CN221062395U - 一种多角度物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多角度物料搅拌装置，包括罐体以及通过螺栓固定连接于罐体底部的支撑腿，所述罐体内部设置有传动仓和搅拌仓，传动仓顶部下表面转动连接有搅拌轴，搅拌轴外壁通过转块转动连接有搅拌叶，且搅拌轴内壁滑动连接有辅助轴，辅助轴由内轴以及固定连接于内轴底端的连接轴组成，所述搅拌轴与连接轴间隙内设置有用于对搅拌叶进行翻转的翻转机构，翻转机构包括齿条和齿轮，齿条和齿轮相互啮合，齿条通过固定环固定连接于连接轴圆周外壁；本实用新型通过设置辅助轴带动齿条垂直运动以及与齿轮的相互配合下，搅拌叶跟随搅拌轴旋转的同时又能够上下反转叶片，实现搅拌叶多角度对物料进行搅拌，确保物料充分混合。

Description

一种多角度物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，特别涉及一种多角度物料搅拌装置。

背景技术

物料搅拌装置是一种用于混合、搅拌不同物料的设备。它通常由一个旋转的搅拌器和一个固定的容器组成，广泛应用于化工、食品、制药、冶金、建筑等行业。它可以用于混合粉末、液体、颗粒等不同形态的物料，以实现均匀混合、溶解、悬浮、分散等目的。

经检索，中国专利公开号为CN218689021U的专利，公开了一种物料搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的内部中处转动配合有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有若干固定块，且固定块的一侧两端均固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端延伸端固定连接有刮板，所述液压杆的延伸端外部套设有密封块，所述搅拌装置主体的顶部一侧插接有第一进料口，所述搅拌装置主体的顶部另一侧插接有第二进料口，所述第二进料口的前侧固定连接有刻度尺，所述第二进料口的底端固定连接有控制块，所述控制块的中部固定连接有转轴。

上述专利存在以下不足：该装置通过延伸液压杆带动刮板与罐体内壁接触，能够将附着在罐壁上的物料进行刮除，但其搅拌杆搅拌角度受限，无法多角度搅拌物料，装置的混合效率相对较低，会导致混合不均匀，影响产品的质量。

为此，提出一种多角度物料搅拌装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种多角度物料搅拌装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种多角度物料搅拌装置，包括罐体以及通过螺栓固定连接于罐体底部的支撑腿，所述罐体内部设置有传动仓和搅拌仓，传动仓顶部下表面转动连接有搅拌轴，搅拌轴外壁通过转块转动连接有搅拌叶，且搅拌轴内壁滑动连接有辅助轴，辅助轴由内轴以及固定连接于内轴底端的连接轴组成，所述搅拌轴与连接轴间隙内设置有用于对搅拌叶进行翻转的翻转机构，翻转机构包括齿条和齿轮，齿条和齿轮相互啮合，齿条通过固定环固定连接于连接轴圆周外壁，齿轮通过转杆与转块固定连接。

在一些实施例中，所述罐体顶部与底部分别设置有进料斗与出料管，出料管底部安装有控制阀。

在一些实施例中，所述内轴圆周外壁固定连接有平键，搅拌轴内壁开设有与平键适配的键槽，且平键与键槽间隙配合。

在一些实施例中，所述传动仓内部设置有传动机构，传动机构包括从动轮和主动轮。

在一些实施例中，所述从动轮固定于搅拌轴顶部外壁，罐体顶部通过螺栓固定连接有电机，电机输出轴通过键连接有转轴，且转轴与主动轮固定连接，所述从动轮与主动轮圆周外壁传动链接有同一个传动带。

在一些实施例中，所述罐体顶部固定连接有壳体，壳体内部设置有用于对辅助轴限位的限位件。

在一些实施例中，所述限位件包括上限位环和下限位环，上限位环与壳体顶部下表面固定连接，下限位环固定连接于壳体底部上表面。

在一些实施例中，所述上限位环的下表面和下限位环的上表面均为斜面，且上限位环与下限位环相对一侧滚动配合有同一个滚轮，滚轮通过连杆固定连接于内轴外壁。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种多角度物料搅拌装置，通过设置辅助轴带动齿条垂直运动以及与齿轮的相互配合下，搅拌叶跟随搅拌轴旋转的同时又能够上下反转叶片，实现搅拌叶多角度对物料进行搅拌，加速物料之间的相互作用，促进质量传递，确保物料充分混合。

