CN217646406U - 可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备，包括罐体，所述罐体的上下侧壁分别贯穿设有与其转动连接的第一竖管和第二竖管，所述第一竖管和第二竖管的外壁均固定连接有连通的两个盘状管，竖直相对的两个所述盘状管通过连接管相连通连接，所述第二竖管的外壁安装有三个扇叶，所述罐体上安装有驱动第一竖管转动的驱动机构，所述罐体的上端安装有添加管，所述罐体的外壁安装有与第一竖管、第二竖管连接的散热循环机构，所述罐体的内壁安装有四个弧形板。本实用新型不仅可以对原料进行混合搅拌，以保证原料之间混合均匀反应充分，同时，可以对原料内部且活动式的方式进行换热散热，使得沸点较低的原材料不易挥发，保证了减水剂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚羧酸减水剂加工技术领域，尤其涉及可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道和高层建筑等工程，该产品绿色环保、不易燃和不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
聚羧酸减水剂生产完成后使用定量阀定量出料，以便对聚羧酸减水剂等量包装；但是在制造过程中，原料之间发生剧烈反应，产生大量的热量，使得物料的温度升高，当将生成的聚羧酸减水剂排出时，产品中一些沸点较低的原材料容易挥发，降低了减水剂的质量，从而导致现有的聚羧酸减水剂的制造设备实用性降低；现有技术公开了申请号为CN202020249616.3的聚羧酸减水剂制造设备，其利用壳体之间的夹层实现对原料的散热，此种散热效果对于靠近壳体的原料会有较好的效果，但是位于中部的原料并不能有效的散热；针对于此，我们设计了可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备，包括罐体，所述罐体的上下侧壁分别贯穿设有与其转动连接的第一竖管和第二竖管，所述第一竖管和第二竖管的外壁均固定连接有连通的两个盘状管，竖直相对的两个所述盘状管通过连接管相连通，所述第二竖管的外壁安装有三个扇叶，所述罐体上安装有驱动第一竖管转动的驱动机构，所述罐体的上端安装有添加管，所述罐体的外壁安装有与第一竖管、第二竖管连接的散热循环机构，所述罐体的内壁安装有四个弧形板，所述罐体的一侧下端安装有排出管，所述排出管上安装有计量阀。
优选地，所述罐体的底部安装有四个支撑座，四个所述支撑座呈矩形分布。
优选地，所述驱动机构包括安装在罐体上端的电机，所述电机和第一竖管上均安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合。
优选地，三个所述扇叶在第二竖管的外壁圆周阵列分布，且三个所述扇叶位于盘状管的下方。
优选地，所述散热循环机构包括安装在罐体外壁上的水箱，所述水箱上安装有水泵，所述水泵的进水端通过进水管与水箱相连接，所述水泵的出水端安装有出水管，所述出水管与第一竖管转动连接，所述第二竖管的底部转动连接有输送管，所述输送管与水箱相连通，所述水箱上安装有半导体制冷片。
优选地，所述出水管与第一竖管之间、第二竖管与输送管之间均通过旋转接头相连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型不仅可以对原料进行混合搅拌，以保证原料之间混合均匀反应充分，同时，可以对原料内部且活动式的方式进行换热散热，使得沸点较低的原材料不易挥发，保证了减水剂的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备中弧形板的分布俯视图。
图中：1罐体、2添加管、3第一竖管、4盘状管、5连接管、6第二竖管、7扇叶、8电机、9齿轮、10旋转接头、11出水管、12水箱、13水泵、14进水管、15半导体制冷片、16输送管、17支撑座、18排出管、19弧形板、20计量阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备，包括罐体1，罐体1的底部安装有四个支撑座17，四个支撑座17呈矩形分布，可以对罐体1进行支撑；罐体1的上下侧壁分别贯穿设有与其转动连接的第一竖管3和第二竖管6，第一竖管3和第二竖管6的外壁均固定连接有连通的两个盘状管4，竖直相对的两个盘状管4通过连接管5相连通，第二竖管6的外壁安装有三个扇叶7，三个扇叶7在第二竖管6的外壁圆周阵列分布，且三个扇叶7位于盘状管4的下方，扇叶7转动可以向上涌动液体原料，有利于原料之间的反应。
罐体1上安装有驱动第一竖管3转动的驱动机构，驱动机构包括安装在罐体1上端的电机8，电机8和第一竖管3上均安装有齿轮9，两个齿轮9相啮合；罐体1的上端安装有添加管2。
罐体1的外壁安装有与第一竖管3、第二竖管6连接的散热循环机构，散热循环机构包括安装在罐体1外壁上的水箱12，水箱12上安装有水泵13，水泵13的进水端通过进水管14与水箱12相连接，水泵13的出水端安装有出水管11，出水管11与第一竖管3转动连接，第二竖管6的底部转动连接有输送管16，输送管16与水箱12相连通，水箱12上安装有半导体制冷片15，出水管11与第一竖管3之间、第二竖管6与输送管16之间均通过旋转接头10相连接，旋转接头10的设置，在不影响冷却水输送的情况下，可以保证第一竖管3和第二竖管6转动。
罐体1的内壁安装有四个弧形板19，罐体1的一侧下端安装有排出管18，排出管18上安装有计量阀20，通过计量阀20可以定量出料，计量阀20为现有技术。
