CN209735409U - 一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶部焊接有密封盖，且密封盖的上表面螺栓固定有伺服电机，且若干个破碎杆的外表壁均设置有破碎刀，所述主轴的底部焊接有搅拌架，且搅拌架的外表壁焊接有刮料板，所述搅拌仓的底部等角度焊接有三个支架，所述搅拌仓的一侧外表壁连通有进料管，另一侧外表壁连通有出料管。本实用新型中，该混匀搅拌设备通过设置的搅拌架和搅拌杆，能够对搅拌仓内的混合物料进行双重全面高效的混合搅拌处理，同时配合破碎刀的破碎处理，能够将混合物料内的大颗粒物质进行破碎处理，进一步的统一混合物料的颗粒直径，从而提高混合物料的整体质量。

Description

一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土添加剂生产技术领域，尤其涉及一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备。

背景技术

无碱速凝剂是指掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是混凝土使用过程中必不可少的一种添加剂。

然而现有的无碱速凝剂的混匀搅拌设备在对物料进行混匀搅拌处理时，通常只采用搅拌架单一的结构对物料进行搅拌处理，由于搅拌架与混合物料的接触面积不够大，导致混合物料的混匀搅拌效率低下，同时无法对大颗粒的物料进行破碎处理，导致混合物料的颗粒直径大小不一，降低了无碱速凝剂混匀搅拌设备的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶部焊接有密封盖，且密封盖的上表面螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的下方传动连接有延伸至搅拌仓内腔的主轴，所述主轴的外表壁焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的下表面等距焊接有若干个破碎杆，且若干个破碎杆的外表壁均设置有破碎刀，所述主轴的底部焊接有搅拌架，且搅拌架的外表壁焊接有刮料板，所述搅拌仓的底部等角度焊接有三个支架，所述搅拌仓的一侧外表壁连通有进料管，另一侧外表壁连通有出料管。

所述作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌架共设置有四个，且四个搅拌架呈环形且等角度结构分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮料板的俯视截面呈三角结构，且刮料板的倾斜边倾斜角度为45度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌架的内表面等距焊接有若干个导流板，且若干个导流板的侧视截面均呈梯形结构，其下表面为上倾式平滑结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎刀共设置有四个，且四个破碎刀的俯视截面均呈三角结构

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌杆共设置有多组，且多组搅拌杆之间相互平行，并且多组搅拌杆均呈下倾式结构。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备。具备以下有益效果：

(1)：该混匀搅拌设备通过设置的搅拌架和搅拌杆，能够对搅拌仓内的混合物料进行双重全面高效的混合搅拌处理，避免了单一搅拌方式导致的混合搅拌不均匀，同时配合破碎刀的破碎处理，能够将混合物料内的大颗粒物质进行破碎处理，进一步的改善混合物料的颗粒直径，从而提高混合物料的整体质量。

(2)：该混匀搅拌设备通过设置的刮料板，并且刮料板为三角结构，能够在搅拌架转动时，使得刮料板与搅拌仓的内表壁接触刮擦，从而将搅拌仓内表壁吸附的物料刮擦下料，防止混合物料长时间聚集在内壁上而导致出料量的减少，提高了混匀搅拌设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌杆的结构示意图；

图4为本实用新型中破碎杆的侧视结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌架的侧视局部结构示意图。

图例说明：

1、伺服电机；2、密封盖；3、进料管；4、搅拌架；41、导流板；5、刮料板；6、搅拌仓；7、支架；8、主轴；9、搅拌杆；91、破碎杆；911、破碎刀；10、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备，包括搅拌仓6，搅拌仓6的顶部焊接有密封盖2，且密封盖2的上表面螺栓固定有伺服电机1，伺服电机1的下方传动连接有延伸至搅拌仓6内腔的主轴8，主轴8的外表壁焊接有搅拌杆9，搅拌杆9的下表面等距焊接有若干个破碎杆91，且若干个破碎杆91的外表壁均设置有破碎刀911，主轴8的底部焊接有搅拌架4，且搅拌架4的外表壁焊接有刮料板5，搅拌仓6的底部等角度焊接有三个支架7，搅拌仓6的一侧外表壁连通有进料管3，另一侧外表壁连通有出料管10。

搅拌架4共设置有四个，且四个搅拌架4呈环形且等角度结构分布，能够使得搅拌架4带动刮料板5循环多次的与搅拌仓6的内表壁刮擦接触，刮料板5的俯视截面呈三角结构，且刮料板5的倾斜边倾斜角度为45度，从而对吸附在搅拌仓6内表壁的物料起到刮擦清理掉额效果，防止物料发生吸附聚集的现象，搅拌架4的内表面等距焊接有若干个导流板41，且若干个导流板41的侧视截面均呈梯形结构，其下表面为上倾式平滑结构，能够对混合物料起到向上导流的作用，使得下层的混合物料能够均匀的向上翻卷起来，实现混合物料的全面混匀搅拌效果，破碎刀911共设置有四个，且四个破碎刀911的俯视截面均呈三角结构，搅拌杆9共设置有多组，且多组搅拌杆9之间相互平行，并且多组搅拌杆9均呈下倾式结构。

工作原理：使用时，通过三个支架7将搅拌仓6安装在工作地点，混合物料通过进料管3投入到搅拌仓6内，启动伺服电机1，此时伺服电机1带动主轴8旋转，使得主轴8驱动搅拌杆9和搅拌架4同步转动，实现对混合物料的双重搅拌混匀处理，与此同时，破碎刀911被带动旋转与混合物料接触，将混合物料内的大颗粒物料进行破碎处理，确保混合物料颗粒直径的一致性，而搅拌架4在旋转时，会带动刮料板5使其与搅拌仓6的内表壁接触刮擦，从而将搅拌仓6内表壁粘粘的物料刮擦下来，防止混合物料吸附聚集在搅拌仓6的内表壁，而混合物料在受力转动时，导流板41会对物料起到斜向上导流的作用，使得位于下层的物料匀速的向上翻卷，从而实现对混合物料的全面搅拌处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备，包括搅拌仓(6)，其特征在于，所述搅拌仓(6)的顶部焊接有密封盖(2)，且密封盖(2)的上表面螺栓固定有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的下方传动连接有延伸至搅拌仓(6)内腔的主轴(8)，所述主轴(8)的外表壁焊接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的下表面等距焊接有若干个破碎杆(91)，且若干个破碎杆(91)的外表壁均设置有破碎刀(911)，所述主轴(8)的底部焊接有搅拌架(4)，且搅拌架(4)的外表壁焊接有刮料板(5)，所述搅拌仓(6)的底部等角度焊接有三个支架(7)，所述搅拌仓(6)的一侧外表壁连通有进料管(3)，另一侧外表壁连通有出料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备，其特征在于，所述搅拌架(4)共设置有四个，且四个搅拌架(4)呈环形且等角度结构分布。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备，其特征在于，所述刮料板(5)的俯视截面呈三角结构，且刮料板(5)的倾斜边倾斜角度为45度。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备，其特征在于，所述搅拌架(4)的内表面等距焊接有若干个导流板(41)，且若干个导流板(41)的侧视截面均呈梯形结构，其下表面为上倾式平滑结构。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备，其特征在于，所述破碎刀(911)共设置有四个，且四个破碎刀(911)的俯视截面均呈三角结构。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土无碱速凝剂的混匀搅拌设备，其特征在于，所述搅拌杆(9)共设置有多组，且多组搅拌杆(9)之间相互平行，并且多组搅拌杆(9)均呈下倾式结构。