2.一种多角度物料搅拌装置，通过设置上限位环、下限位环以及滚轮对辅助轴起到限位导向的作用，实现辅助轴跟随搅拌轴转动的同时又能垂直往复运动，带动翻转机构对叶片进行翻转。

3.一种多角度物料搅拌装置，通过设置从动轮、主动轮、传动带以及平键和键槽的相互配合下实现一个电机驱动搅拌轴和辅助轴同步转动，且传动带的柔性和弹性特性可以减少传动系统中的冲击和震动，使整个装置运行更平稳。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的前视剖视图；

图3为本实用新型的内轴和连接轴连接示意图；

图4为本实用新型的A处结构放大图；

图5为本实用新型的搅拌轴和内轴连接示意图；

图6为本实用新型的局部结构示意图；

图7为本实用新型的B处结构放大图；

图8为本实用新型的壳体前视剖视图。

附图标记：

1、罐体；2、支撑腿；3、壳体；4、传动仓；5、搅拌仓；6、搅拌轴；7、内轴；8、连接轴；9、齿条；10、齿轮；11、转杆；12、转块；13、搅拌叶；14、进料斗；15、出料管；16、上限位环；17、下限位环；18、从动轮；19、主动轮；20、电机；21、滚轮；22、平键；23、键槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种多角度物料搅拌装置，包括罐体1以及通过螺栓固定连接于罐体1底部的支撑腿2，所述罐体1内部设置有传动仓4和搅拌仓5，传动仓4顶部下表面转动连接有搅拌轴6，搅拌轴6外壁通过转块12转动连接有搅拌叶13，且搅拌轴6内壁滑动连接有辅助轴，辅助轴由内轴7以及固定连接于内轴7底端的连接轴8组成，所述搅拌轴6与连接轴8间隙内设置有用于对搅拌叶13进行翻转的翻转机构，翻转机构包括齿条9和齿轮10，齿条9和齿轮10相互啮合，齿条9通过固定环固定连接于连接轴8圆周外壁，齿轮10通过转杆11与转块12固定连接。

当辅助轴在搅拌轴6内侧上下滑动时，带动齿条9垂直运动，故齿轮10通过转杆11带动转块12以及搅拌叶13旋转，因此搅拌叶13随着搅拌轴6旋转的同时又完成叶片上下翻转。

通过设置辅助轴带动齿条9垂直运动以及与齿轮10的相互配合下，搅拌叶13跟随搅拌轴6旋转的同时又能够上下反转叶片，实现搅拌叶13多角度对物料进行搅拌，加速物料之间的相互作用，促进质量传递，确保物料充分混合，避免出现不均匀的现象，提高搅拌效率。

在本实施例中，所述罐体1顶部与底部分别设置有进料斗14与出料管15，出料管15底部安装有控制阀。通过设置进料斗14以及出料管15能够让物料从进料斗14进入混合搅拌完成后开启控制阀并通过出料管15排出。

在本实施例中，所述内轴7圆周外壁固定连接有平键22，搅拌轴6内壁开设有与平键22适配的键槽23，且平键22与键槽23间隙配合。通过设置平键22以及键槽23实现内轴7在搅拌轴6内部垂直滑动。

在本实施例中，所述传动仓4内部设置有传动机构，传动机构包括从动轮18和主动轮19。

所述从动轮18固定于搅拌轴6顶部外壁，罐体1顶部通过螺栓固定连接有电机20，电机20输出轴通过键连接有转轴，且转轴与主动轮19固定连接，所述从动轮18与主动轮19圆周外壁传动链接有同一个传动带。

启动电机20驱动转轴以及主动轮19转动，同时通过传动带带动从动轮18以及搅拌轴6转动，搅拌轴6再带动搅拌叶13对物料进行搅拌；通过设置从动轮18、主动轮19、传动带以及平键22和键槽23的相互配合下实现一个电机20驱动搅拌轴6和辅助轴同步转动，且传动带的柔性和弹性特性可以减少传动系统中的冲击和震动，使整个装置运行更平稳。

