CN215319540U

CN215319540U - 一种ptc陶瓷料浆球磨设备

Info

Publication number: CN215319540U
Application number: CN202121567612.0U
Authority: CN
Inventors: 徐卫和
Original assignee: Shanghai Xinpa Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Xinpa Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-12
Filing date: 2021-07-12
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种PTC陶瓷料浆球磨设备，涉及陶瓷料浆加工技术领域，包括工作台，所述工作台内部开设有工作槽，工作槽内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌外罐，搅拌外罐内部设置有搅拌内罐，搅拌内罐内部活动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，搅拌内罐内部装有多个介质球；搅拌机构中的搅拌轴和搅拌叶片会搅动介质球，多个介质球会在搅拌内罐相互碰撞，从而能够更好的对搅拌内罐的陶瓷料浆进行搅拌，提高球磨设备的搅拌效率，使料浆颗粒变小，减少了设备的占地面积，降低了成本，冷却机构中的塑性软管可以对搅拌内罐进行降温处理，从而使搅拌内罐能够长时间使用，提高了球磨设备的使用寿命。

Description

一种PTC陶瓷料浆球磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及球磨，具体是一种PTC陶瓷料浆球磨设备。

背景技术

现有技术中，混料球磨装置通过驱动球磨桶转动，使得球磨桶内的玛瑙球转动对桶内的特种陶瓷进行混料，专利CN213376966U介绍了一种球磨设备，通过设置球磨桶和升降组件的配合作用，通过第一滚轮对球磨桶进行支撑，增加了球磨桶旋转时的稳定性，但是该专利的设备体积过于庞大，球磨时间较长，料浆颗粒较大，成本较高；且设备在运行时温度过高，未设置有降温设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PTC陶瓷料浆球磨设备，通过设置的工作台和搅拌外罐减少了球磨设备的占地面积，使球磨时间变短，较低了成本；通过循环泵可以对设备进行降温处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PTC陶瓷料浆球磨设备，包括工作台，所述工作台内部开设有工作槽，工作槽内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌外罐，搅拌外罐内部设置有搅拌内罐，搅拌内罐内部活动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，搅拌内罐内部装有多个介质球。

作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台上设置有伺服电机和减速电机，减速电机的输出端通过联轴节固定连接有搅拌轴。

作为本实用新型再进一步的方案，所述伺服电机通过传动带驱动减速电机。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌叶片呈等腰梯形状。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌内罐内壁固定连接有多个圆弧块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌外罐上设置有加料管和出料管，加料管和出料管均与搅拌内罐固定且贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台的一侧设置有冷却机构，冷却机构包括盛水罐，盛水罐底侧固定且贯通连接有循环泵，循环泵与盛水罐上均固定且贯通连接有循环水管，所述搅拌内罐的外侧壁缠绕有塑性软管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述盛水罐安装在所述工作台侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案，所述循环水管两端均与塑性软管固定且贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有搅拌机构，搅拌机构中的搅拌轴和搅拌叶片会搅动介质球，多个介质球会在搅拌内罐相互碰撞，从而能够更好的对搅拌内罐的陶瓷料浆进行搅拌，其中搅拌内罐中料浆、水和介质球的比例为（3:0.7:1），提高球磨设备的搅拌效率，使料浆颗粒变小，减少了设备的占地面积，降低了成本。

2、通过设置有冷却机构，冷却机构中的塑性软管可以对搅拌内罐进行降温处理，从而使搅拌内罐能够长时间使用，提高了球磨设备的使用寿命。

附图说明

图1为一种PTC陶瓷料浆球磨设备的结构示意图；

图2为一种PTC陶瓷料浆球磨设备的搅拌外罐剖视图；

图3为一种PTC陶瓷料浆球磨设备的搅拌内罐剖视图。

图中：1、工作台；2、传动带；3、伺服电机；4、减速电机；5、工作槽；6、搅拌机构；601、搅拌外罐；602、搅拌内罐；603、圆弧块；604、介质球；605、搅拌叶片；7、加料管；8、冷却机构；801、塑性软管；802、盛水罐；803、循环泵；804、循环水管；9、出料管；10、搅拌轴。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型一种PTC陶瓷料浆球磨设备，包括工作台1，工作台1内部开设有工作槽5，工作槽5内部设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括搅拌外罐601，搅拌外罐601内部设置有搅拌内罐602，搅拌内罐602内部活动连接有搅拌轴10，搅拌轴10上固定连接有搅拌叶片605，搅拌内罐602内部装有多个介质球604。

