CN112356267A - 一种环保建材砖生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保建材砖生产用原料混合装置，包括底座，底座的上端转动连接有L形支撑架，L形支撑架的上端设置有升降组件，升降组件上固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有混合组件，底座的上端对称焊接有两组支撑柱，两组支撑柱之间转动连接有混合缸，混合组件位于混合缸的内部，底座的上端且位于混合缸的正下方设置有用于倾倒混合缸的倾翻组件。本发明通过将混合缸转动安装于两组支撑柱之间，并且在底座上设置有用于倾倒混合缸的倾翻组件，在混料后，通过倾翻组件使混合缸倾倒一定角度，进行出料，相较于现有的通过排料管进行排料，避免了排料时出现堵料的情况。

Description

一种环保建材砖生产用原料混合装置

技术领域

本发明属于环保建材砖原料混合技术领域，具体涉及一种环保建材砖生产用原料混合装置。

背景技术

环保建材是指绿色天然，环保安全的建筑材料，具体包括，基本无毒无害型：是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料，如石膏、环保砖、砂石、木材、某些天然石材等；低毒、低排放型：是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料，如甲醛释放量较低、达到国家标准的大芯板、胶合板、纤维板等；科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响的材料：如环保型乳胶漆、环保型油漆等化学合成材料，其中，环保砖是目前使用最为广泛的环保建材之一。

环保砖在生产加工时，需要将粉碎后的原料，如煤矸石和粉煤灰等工业废料以及秸秆等进行混合，然后在通过压砖机压制成型，但是目前的原料混合装置的料缸大多是固定的，在排料时，通过排料管进行排料，但是由于环保砖原料在混合后十分粘稠，这就导致在排料时经常出现堵料的情况，为此我们提出一种环保建材砖生产用原料混合装置来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保建材砖生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中由于环保砖原料在混合后十分粘稠，导致在排料时经常出现堵料的情况的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保建材砖生产用原料混合装置，包括底座，所述底座的上端转动连接有L形支撑架，所述L形支撑架的上端设置有升降组件，所述升降组件上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有混合组件，所述底座的上端对称焊接有两组支撑柱，两组所述支撑柱之间转动连接有混合缸，所述混合组件位于混合缸的内部，所述底座的上端且位于混合缸的正下方设置有用于倾倒混合缸的倾翻组件；

所述升降组件包括两组第一电动推杆和支撑板，两组第一电动推杆同步设置，且所述支撑板固定安装于第一电动推杆活塞杆的一端，所述驱动电机通过固定架固定安装于支撑板的上表面，且所述支撑板上开设有用于驱动电机输出轴穿过的贯穿孔；

所述混合组件包括搅拌桨杆和搅拌螺旋杆，所述搅拌桨杆的外壁上等距设置有桨片，且所述搅拌桨杆通过连接柱固定连接于连接杆侧壁上，所述搅拌螺旋杆的外壁上一体成型有螺旋片，且所述搅拌螺旋杆固定焊接于连接杆的下端；

所述倾翻组件包括凹形架、正反转步进马达和滚轮，所述凹形架固定焊接于底座的上表面，所述滚轮转动安装于凹形架内部，所述正反转步进马达固定安装于凹形架的侧壁上，且所述滚轮的一端贯穿凹形架的侧壁与正反转步进马达的输出轴连接，所述滚轮设置为防滑橡胶滚轮，且滚轮贴合于混合缸的下表面，所述混合缸侧外壁上对称设置有两组用于对混合缸倾倒角度限位的限位板。

优选的，所述混合缸的内部设置有推板，所述推板的侧壁上固定安装有密封圈，所述混合缸设置为内壁光滑的混合缸，且所述密封圈贴合于混合缸的内壁上，所述混合缸的底部安装有用于带动推板移动的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括套管、第二电动推杆和盖板，所述套管与混合缸一体成型设置，所述第二电动推杆位于套管的内部并通过盖板限位固定，所述盖板与套管螺纹连接。

优选的，所述支撑柱上开设有通孔，所述通孔的内部滑动插接有第一限位销，所述混合缸的侧壁上固定焊接有横截面为凹字形的插块，所述第一限位销的一端固定插接于插块的内部。

优选的，所述第一限位销的外壁上套装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接于支撑柱的侧壁上，且拉伸弹簧的另一端与第一限位销的插拔端固定连接。

