺旋搅拌器包括转轴和布置在转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片沿着转轴环绕布置。

3.根据权利要求2所述的涂料生产用混料装置，其特征在于：所述转轴的顶部通过联轴器与电机的主轴连接，转轴通过密封轴承安装在料筒顶部的中心位置。

4.根据权利要求1所述的涂料生产用混料装置，其特征在于：所述支架有两组，分别靠近内筒的两端处，每组支架包括三个支撑杆，支撑杆均布在内筒的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的涂料生产用混料装置，其特征在于：所述电机为变频电机。