CN210910613U - 一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均焊接有支架，且两个支架顶部外壁均通过螺栓固定有第一液压缸，两个所述第一液压缸活塞杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板，所述顶板顶部外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺栓固定有进料斗，所述顶板顶部外壁中轴线处通过螺栓固定有第一电机，且顶板顶部外壁中轴线处开设有圆口，所述圆口内壁套接有轴承，且第一电机的输出轴套接在轴承内壁。本实用新型通过在搅拌罐的两侧设置震动锤，避免混凝土附着在搅拌罐内壁凝固难清理，通过第一液压缸往复升降搅拌杆，再通过第二电机驱动搅拌罐与搅拌杆相反的方向转动，使混凝土搅拌均匀搅拌。

Description

一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土混料技术领域，尤其涉及一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置。

背景技术

混凝土是建筑行业中一种重要的原材料，通常使用混凝土搅拌机，将水泥、砂石和水通过搅拌使其充分混合形成混凝土，搅拌之后形成的混凝土便可以作为建筑材料使用，现有的混料装置在将搅拌后容易在搅拌罐内壁粘复有混凝土，混凝土不及时清理一旦凝固很难清理，现有的搅拌机对混凝土的搅拌不充分，使混凝土的质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均焊接有支架，且两个支架顶部外壁均通过螺栓固定有第一液压缸，两个所述第一液压缸活塞杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板，所述顶板顶部外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺栓固定有进料斗，所述顶板顶部外壁中轴线处通过螺栓固定有第一电机，且顶板顶部外壁中轴线处开设有圆口，所述圆口内壁套接有轴承，且第一电机的输出轴套接在轴承内壁，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，两个所述支架两侧内壁分别通过轴承固定有固定柱，且两个固定柱的一端外壁焊接有同一个保护罐，所述保护罐底部内壁通过螺栓固定有第二电机，且保护罐两侧内壁焊接有同一个隔板，所述隔板顶部外壁开设有通孔，且通孔内壁套接有轴承，轴承内壁套接在第二电机的输出轴的外壁上，所述第二电机输出轴上卡接有搅拌罐，所述保护罐的两侧内壁均通过螺栓固定有震动锤。

优选的，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有第二液压缸，且第二液压缸活塞杆顶部外壁铰接在保护罐底部外壁的一侧。

优选的，所述搅拌罐底部外壁焊接有等距离分布的T形支柱，且隔板顶部外壁开设有第一环形滑槽，T形支柱底部外壁滑动连接在第一环形凹槽的内壁上。

优选的，所述保护罐的内壁开设有第二环形凹槽，且搅拌罐外壁焊接有等距离分布的T形固定柱，T形固定柱一端的外壁滑动连接在第二环形凹槽的内壁上。

优选的，所述第一液压缸、第二液压缸、第一电机、第二电机和震动锤均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：本混凝土砌块柱生产的混料装置，通过在搅拌罐的两侧设置震动锤，在搅拌时震动避免附着在搅拌罐内壁的混凝土没有充分混合，在倾倒混凝土时通过震动锤的震动，避免混凝土附着在搅拌罐内壁凝固难清理，通过第一液压缸往复升降搅拌杆，再通过第二电机驱动搅拌罐与搅拌杆相反的方向转动，来使混凝土搅拌均匀搅拌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置的保护罐结构示意图。

