CN214915415U - 对开反转式强力转子真空快冷混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对开反转式强力转子真空快冷混合机，包括旋转轴，所述旋转轴包括转子段，所述转子段的外围罩设有筒体，所述筒体包括左半筒体以及右半筒体，所述筒体外接有冷却管道，所述冷却管道上设置有水环真空泵和真空蓄能罐，所述水环真空泵和真空蓄能罐之间设置有第一电磁阀，所述真空蓄能罐与筒体之间设置有第二电磁阀。本实用新型一种对开反转式强力转子真空快冷混合机具有冷却时间短、提高工作效率、投资成本低的优点。

Description

对开反转式强力转子真空快冷混合机

技术领域

本实用新型涉及一种对开反转式强力转子真空快冷混合机。

背景技术

公知的混合机，有丹麦DISA公司、江阴三铸机公司的转子混合机，如图2，由固定的围圈24、底盘25组成混料筒，悬空的两个稍倾斜的直板叶片上的高速混料的转子26，由双S叶片27倾斜尾上的上抛叶片28将混合料在整个底盘25上低速回转并上抛至转子26的下部，最后由围圈24上的气动侧卸料门29卸出混合机，其转子26只有一维直板叶片，转子回转时只有转子下部叶片对混合料的“砍削”作用，作用面小，混料工作效率低。再者双S叶片将全部混合料在整个底盘上低速摩擦回转向转子供料，功耗特大。

针对上述问题，专利号为201610334931.4的发明专利公开了一种对开反转式强力转子混合机及其作业方法，所述混合机包括旋转轴，所述旋转轴包括转子段，所述转子段为左右对称的结构，转子段包括转子段左半段以及转子段右半段，转子段处的旋转轴外围为六方搅拌轴，六方搅拌轴上沿长度方向设置有螺旋布置的三维叶片转子，所述三维叶片转子至少具有一个完整螺旋，所述转子段的外围罩设有筒体，筒体包括左半筒体以及右半筒体，混料时，左半筒体与右半筒体固定连接，卸料时，左半筒体与右半筒体分离。利用逆时针低速旋转的筒体将混合原料无摩擦(低功耗)抛向顺时针高速旋转的三维叶片转子0.7～1倍筒径高度上方处，强烈分散、搓擦、混合成性能高度均匀的混合料，具有工作效率高，混合效果好，能耗低的优点。

但是上述的转子混合机没有冷却功能，因此还需要配备昂贵的冷却系统对混合之后的混料进行散热冷却，冷却时间长、降低工作效率、投资成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却时间短、提高工作效率、降低投资成本的对开反转式强力转子真空快冷混合机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对开反转式强力转子真空快冷混合机，包括旋转轴，所述旋转轴包括转子段，所述转子段的外围罩设有筒体，所述筒体包括左半筒体以及右半筒体，所述筒体外接有冷却管道，所述冷却管道上设置有水环真空泵和真空蓄能罐，所述水环真空泵和真空蓄能罐之间设置有第一电磁阀，所述真空蓄能罐与筒体之间设置有第二电磁阀。

更进一步的，所述转子段处的旋转轴外围为六方搅拌轴，所述六方搅拌轴上沿长度方向设置有螺旋布置的三维叶片转子。

更进一步的，所述旋转轴上套设有对开驱动筒气缸，所述对开驱动筒气缸的伸缩端与右半筒体相连接。

更进一步的，所述旋转轴的一端通过皮带轮连接驱动电机。

更进一步的，所述筒体的一端通过齿轮连接减速机。

更进一步的，所述左半筒体的左端连接有向左上方的进料管，所述进料管上设置有检修门。

更进一步的，所述进料管上还设置有膨胀管排尘接口和加水管道。

更进一步的，所述真空蓄能罐为水浴除尘真空蓄能罐。

与现有技术相比，本实用新型提供了对开反转式强力转子真空快冷混合机，具备以下有益效果：

本实用新型一种对开反转式强力转子真空快冷混合机在混料的过程中，通过水环真空泵和真空蓄能罐配合工作，使得混合机内水分吸收并快速蒸发，利用潜热快速冷却混合料，无需配备昂贵的冷却系统再对混合之后的混料进行散热冷却，其具有冷却时间短、提高工作效率、投资成本低的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种对开反转式强力转子真空快冷混合机的结构示意图。