优选的，所述L形支撑架的侧壁上固定焊接有固定块，所述固定块上开设有插孔，所述底座上开设有与插孔相对应的插槽，所述插孔的内部滑动插接有第二限位销，且所述第二限位销的一端穿过插孔插接固定于插槽的内部。

优选的，所述底座的上表面嵌装固定有阻尼轴承，所述L形支撑架的下端固定插接于阻尼轴承的内圈，且所述L形支撑架的外壁上固定焊接有用于转动L形支撑架的转动手柄。

优选的，所述推板的侧壁上开设有环形槽，所述密封圈固定安装于环形槽的内部。

优选的，两组所述支撑柱相对的侧壁上对称安装有深沟球轴承，所述混合缸的外壁上并与两组深沟球轴承相对应的位置分别固定焊接有两组固定柱，两组固定柱分别固定插接于两组深沟球轴承的内圈。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种环保建材砖生产用原料混合装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过将混合缸转动安装于两组支撑柱之间，并且在底座上设置有用于倾倒混合缸的倾翻组件，在混料后，通过倾翻组件使混合缸倾倒一定角度，进行出料，相较于现有的通过排料管进行排料，一定程度上避免了排料时出现堵料的情况；

2、本发明通过在混合缸的内部设置有推板，在推板的侧壁上固定安装有密封圈，并且将密封圈贴合于混合缸的内壁上，在混合缸倾翻倒料时通过驱动组件带动推板前推，不仅能加快下料速度，而且由于密封圈贴合于混合缸的内壁上，能通过密封圈将混合缸残留的原料刮下，避免残留的腐蚀混合缸。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明混合缸的内部结构示意图；

图3为本发明倾翻组件结构示意图；

图4为本发明图3中的A处结构放大图；

图5为本发明推板的结构示意图；

图6为本发明混合缸底部的仰视图。

图中：1、底座；2、L形支撑架；3、升降组件；4、驱动电机；5、连接杆；6、混合组件；7、支撑柱；8、混合缸；9、倾翻组件；10、第一电动推杆；11、支撑板；12、搅拌桨杆；13、搅拌螺旋杆；14、桨片；15、连接柱；16、螺旋片；17、凹形架；18、正反转步进马达；19、滚轮；20、推板；21、密封圈；22、套管；23、第二电动推杆；24、盖板；25、限位板；26、通孔；27、第一限位销；28、插块；29、拉伸弹簧；30、固定块；31、插孔；32、插槽；33、第二限位销；34、阻尼轴承；35、转动手柄；36、环形槽；37、深沟球轴承；38、固定柱；39、驱动组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种环保建材砖生产用原料混合装置，包括底座1，底座1的上端转动连接有L形支撑架2，L形支撑架2的上端设置有升降组件3，升降组件3上固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有混合组件6，底座1的上端对称焊接有两组支撑柱7，两组支撑柱7之间转动连接有混合缸8，混合组件6位于混合缸8的内部，底座1的上端且位于混合缸8的正下方设置有用于倾倒混合缸8的倾翻组件9；通过上述设计，在原料混合后能通过倾翻组件9带动混合缸8倾倒，通过倾倒的方式进行下料，一定程度上避免了现有技术中原料堵料管的情况；

支撑柱7上开设有通孔26，通孔26的内部滑动插接有第一限位销27，混合缸8的侧壁上固定焊接有横截面为凹字形的插块28，第一限位销27的一端固定插接于插块28的内部，第一限位销27的外壁上套装有拉伸弹簧29，拉伸弹簧29的一端固定连接于支撑柱7的侧壁上，且拉伸弹簧29的另一端与第一限位销27的插拔端固定连接；通过上述设计，在原料混合时，通过第一限位销27对混合缸8进行限位固定，避免在混料时混合缸8晃动导致的混合组件6与混合缸8内壁发生碰撞；

