CN211537338U - 一种高浓度活化搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种高浓度活化搅拌机，属于搅拌机领域，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部安装有加料斗、给水管和浆液进料，搅拌机还包括安装在搅拌动力结构上的搅拌轴；所述搅拌轴转动固定在所述搅拌筒内部；其中，在所述搅拌筒内部的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的下压搅拌板，在下压搅拌板下侧的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的搅拌刀，而在搅拌刀下侧的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的上翻搅拌板；搅拌时，下压搅拌板和上翻搅拌板产生两股方向相反的浆体流；再配合设置在下压搅拌板和上翻搅拌板中间的搅拌刀搅拌，在浆体流的互相冲击下，搅拌机内形成多角化、多方位搅拌，物料得到充分混合搅拌，不离析，混合更均匀。

Description

一种高浓度活化搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，具体是一种高浓度活化搅拌机。

背景技术

高浓度搅拌机适用于液体和砂、粘土、水泥、土、白灰、粉灰、胶凝材料等的混合搅拌，也可用于其他高浓度浆料的搅拌，矿山、化工、建筑施工等部门均可使用，也可用于相应条件的化工、冶金、环保等行业的浆料搅拌。

但现有的高浓度搅拌机存在搅拌的覆盖面积不全面，造成搅拌不充分和离析等问题。

针对上述问题，本实用新型提供一种高浓度活化搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度活化搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高浓度活化搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部安装有加料斗、给水管和浆液进料，所述搅拌机还包括安装在搅拌动力结构上的搅拌轴；所述搅拌轴转动固定在所述搅拌筒内部；

其中，在所述搅拌筒内部的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的下压搅拌板，在下压搅拌板下侧的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的搅拌刀，而在搅拌刀下侧的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的上翻搅拌板；

搅拌时，下压搅拌板和上翻搅拌板产生两股方向相反的浆体流；再配合设置在下压搅拌板和上翻搅拌板中间的搅拌刀搅拌，在浆体流的互相冲击下，搅拌机内形成多角化、多方位搅拌，物料得到充分混合搅拌，不离析，混合更均匀。

本实用新型进一步的方案：所述搅拌刀为犁刀。

本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴在搅拌筒内部转动固定有两个，且通过格网分割。

一个搅拌轴带动充分搅拌后，经格网过滤后，合格料浆进入另一个搅拌轴附近进活化搅拌，搅拌好的料浆流出，采用双主轴搅拌，搅拌面积更大，搅拌能力更大，物料充分消解和混合。

本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴通过轴承座转动固定在搅拌筒底部。

本实用新型再进一步的方案：所述搅拌动力结构上设有电机，而电机下端安装有传动装置，而传动装置通过联轴器固定在搅拌轴上。

联轴器的设置，具有维修更方便、快捷，减少人力物力，节约时间，增加了效率和效益等优点。

本实用新型再进一步的方案：所述传动装置上设有传动轴。

本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒的侧壁上安装有阀门，在搅拌筒顶部安装有两个呈平行分布的观望窗。

本实用新型再进一步的方案：在所述搅拌筒底部安装有多个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、下压搅拌板和上翻搅拌板产生两股方向相反的浆体流；再配合设置在下压搅拌板和上翻搅拌板中间的搅拌刀搅拌，在浆体流的互相冲击下，搅拌机内形成多角化、多方位搅拌，物料得到充分混合搅拌，不离析，混合更均匀；搅拌轴固定有两个，且通过格网分割；

2、一个搅拌轴带动充分搅拌后，经格网过滤后，合格料浆进入另一个搅拌轴附近进活化搅拌，搅拌好的料浆流出，采用双主轴搅拌，搅拌面积更大，搅拌能力更大，物料充分消解和混合；

3、联轴器的设置，具有维修更方便、快捷，减少人力物力，节约时间，增加了效率和效益等优点。

附图说明

图1为本实用新型高浓度活化搅拌机的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1-搅拌动力结构；2-传动装置；3-联轴器；4-下压搅拌板；5-搅拌刀；6-上翻搅拌板；7-阀门；8-轴承座；9-格网；10-观望窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

高浓度搅拌机适用于液体和砂、粘土、水泥、土、白灰、粉灰、胶凝材料等的混合搅拌，也可用于其他高浓度浆料的搅拌，矿山、化工、建筑施工等部门均可使用，也可用于相应条件的化工、冶金、环保等行业的浆料搅拌。