图2为公知的混合机的示意图。

图中：

机座1

旋转轴2

六方搅拌轴3

三维叶片转子4

筒体5；左半筒体5.1；右半筒体5.2

对开驱动筒气缸6

冷却管道7

水环真空泵8

真空蓄能罐9

第一电磁阀10

第二电磁阀11

驱动电机12

减速机13

进料管14

检修门15

膨胀管排尘接口16

加水管道17

卸料溜槽18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种对开反转式强力转子真空快冷混合机，包括机座1，所述机座1上架设有横向布置的旋转轴2，所述旋转轴2的左段为转子段，转子段处的旋转轴2外围为六方搅拌轴3，所述六方搅拌轴3上沿长度方向设置有螺旋布置的三维叶片转子4，所述转子段的外围罩设有筒体5，所述筒体包括结构对称的左半筒体5.1以及右半筒体5.2，所述旋转轴2的右段套设有对开驱动筒气缸6，所述对开驱动筒气缸6的伸缩端与右半筒体5.2的右端相连接，所述左半筒体5.1的左端外接有冷却管道7，所述冷却管道7上设置有水环真空泵8和真空蓄能罐9，所述水环真空泵8和真空蓄能罐9之间设置有第一电磁阀10，所述真空蓄能罐9与筒体5之间设置有第二电磁阀11；

所述真空蓄能罐9为水浴除尘真空蓄能罐；

所述旋转轴2的右端通过皮带轮连接驱动电机12；

所述筒体5的左端通过齿轮连接减速机13；

所述左半筒体5.1的左端连接有向左上方的进料管14，所述进料管14上设置有检修门15；

所述进料管14上还设置有膨胀管排尘接口16和加水管道17；

所述筒体5的下方设置有卸料溜槽18。

混制前，开启第一电磁阀，关闭第二电磁阀，即开启水环真空泵使真空蓄能罐真空蓄能，混制时，打开第二电磁阀，通过真空蓄能罐使混合机内水分吸收快速蒸发，利用潜热快速冷却混合料(如型砂)，从而实现在混制过程中对混料的快速冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种对开反转式强力转子真空快冷混合机，其特征在于：包括旋转轴(2)，所述旋转轴(2)包括转子段，所述转子段的外围罩设有筒体(5)，所述筒体(5)包括左半筒体(5.1)以及右半筒体(5.2)，所述筒体(5)外接有冷却管道(7)，所述冷却管道(7)上设置有水环真空泵(8)和真空蓄能罐(9)，所述水环真空泵(8)和真空蓄能罐(9)之间设置有第一电磁阀(10)，所述真空蓄能罐(9)与筒体(5)之间设置有第二电磁阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种对开反转式强力转子真空快冷混合机，其特征在于：所述转子段处的旋转轴(2)外围为六方搅拌轴(3)，所述六方搅拌轴(3)上沿长度方向设置有螺旋布置的三维叶片转子(4)。

3.根据权利要求1所述的一种对开反转式强力转子真空快冷混合机，其特征在于：所述旋转轴(2)上套设有对开驱动筒气缸(6)，所述对开驱动筒气缸(6)的伸缩端与右半筒体(5.2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种对开反转式强力转子真空快冷混合机，其特征在于：所述旋转轴(2)的一端通过皮带轮连接驱动电机(12)。

5.根据权利要求1所述的一种对开反转式强力转子真空快冷混合机，其特征在于：所述筒体(5)的一端通过齿轮连接减速机(13)。

6.根据权利要求1所述的一种对开反转式强力转子真空快冷混合机，其特征在于：所述左半筒体(5.1)的左端连接有向左上方的进料管(14)，所述进料管(14)上设置有检修门(15)。

7.根据权利要求6所述的一种对开反转式强力转子真空快冷混合机，其特征在于：所述进料管(14)上还设置有膨胀管排尘接口(16)和加水管道(17)。

8.根据权利要求1所述的一种对开反转式强力转子真空快冷混合机，其特征在于：所述真空蓄能罐(9)为水浴除尘真空蓄能罐。

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