图中：1底座、2支架、3第一液压缸、4顶板、5进料斗、6第一电机、7搅拌杆、8固定柱、9保护罐、10隔板、11第二电机、12震动锤、13搅拌罐、14 T形支柱、15 T形固定柱、16第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置，包括底座1，底座1顶部外壁的两侧均焊接有支架2，且两个支架2顶部外壁均通过螺栓固定有第一液压缸3，两个第一液压缸3活塞杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板4，顶板4顶部外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺栓固定有进料斗5，顶板4顶部外壁中轴线处通过螺栓固定有第一电机6，且顶板4顶部外壁中轴线处开设有圆口，圆口内壁套接有轴承，且第一电机6的输出轴套接在轴承内壁，第一电机6的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆7，两个支架2两侧内壁分别通过轴承固定有固定柱8，且两个固定柱8的一端外壁焊接有同一个保护罐9，保护罐9底部内壁通过螺栓固定有第二电机11，且保护罐9两侧内壁焊接有同一个隔板10，隔板10顶部外壁开设有通孔，且通孔内壁套接有轴承，轴承内壁套接在第二电机11的输出轴的外壁上，第二电机11输出轴上卡接有搅拌罐13，保护罐9的两侧内壁均通过螺栓固定有震动锤12，底座1顶部外壁通过螺栓固定有第二液压缸16，且第二液压缸16活塞杆顶部外壁铰接在保护罐9底部外壁的一侧，搅拌罐13底部外壁焊接有等距离分布的T形支柱15，且隔板10顶部外壁开设有第一环形滑槽，T形支柱15底部外壁滑动连接在第一环形凹槽的内壁上，保护罐9的内壁开设有第二环形凹槽，且搅拌罐13外壁焊接有等距离分布的T形固定柱15，T形固定柱15一端的外壁滑动连接在第二环形凹槽的内壁上，第一液压缸3、第二液压缸16、第一电机6、第二电机11和震动锤12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，先通过进料斗5向搅拌罐13注入原料，原料注入完成后，开启第一电机6，通过第一电机6驱动搅拌杆7，搅拌杆7将水和原料混合后，开启第一液压缸3和第二电机11，第一液压缸3带动顶板4上下往复运动，进而带动搅拌杆7上下往复运动，第二电机11通过驱动搅拌罐13与搅拌杆7转动的方向相反的方向转动，转动的同时震动锤12捶打搅拌罐13的外壁，震动锤12每隔相等的时间动作，当搅拌完成时第一电机6和第二电机11停止，第一液压缸3将顶板4升高知道搅拌杆7脱离搅拌罐13，然后通过第二液压缸16将保护罐9顶起，保护罐9沿着固定在做圆周运动，当保护罐9运动到一定的角度时搅拌罐13内的混凝土开始倾倒，倾倒的同时手动控制震动锤12不断的捶打搅拌罐13的外壁，当混凝土倾倒完后，第二液压缸16将保护罐9恢复原位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的两侧均焊接有支架(2)，且两个支架(2)顶部外壁均通过螺栓固定有第一液压缸(3)，两个所述第一液压缸(3)活塞杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板(4)，所述顶板(4)顶部外壁开设有矩形开口，且矩形开口内壁通过螺栓固定有进料斗(5)，所述顶板(4)顶部外壁中轴线处通过螺栓固定有第一电机(6)，且顶板(4)顶部外壁中轴线处开设有圆口，所述圆口内壁套接有轴承，且第一电机(6)的输出轴套接在轴承内壁，所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆(7)，两个所述支架(2)两侧内壁分别通过轴承固定有固定柱(8)，且两个固定柱(8)的一端外壁焊接有同一个保护罐(9)，所述保护罐(9)底部内壁通过螺栓固定有第二电机(11)，且保护罐(9)两侧内壁焊接有同一个隔板(10)，所述隔板(10)顶部外壁开设有通孔，且通孔内壁套接有轴承，轴承内壁套接在第二电机(11)的输出轴的外壁上，所述第二电机(11)输出轴上卡接有搅拌罐(13)，所述保护罐(9)的两侧内壁均通过螺栓固定有震动锤(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有第二液压缸(16)，且第二液压缸(16)活塞杆顶部外壁铰接在保护罐(9)底部外壁的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置，其特征在于，所述搅拌罐(13)底部外壁焊接有等距离分布的T形支柱(15)，且隔板(10)顶部外壁开设有第一环形滑槽，T形支柱(15)底部外壁滑动连接在第一环形凹槽的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置，其特征在于，所述保护罐(9)的内壁开设有第二环形凹槽，且搅拌罐(13)外壁焊接有等距离分布的T形固定柱(15)，T形固定柱(15)一端的外壁滑动连接在第二环形凹槽的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土砌块柱生产的混料装置，其特征在于，所述第一液压缸(3)、第二液压缸(16)、第一电机(6)、第二电机(11)和震动锤(12)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

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