混合缸8的内部设置有推板20，推板20的侧壁上固定安装有密封圈21，混合缸8设置为内壁光滑的混合缸，且密封圈21贴合于混合缸8的内壁上，混合缸8的底部安装有用于带动推板20移动的驱动组件39，驱动组件39包括套管22、第二电动推杆23和盖板24，套管22与混合缸8一体成型设置，第二电动推杆23位于套管22的内部并通过盖板24限位固定，盖板24与套管22螺纹连接，推板20的侧壁上开设有环形槽36，密封圈21固定安装于环形槽36的内部；通过上述设计，在倾倒混合缸8下料的同时，能通过四组同步设置的第二电动推杆23带动推板20前移，一定程度上提高了下料的速度，并且由于密封圈21贴合于混合缸8的内壁上，也能通过密封圈21对混合缸8内壁进行刮壁处理，避免原料残留导致的混合缸8被腐蚀；

两组支撑柱7相对的侧壁上对称安装有深沟球轴承37，混合缸8的外壁上并与两组深沟球轴承37相对应的位置分别固定焊接有两组固定柱38，两组固定柱38分别固定插接于两组深沟球轴承37的内圈；

升降组件3包括两组第一电动推杆10和支撑板11，两组第一电动推杆10同步设置，且支撑板11固定安装于第一电动推杆10活塞杆的一端，驱动电机4通过固定架固定安装于支撑板11的上表面，且支撑板11上开设有用于驱动电机4输出轴穿过的贯穿孔；通过上述设计，在倾倒混合缸8下料时，首先通过第一电动推杆10带动支撑板11上升，使混合组件6从混合缸8内取出，待混合组件6取出后，即可对混合缸8进行倾倒；

混合组件6包括搅拌桨杆12和搅拌螺旋杆13，搅拌桨杆12的外壁上等距设置有桨片14，且搅拌桨杆12通过连接柱15固定连接于连接杆5侧壁上，搅拌螺旋杆13的外壁上一体成型有螺旋片16，且搅拌螺旋杆13固定焊接于连接杆5的下端；通过上述设计，搅拌桨杆12对原料进行搅拌的同时，搅拌螺旋杆13能带动原料翻动，一定程度上确保了原料的混料均匀；

倾翻组件9包括凹形架17、正反转步进马达18和滚轮19，凹形架17固定焊接于底座1的上表面，滚轮19转动安装于凹形架17内部，正反转步进马达18固定安装于凹形架17的侧壁上，且滚轮19的一端贯穿凹形架17的侧壁与正反转步进马达18的输出轴连接，滚轮19设置为防滑橡胶滚轮，且滚轮19贴合于混合缸8的下表面，混合缸8侧外壁上对称设置有两组用于对混合缸8倾倒角度限位的限位板25；通过上述设计，正反转步进马达18带动滚轮19，从而通过滚轮19带动混合缸8倾倒，并且通过限位板25的设计，能对混合缸8的最大倾倒角度进行限位，避免了混合缸8倾倒角度过大导致的原料散落；

L形支撑架2的侧壁上固定焊接有固定块30，固定块30上开设有插孔31，底座1上开设有与插孔31相对应的插槽32，插孔31的内部滑动插接有第二限位销33，且第二限位销33的一端穿过插孔31插接固定于插槽32的内部，底座1的上表面嵌装固定有阻尼轴承34，L形支撑架2的下端固定插接于阻尼轴承34的内圈，且L形支撑架2的外壁上固定焊接有用于转动L形支撑架2的转动手柄35；通过上述设计，当混合组件6通过升降组件3从混合缸8内取出后，取出第二限位销33通过转动手柄35转动L形支撑架2，使混合组件6从混合缸8的正上方偏移，便于后续的混合缸8倾倒。

结构原理：本装置通过将混合缸8转动安装于两组支撑柱7之间，并且在底座1上设置有用于倾倒混合缸8的倾翻组件9，在混料后，通过倾翻组件9使混合缸8倾倒一定角度，进行出料，相较于现有的通过排料管进行排料，一定程度上避免了排料时出现堵料的情况；通过在混合缸8的内部设置有推板20，在推板20的侧壁上固定安装有密封圈21，并且将密封圈21贴合于混合缸8的内壁上，在混合缸8倾翻倒料时通过驱动组件39带动推板20前推，不仅能加快下料速度，而且由于密封圈21贴合于混合缸8的内壁上，能通过密封圈21将混合缸8残留的原料刮下，避免残留的腐蚀混合缸8。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保建材砖生产用原料混合装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端转动连接有L形支撑架（2），所述L形支撑架（2）的上端设置有升降组件（3），所述升降组件（3）上固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴的一端通过联轴器固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的一端固定连接有混合组件（6），所述底座（1）的上端对称焊接有两组支撑柱（7），两组所述支撑柱（7）之间转动连接有混合缸（8），所述混合组件（6）位于混合缸（8）的内部，所述底座（1）的上端且位于混合缸（8）的正下方设置有用于倾倒混合缸（8）的倾翻组件（9）；