由图1所示，工作台1上设置有伺服电机3和减速电机4，减速电机4的输出端通过联轴节固定连接有搅拌轴10，伺服电机3通过传动带2驱动减速电机4。

由图3所示，搅拌叶片605呈等腰梯形，搅拌内罐602内壁固定连接有多个圆弧块603，通过圆弧块603使介质球604之间能够更好的碰撞，从而提高对浆料的球磨效率。

由图1和图2所示，搅拌外罐601上设置有加料管7和出料管9，加料管7和出料管9均与搅拌内罐602固定且贯通连接。

由图1和图2所示，工作台1的一侧设置有冷却机构8，冷却机构8包括盛水罐802，盛水罐802底侧固定且贯通连接有循环泵803，循环泵803与盛水罐802上均固定且贯通连接有循环水管804，搅拌内罐602的外侧壁缠绕有塑性软管801，盛水罐802安装在工作台1侧壁，循环水管804两端均与塑性软管801固定且贯通连接。

本实用新型的工作原理是：搅拌机构6中的搅拌轴10和搅拌叶片605会搅动介质球604，多个介质球604会在搅拌内罐602相互碰撞，从而能够更好的对搅拌内罐602的陶瓷料浆进行搅拌，其中搅拌内罐602中料浆、水和介质球604的比例为（3:0.7:1），提高球磨设备的搅拌效率，使料浆颗粒变小，减少了设备的占地面积，降低了成本，冷却机构8中的塑性软管801可以对搅拌内罐602进行降温处理，从而使搅拌内罐602能够长时间使用，提高了球磨设备的使用寿命；该实施方式解决了球磨设备体积过于庞大，球磨时间较长，料浆颗粒较大，成本较高；且设备在运行时温度过高，未设置有降温设备的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种PTC陶瓷料浆球磨设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内部开设有工作槽（5），工作槽（5）内部设置有搅拌机构（6），搅拌机构（6）包括搅拌外罐（601），搅拌外罐（601）内部设置有搅拌内罐（602），搅拌内罐（602）内部活动连接有搅拌轴（10），搅拌轴（10）上固定连接有搅拌叶片（605），搅拌内罐（602）内部装有多个介质球（604），工作台（1）上设置有伺服电机（3）和减速电机（4），减速电机（4）的输出端通过联轴节固定连接有搅拌轴（10）,所述搅拌内罐（602）内壁固定连接有多个圆弧块（603）。

2.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷料浆球磨设备，其特征在于，所述伺服电机（3）通过传动带（2）驱动减速电机（4）。

3.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷料浆球磨设备，其特征在于，所述搅拌叶片（605）呈等腰梯形状。

4.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷料浆球磨设备，其特征在于，所述搅拌外罐（601）上设置有加料管（7）和出料管（9），加料管（7）和出料管（9）均与搅拌内罐（602）固定且贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种PTC陶瓷料浆球磨设备，其特征在于，所述工作台（1）的一侧设置有冷却机构（8），冷却机构（8）包括盛水罐（802），盛水罐（802）底侧固定且贯通连接有循环泵（803），循环泵（803）与盛水罐（802）上均固定且贯通连接有循环水管（804），所述搅拌内罐（602）的外侧壁缠绕有塑性软管（801）。

6.根据权利要求5所述的一种PTC陶瓷料浆球磨设备，其特征在于，所述盛水罐（802）安装在所述工作台（1）侧壁。

7.根据权利要求5所述的一种PTC陶瓷料浆球磨设备，其特征在于，所述循环水管（804）两端均与塑性软管（801）固定且贯通连接。