CN219167721U - 一种高氯酸钾脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高氯酸钾脱水设备，涉及高氯酸钾制备技术领域，包括处理外罐，处理外罐的内部设置有处理内罐，处理外罐的外部一侧设置有搅动电机，搅动电机的输出端设置有搅动转轴，搅动转轴的外侧设置有搅动叶板，处理外罐和处理内罐的顶部设置有进料管，处理外罐和处理内罐的底部一侧设置有出料管，采用在处理外罐的内部设置有处理内罐，处理内罐的内部设置有换热管，通过进液管和出液管可以在处理内罐和处理外罐内部循环换热液体，可以对处理内罐内部的高氯酸钾溶液外侧进行加热，通过换热管可以对高氯酸钾溶液内部居中处进行加热，可以对高氯酸钾溶液进行快速升温进行脱水，大大降低了脱水的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及高氯酸钾制备技术领域，尤其涉及一种高氯酸钾脱水设备。
背景技术
高氯酸钾，是一种无机化合物，化学式为KClO4，为无色或白色结晶性粉末,能溶于水，不溶于乙醚、乙醇，性质较氯酸钾稳定，在熔点时会分解为氯化钾与氧气，可用作发烟剂、引火剂、氧化剂和化学分析试剂，储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不超过30℃，相对湿度不超过80％，包装密封，应与还原剂、活性金属粉末、酸类、醇类等分开存放，切忌混储，储区应备有合适的材料收容泄漏物，高氯酸钾可以用做炸药、照相、烟火，医药工业用作解热和利尿等药剂，用作分析试剂、氧化剂、固体火箭燃料。
现有的高氯酸钾脱水设备在使用时具有以下问题：
现有高氯酸钾脱水设备通过加热的方式进行脱水，升温效果慢，脱水过程时间过长，脱水效率慢，而且加热不均匀，需要长时间持续加热造成生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中高氯酸钾脱水设备脱水效率慢而且加热不均匀的缺点，而提出的一种高氯酸钾脱水设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高氯酸钾脱水设备，包括处理外罐，所述处理外罐的内部设置有处理内罐，所述处理外罐的外部一侧设置有搅动电机，所述搅动电机的输出端设置有搅动转轴，所述搅动转轴的外侧设置有搅动叶板，所述处理外罐和处理内罐的顶部设置有进料管，所述处理外罐和处理内罐的底部一侧设置有出料管，所述处理内罐内部位于搅动叶板的外侧设置有换热管，所述处理外罐的表面位于处理内罐的外部设置有进液管和出液管。
优选的，所述处理内罐的内壁与换热管的底面之间设置有承托板，所述处理内罐的内部位于换热管的顶部设置有分流板。
优选的，所述分流板的顶面与处理内罐的内壁相连接，且分流板为弧形结构。
优选的，所述换热管的一端设置有换液进管，且换热管的另一端设置有换液出管，且换液进管和换液出管贯穿处理外罐和处理内罐。
优选的，所述进料管和出料管均贯穿处理外罐，且进料管和出料管与处理内罐之间相互导通。
优选的，所述搅动转轴与处理外罐和处理内罐之间为活动连接，且换热管在处理内罐的内部以螺旋形设置。
优选的，所述进液管设置在处理外罐的顶面一侧，且出液管设置在处理外罐的底面一侧。
优选的，所述进料管和出料管与处理外罐和处理内罐之间通过焊接的方式进行连接，且进液管和出液管与处理外罐之间通过焊接的方式进行连接。
有益效果
本实用新型中，在处理外罐的内部设置有处理内罐，且处理内罐的内部设置有换热管，通过进液管和出液管可以在处理内罐和处理外罐内部循环换热液体，可以对处理内罐内部的高氯酸钾溶液外侧进行加热，通过换热管可以对高氯酸钾溶液内部居中处进行加热，可以对高氯酸钾溶液进行快速升温进行脱水，大大降低了脱水的时间。
本实用新型中，在处理内罐的内部靠近顶部处设置有分流板，且通过搅动电机带动搅动转轴外侧的搅动叶板进行转动，进而可以对换热管内部的高氯酸钾溶液进行搅动使得高氯酸钾溶液加热更加均匀，分流板可以在进料管内部进入高氯酸钾溶液后，将高氯酸钾溶液向两侧分流至换热管进行加热，使得高氯酸钾溶液分布更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的内部侧面结构示意图。
图例说明：
1、处理外罐；2、搅动电机；3、处理内罐；4、进料管；5、进液管；6、出液管；7、换热管；8、搅动转轴；9、搅动叶板；10、分流板；11、承托板；12、换液进管；13、换液出管；14、出料管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例一：
参照图1-4，一种高氯酸钾脱水设备，包括处理外罐1，处理外罐1的内部设置有处理内罐3，处理外罐1的外部一侧设置有搅动电机2，搅动电机2的输出端设置有搅动转轴8，搅动转轴8的外侧设置有搅动叶板9，处理外罐1和处理内罐3的顶部设置有进料管4，处理外罐1和处理内罐3的底部一侧设置有出料管14，处理内罐3内部位于搅动叶板9的外侧设置有换热管7，处理外罐1的表面位于处理内罐3的外部设置有进液管5和出液管6。
处理内罐3的内壁与换热管7的底面之间设置有承托板11，处理内罐3的内部位于换热管7的顶部设置有分流板10，分流板10的顶面与处理内罐3的内壁相连接，且分流板10为弧形结构，搅动转轴8与处理外罐1和处理内罐3之间为活动连接，且换热管7在处理内罐3的内部以螺旋形设置。
换热管7的一端设置有换液进管12，且换热管7的另一端设置有换液出管13，且换液进管12和换液出管13贯穿处理外罐1和处理内罐3，进料管4和出料管14均贯穿处理外罐1，且进料管4和出料管14与处理内罐3之间相互导通，进液管5设置在处理外罐1的顶面一侧，且出液管6设置在处理外罐1的底面一侧，进料管4和出料管14与处理外罐1和处理内罐3之间通过焊接的方式进行连接，且进液管5和出液管6与处理外罐1之间通过焊接的方式进行连接。