所述升降组件（3）包括两组第一电动推杆（10）和支撑板（11），两组第一电动推杆（10）同步设置，且所述支撑板（11）固定安装于第一电动推杆（10）活塞杆的一端，所述驱动电机（4）通过固定架固定安装于支撑板（11）的上表面，且所述支撑板（11）上开设有用于驱动电机（4）输出轴穿过的贯穿孔；

所述混合组件（6）包括搅拌桨杆（12）和搅拌螺旋杆（13），所述搅拌桨杆（12）的外壁上等距设置有桨片（14），且所述搅拌桨杆（12）通过连接柱（15）固定连接于连接杆（5）侧壁上，所述搅拌螺旋杆（13）的外壁上一体成型有螺旋片（16），且所述搅拌螺旋杆（13）固定焊接于连接杆（5）的下端；

所述倾翻组件（9）包括凹形架（17）、正反转步进马达（18）和滚轮（19），所述凹形架（17）固定焊接于底座（1）的上表面，所述滚轮（19）转动安装于凹形架（17）内部，所述正反转步进马达（18）固定安装于凹形架（17）的侧壁上，且所述滚轮（19）的一端贯穿凹形架（17）的侧壁与正反转步进马达（18）的输出轴连接，所述滚轮（19）设置为防滑橡胶滚轮，且滚轮（19）贴合于混合缸（8）的下表面，所述混合缸（8）侧外壁上对称设置有两组用于对混合缸（8）倾倒角度限位的限位板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种环保建材砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合缸（8）的内部设置有推板（20），所述推板（20）的侧壁上固定安装有密封圈（21），所述混合缸（8）设置为内壁光滑的混合缸，且所述密封圈（21）贴合于混合缸（8）的内壁上，所述混合缸（8）的底部安装有用于带动推板（20）移动的驱动组件（39）。

3.根据权利要求2所述的一种环保建材砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述驱动组件（39）包括套管（22）、第二电动推杆（23）和盖板（24），所述套管（22）与混合缸（8）一体成型设置，所述第二电动推杆（23）位于套管（22）的内部并通过盖板（24）限位固定，所述盖板（24）与套管（22）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保建材砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述支撑柱（7）上开设有通孔（26），所述通孔（26）的内部滑动插接有第一限位销（27），所述混合缸（8）的侧壁上固定焊接有横截面为凹字形的插块（28），所述第一限位销（27）的一端固定插接于插块（28）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种环保建材砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述第一限位销（27）的外壁上套装有拉伸弹簧（29），所述拉伸弹簧（29）的一端固定连接于支撑柱（7）的侧壁上，且拉伸弹簧（29）的另一端与第一限位销（27）的插拔端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保建材砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述L形支撑架（2）的侧壁上固定焊接有固定块（30），所述固定块（30）上开设有插孔（31），所述底座（1）上开设有与插孔（31）相对应的插槽（32），所述插孔（31）的内部滑动插接有第二限位销（33），且所述第二限位销（33）的一端穿过插孔（31）插接固定于插槽（32）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种环保建材砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面嵌装固定有阻尼轴承（34），所述L形支撑架（2）的下端固定插接于阻尼轴承（34）的内圈，且所述L形支撑架（2）的外壁上固定焊接有用于转动L形支撑架（2）的转动手柄（35）。

8.根据权利要求2所述的一种环保建材砖生产用原料混合装置，其特征在于：所述推板（20）的侧壁上开设有环形槽（36），所述密封圈（21）固定安装于环形槽（36）的内部。

9.根据权利要求1所述的一种环保建材砖生产用原料混合装置，其特征在于：两组所述支撑柱（7）相对的侧壁上对称安装有深沟球轴承（37），所述混合缸（8）的外壁上并与两组深沟球轴承（37）相对应的位置分别固定焊接有两组固定柱（38），两组固定柱（38）分别固定插接于两组深沟球轴承（37）的内圈。

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