实施例2：

一种多角度物料搅拌装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图6-8所示：

所述罐体1顶部固定连接有壳体3，壳体3内部设置有用于对辅助轴限位的限位件。

所述限位件包括上限位环16和下限位环17，上限位环16与壳体3顶部下表面固定连接，下限位环17固定连接于壳体3底部上表面。

所述上限位环16的下表面和下限位环17的上表面均为斜面，且上限位环16与下限位环17相对一侧滚动配合有同一个滚轮21，滚轮21通过连杆固定连接于内轴7外壁。

辅助轴随着搅拌轴6一起旋转，滚轮21随着内轴7在上限位环16与下限位环17之间做圆周运动，当滚轮21向下限位环17上表面最高处运动时，带动辅助轴向上运动，当滚轮21向下限位环17表面最低处运动时，带动辅助轴向下运动。

通过设置上限位环16、下限位环17以及滚轮21对辅助轴起到限位导向的作用，实现辅助轴跟随搅拌轴6转动的同时又能垂直往复运动，带动翻转机构对叶片进行翻转。

工作原理：将需要搅拌混合的物料通过进料斗14倒入至搅拌仓5内，然后启动电机20驱动主动轮19、传动带以及从动轮18转动，从动轮18又带动搅拌轴6以及搅拌轴6内部的辅助轴转动，滚轮21随着辅助轴在上限位环16与下限位环17之间做圆周运动，当滚轮21向下限位环17上表面最高处运动时，带动辅助轴向上运动，当滚轮21向下限位环17表面最低处运动时，带动辅助轴向下运动，因此辅助轴在搅拌轴6内侧上下滑动时，带动齿条9垂直运动，故齿轮10通过转杆11带动转块12以及搅拌叶13旋转，实现对叶片的翻转，搅拌完成后打开控制阀通过出料管15排出物料。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种多角度物料搅拌装置，包括罐体(1)以及通过螺栓固定连接于罐体(1)底部的支撑腿(2)，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有传动仓(4)和搅拌仓(5)，传动仓(4)顶部下表面转动连接有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)外壁通过转块(12)转动连接有搅拌叶(13)，且搅拌轴(6)内壁滑动连接有辅助轴，辅助轴由内轴(7)以及固定连接于内轴(7)底端的连接轴(8)组成，所述搅拌轴(6)与连接轴(8)间隙内设置有用于对搅拌叶(13)进行翻转的翻转机构，翻转机构包括齿条(9)和齿轮(10)，齿条(9)和齿轮(10)相互啮合，齿条(9)通过固定环固定连接于连接轴(8)圆周外壁，齿轮(10)通过转杆(11)与转块(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多角度物料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部与底部分别设置有进料斗(14)与出料管(15)，出料管(15)底部安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种多角度物料搅拌装置，其特征在于：所述内轴(7)圆周外壁固定连接有平键(22)，搅拌轴(6)内壁开设有与平键(22)适配的键槽(23)，且平键(22)与键槽(23)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种多角度物料搅拌装置，其特征在于：所述传动仓(4)内部设置有传动机构，传动机构包括从动轮(18)和主动轮(19)。

5.根据权利要求4所述的一种多角度物料搅拌装置，其特征在于：所述从动轮(18)固定于搅拌轴(6)顶部外壁，罐体(1)顶部通过螺栓固定连接有电机(20)，电机(20)输出轴通过键连接有转轴，且转轴与主动轮(19)固定连接，所述从动轮(18)与主动轮(19)圆周外壁传动链接有同一个传动带。

6.根据权利要求1所述的一种多角度物料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部固定连接有壳体(3)，壳体(3)内部设置有用于对辅助轴限位的限位件。

7.根据权利要求6所述的一种多角度物料搅拌装置，其特征在于：所述限位件包括上限位环(16)和下限位环(17)，上限位环(16)与壳体(3)顶部下表面固定连接，下限位环(17)固定连接于壳体(3)底部上表面。

8.根据权利要求7所述的一种多角度物料搅拌装置，其特征在于：所述上限位环(16)的下表面和下限位环(17)的上表面均为斜面，且上限位环(16)与下限位环(17)相对一侧滚动配合有同一个滚轮(21)，滚轮(21)通过连杆固定连接于内轴(7)外壁。