具体实施例二：
参照图1-4，在处理外罐1的内部设置有处理内罐3，且处理内罐3的内部设置有换热管7，通过进液管5和出液管6可以在处理内罐3和处理外罐1内部循环换热液体，可以对处理内罐3内部的高氯酸钾溶液外侧进行加热，通过换热管7可以对高氯酸钾溶液内部居中处进行加热，可以对高氯酸钾溶液进行快速升温进行脱水，大大降低了脱水的时间。
在处理内罐3的内部靠近顶部处设置有分流板10，且通过搅动电机2带动搅动转轴8外侧的搅动叶板9进行转动，进而可以对换热管7内部的高氯酸钾溶液进行搅动使得高氯酸钾溶液加热更加均匀，分流板10可以在进料管4内部进入高氯酸钾溶液后，将高氯酸钾溶液向两侧分流至换热管7进行加热，使得高氯酸钾溶液分布更加均匀。
综上所述：
1、在处理外罐1的内部设置有处理内罐3，且处理内罐3的内部设置有换热管7，通过进液管5和出液管6可以在处理内罐3和处理外罐1内部循环换热液体，可以对处理内罐3内部的高氯酸钾溶液外侧进行加热，通过换热管7可以对高氯酸钾溶液内部居中处进行加热，可以对高氯酸钾溶液进行快速升温进行脱水，大大降低了脱水的时间；
2、在处理内罐3的内部靠近顶部处设置有分流板10，且通过搅动电机2带动搅动转轴8外侧的搅动叶板9进行转动，进而可以对换热管7内部的高氯酸钾溶液进行搅动使得高氯酸钾溶液加热更加均匀，分流板10可以在进料管4内部进入高氯酸钾溶液后，将高氯酸钾溶液向两侧分流至换热管7进行加热，使得高氯酸钾溶液分布更加均匀。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种高氯酸钾脱水设备，包括处理外罐(1)，其特征在于：所述处理外罐(1)的内部设置有处理内罐(3)，所述处理外罐(1)的外部一侧设置有搅动电机(2)，所述搅动电机(2)的输出端设置有搅动转轴(8)，所述搅动转轴(8)的外侧设置有搅动叶板(9)，所述处理外罐(1)和处理内罐(3)的顶部设置有进料管(4)，所述处理外罐(1)和处理内罐(3)的底部一侧设置有出料管(14)，所述处理内罐(3)内部位于搅动叶板(9)的外侧设置有换热管(7)，所述处理外罐(1)的表面位于处理内罐(3)的外部设置有进液管(5)和出液管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾脱水设备，其特征在于：所述处理内罐(3)的内壁与换热管(7)的底面之间设置有承托板(11)，所述处理内罐(3)的内部位于换热管(7)的顶部设置有分流板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高氯酸钾脱水设备，其特征在于：所述分流板(10)的顶面与处理内罐(3)的内壁相连接，且分流板(10)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾脱水设备，其特征在于：所述换热管(7)的一端设置有换液进管(12)，且换热管(7)的另一端设置有换液出管(13)，且换液进管(12)和换液出管(13)贯穿处理外罐(1)和处理内罐(3)。
5.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾脱水设备，其特征在于：所述进料管(4)和出料管(14)均贯穿处理外罐(1)，且进料管(4)和出料管(14)与处理内罐(3)之间相互导通。
6.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾脱水设备，其特征在于：所述搅动转轴(8)与处理外罐(1)和处理内罐(3)之间为活动连接，且换热管(7)在处理内罐(3)的内部以螺旋形设置。
7.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾脱水设备，其特征在于：所述进液管(5)设置在处理外罐(1)的顶面一侧，且出液管(6)设置在处理外罐(1)的底面一侧。
8.根据权利要求1所述的一种高氯酸钾脱水设备，其特征在于：所述进料管(4)和出料管(14)与处理外罐(1)和处理内罐(3)之间通过焊接的方式进行连接，且进液管(5)和出液管(6)与处理外罐(1)之间通过焊接的方式进行连接。
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| CN202320685065.9U CN219167721U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种高氯酸钾脱水设备 |
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| CN219167721U true CN219167721U (zh) | 2023-06-13 |
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| CN202320685065.9U Active CN219167721U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种高氯酸钾脱水设备 |
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2023
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