但现有的高浓度搅拌机存在搅拌的覆盖面积不全面，造成搅拌不充分和离析等问题。

针对上述问题，本实用新型提供一种高浓度活化搅拌机。

具体如图1和图2所示，一种高浓度活化搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部安装有加料斗、给水管和浆液进料，所述搅拌机还包括安装在搅拌动力结构1上的搅拌轴；所述搅拌轴转动固定在所述搅拌筒内部；

其中，在所述搅拌筒内部的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的下压搅拌板4，在下压搅拌板4下侧的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的搅拌刀5，而在搅拌刀5下侧的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的上翻搅拌板6；

搅拌时，下压搅拌板4和上翻搅拌板6产生两股方向相反的浆体流；再配合设置在下压搅拌板4和上翻搅拌板6中间的搅拌刀5搅拌，在浆体流的互相冲击下，搅拌机内形成多角化、多方位搅拌，物料得到充分混合搅拌，不离析，混合更均匀。

为了进行进一步的说明，具体的：

所述搅拌刀5为犁刀。

所述搅拌轴在搅拌筒内部转动固定有两个，且通过格网10分割；一个搅拌轴带动充分搅拌后，经格网10过滤后，合格料浆进入另一个搅拌轴附近进活化搅拌，搅拌好的料浆流出，采用双主轴搅拌，搅拌面积更大，搅拌能力更大，物料充分消解和混合。

优化的，所述搅拌轴通过轴承座8转动固定在搅拌筒底部。

所述搅拌动力结构1上设有电机，而电机下端安装有传动装置2，而传动装置2通过联轴器3固定在搅拌轴上。联轴器3的设置，具有维修更方便、快捷，减少人力物力，节约时间，增加了效率和效益等优点。

优化的，所述传动装置2上设有传动轴。

实施例2

本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

请参阅图1和图2，所述搅拌筒的侧壁上安装有阀门7，阀门7为手动阀门或者自动阀门，在搅拌筒顶部安装有两个呈平行分布的观望窗10。

在所述搅拌筒底部安装有多个支撑腿。

本实用新型的工作原理是：本实用新型高浓度活化搅拌机，搅拌时，下压搅拌板4和上翻搅拌板6产生两股方向相反的浆体流；再配合设置在下压搅拌板4和上翻搅拌板6中间的搅拌刀5搅拌，在浆体流的互相冲击下，搅拌机内形成多角化、多方位搅拌，物料得到充分混合搅拌，不离析，混合更均匀；搅拌轴固定有两个，且通过格网10分割；一个搅拌轴带动充分搅拌后，经格网10过滤后，合格料浆进入另一个搅拌轴附近进活化搅拌，搅拌好的料浆流出，采用双主轴搅拌，搅拌面积更大，搅拌能力更大，物料充分消解和混合；联轴器3的设置，具有维修更方便、快捷，减少人力物力，节约时间，增加了效率和效益等优点。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高浓度活化搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部安装有加料斗、给水管和浆液进料，其特征在于，搅拌机还包括安装在搅拌动力结构（1）上的搅拌轴；所述搅拌轴转动固定在所述搅拌筒内部；

其中，在所述搅拌筒内部的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的下压搅拌板（4），在下压搅拌板（4）下侧的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的搅拌刀（5），而在搅拌刀（5）下侧的搅拌轴上安装有多个呈环形阵列分布的上翻搅拌板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度活化搅拌机，其特征在于，所述搅拌刀（5）为犁刀。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度活化搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴在搅拌筒内部转动固定有两个，且通过格网（9）分割。

4.根据权利要求1或3所述的一种高浓度活化搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴通过轴承座（8）转动固定在搅拌筒底部。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度活化搅拌机，其特征在于，所述搅拌动力结构（1）上设有电机，而电机下端安装有传动装置（2），而传动装置（2）通过联轴器（3）固定在搅拌轴上。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度活化搅拌机，其特征在于，所述传动装置（2）上设有传动轴。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度活化搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒的侧壁上安装有阀门（7），在搅拌筒顶部安装有两个呈平行分布的观望窗（10）。

8.根据权利要求1或7所述的一种高浓度活化搅拌机，其特征在于，在所述搅拌筒底部安装有多个支撑腿。

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