本实用新型使用时，工作人员将原料通过添加管2添加至罐体1内，然后启动电机8，电机8工作带动两个齿轮9转动，从而实现第一竖管3转动，第一竖管3转动带动盘状管4、连接管5和第二竖管6转动，第二竖管6转动带动扇叶7转动，通过转动的盘状管4和扇叶7可以对原料进行混合搅拌，有利于原料的反应，同时，扇叶7转动可以向上涌动原料，增加了原料之间的碰撞，有利于原料的混合以及反应，盘状管4转动会带动液体形成涡流，当液体经过弧形板19时，通过弧形板19可以对液体进行变向，再次增加了原料之间的碰撞，进一步提高原料的混合以及反应，保证了加工减水剂的质量；
若是需要对反应原料进行散热时，工作人员可以启动水泵13和半导体制冷片15，半导体制冷片15可以对水箱12内的水进行制冷，水泵13工作可以将水箱12内的水通过进水管14、出水管11输送至第一竖管3内，第一竖管3内的冷却水通过盘状管4、连接管5再次流动至第二竖管6内，最终通过输送管16输送至水箱12内，从而实现对冷却水的循环，则冷却水在转动的盘状管4内可以对原料内部且活动式的方式进行换热散热，使得沸点较低的原材料不易挥发，保证了减水剂的质量；
加工完成后，可以通过计量阀20将减水剂通过排出管18定量排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上下侧壁分别贯穿设有与其转动连接的第一竖管(3)和第二竖管(6)，所述第一竖管(3)和第二竖管(6)的外壁均固定连接有连通的两个盘状管(4)，竖直相对的两个所述盘状管(4)通过连接管(5)相连通，所述第二竖管(6)的外壁安装有三个扇叶(7)，所述罐体(1)上安装有驱动第一竖管(3)转动的驱动机构，所述罐体(1)的上端安装有添加管(2)，所述罐体(1)的外壁安装有与第一竖管(3)、第二竖管(6)连接的散热循环机构，所述罐体(1)的内壁安装有四个弧形板(19)，所述罐体(1)的一侧下端安装有排出管(18)，所述排出管(18)上安装有计量阀(20)。
2.根据权利要求1所述的可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备，其特征在于，所述罐体(1)的底部安装有四个支撑座(17)，四个所述支撑座(17)呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在罐体(1)上端的电机(8)，所述电机(8)和第一竖管(3)上均安装有齿轮(9)，两个所述齿轮(9)相啮合。
4.根据权利要求1所述的可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备，其特征在于，三个所述扇叶(7)在第二竖管(6)的外壁圆周阵列分布，且三个所述扇叶(7)位于盘状管(4)的下方。
5.根据权利要求1所述的可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备，其特征在于，所述散热循环机构包括安装在罐体(1)外壁上的水箱(12)，所述水箱(12)上安装有水泵(13)，所述水泵(13)的进水端通过进水管(14)与水箱(12)相连接，所述水泵(13)的出水端安装有出水管(11)，所述出水管(11)与第一竖管(3)转动连接，所述第二竖管(6)的底部转动连接有输送管(16)，所述输送管(16)与水箱(12)相连通，所述水箱(12)上安装有半导体制冷片(15)。
6.根据权利要求5所述的可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备，其特征在于，所述出水管(11)与第一竖管(3)之间、第二竖管(6)与输送管(16)之间均通过旋转接头(10)相连接。
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| CN202221295250.9U CN217646406U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备 |
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Publications (1)
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| CN217646406U true CN217646406U (zh) | 2022-10-25 |
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ID=83665379
Family Applications (1)
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| CN202221295250.9U Active CN217646406U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 可定量出料的聚羧酸减水剂加工设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-27 CN CN202221295250.9U patent/CN217646406U/zh active Active
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