CN206980892U - 带有行星轮系的球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎装备领域，具体涉及一种带有行星轮系的球磨装置，包括筒体、进料口、出料口、轴承座、电机、减速机和行星轮系，进料口与出料口均通过轴承座支撑，电机输出端连接至减速机，通过减速机降速后带动筒体转动，所述行星轮系径向设于筒体内部，靠近出料口一侧的筒体外侧面固定设有一圈外齿条，筒体内侧面固定设有内齿圈，出料口管道外侧面固定设有太阳轮，太阳轮与内齿圈之间设有与二者均啮合的行星轮；球磨筒呈卧式，球磨筒运转时没有固定底面，因而磨料不会沉底，球磨时磨筒的上、下底面及筒壁都是研磨面，同时设有通过行星轮带动有搅拌棒，提高球磨效率，便于细磨。

Description

带有行星轮系的球磨装置

技术领域

本实用新型属于破碎装备领域，具体涉及一种带有行星轮系的球磨装置。

背景技术

球磨机是一种广泛应用于电力、陶瓷、水泥、矿物加工领域的粉磨设备。它的基本工作原理是：球磨机筒体以一定转速旋转，球磨机筒体底部的磨球受离心力、摩擦力的作用，使其贴附在筒体衬板上。当磨球被带到一定高度后，由于自身的重力而被抛下，对筒体底部的磨料进行冲击粉碎及研磨。现有的球磨机筒体内的磨球，在球磨机筒体旋转时，磨球做纵向运动，研磨的效率一般。

星球磨机在国内外一般都为立式结构，立式行星球磨机存在一些难以解决的缺点：1、磨料结底，如果磨料不十分干燥，在球磨时，由于重力作用往往会沉没在球磨罐底部，最后结成硬块，无法磨细；2、球磨时的主要研磨面只有罐壁及罐底面，没有利用所有面积，影响了球磨效率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种带有行星轮系的球磨装置，球磨筒呈卧式，球磨筒运转时没有固定底面，因而磨料不会沉底，球磨时磨筒的上、下底面及筒壁都是研磨面，同时设有通过行星轮带动有搅拌棒，提高球磨效率，便于细磨。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种带有行星轮系的球磨装置，包括筒体、进料口、出料口、轴承座、电机、减速机和行星轮系，进料口与出料口均通过轴承座支撑，电机输出端连接至减速机，通过减速机降速后带动筒体转动，所述行星轮系径向设于筒体内部，靠近出料口一侧的筒体外侧面固定设有一圈外齿条，筒体内侧面固定设有内齿圈，出料口管道外侧面固定设有太阳轮，太阳轮与内齿圈之间设有与二者均啮合的行星轮。

进一步地，所述行星轮的数量为两个或两个以上。

进一步地，所述内齿圈、行星轮和太阳轮构成一个行星轮系，筒体内靠近进料口和出料口的一侧分别设有一个行星轮系。

进一步地，所述出料口处的行星轮系的行星轮轮心均向筒体内侧沿轴向设有转轴，转轴均活动连接至同一个出料转盘，出料转盘与太阳轮同轴。

进一步地，所述进料口处的行星轮系的行星轮轮心均向筒体内侧沿轴向设有转轴，转轴均活动连接至同一个进料转盘，进料转盘与出料转盘同轴且大小一致。

进一步地，所述进料转盘和出料转盘圆心处分别连接进料口和出料口。

进一步地，所述进料转盘和出料转盘之间设有多个轴向设置的搅拌棒。

进一步地，所述减速机输出端连接有齿轮，齿轮与外齿条啮合。

本实用新型提供一种带有行星轮系的球磨装置，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带有行星轮系的球磨装置，球磨筒呈卧式，球磨筒运转时没有固定底面，因而磨料不会沉底，球磨时磨筒的上、下底面及筒壁都是研磨面，同时设有通过行星轮带动的搅拌棒，在筒体转动的时候，行星轮进行公转，以不同的转速相对筒体运动，进而搅拌棒的转速与筒体不同，实现球磨时搅拌，提高球磨效率，便于细磨。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的带有行星轮系的球磨装置总体结构主视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

依照以下的附图详细说明关于本实用新型的示例性实施例。

图中序号所代表的含义为：1-筒体，2-内齿圈，3-行星轮，4-太阳轮，5-进料盘，6-搅拌棒,7-外齿条,8-出料盘,9-出料口轴承座,10-出料口,11-电机,12-减速机,13-齿轮,14-进料口轴承座，15-进料口。

以下结合具体情况说明本实用新型的示例性实施例：

如图1所示，本实用新型提供一种带有行星轮系的球磨装置，包括筒体1、进料口15、出料口10、轴承座、电机11、减速机12和行星轮系，进料口15与出料口10均通过轴承座支撑，进料口15通过进料口轴承座14支撑，出料口10通过出料口轴承座9支撑，轴承座内均设有轴承，进料口15与出料口10管道的外圈与轴承内圈均配合连接，电机11输出端连接至减速机12，通过减速机12降速后带动筒体1转动，所述行星轮系径向设于筒体1内部，靠近出料口10一侧的筒体1外侧面固定设有一圈外齿条7，筒体1内侧面固定设有内齿圈2，出料口10管道外侧面固定设有太阳轮4，太阳轮4与内齿圈2之间设有与二者均啮合的行星轮3，进料口15与出料口10处设置有相同的行星轮系，不再赘述。

进一步地，所述行星轮3的数量为两个或两个以上。

进一步地，所述内齿圈2、行星轮3和太阳轮4构成一个行星轮系，筒体1内靠近进料口15和出料口10的一侧分别设有一个行星轮系。

进一步地，所述出料口10处的行星轮系的行星轮3轮心均向筒体1内侧沿轴向设有转轴，转轴均活动连接至同一个出料转盘8，出料转盘8与太阳轮4同轴。

进一步地，所述进料口15处的行星轮系的行星轮3轮心均向筒体1内侧沿轴向设有转轴，转轴均活动连接至同一个进料转盘5，进料转盘5与出料转盘8同轴且大小一致。

进一步地，所述进料转盘5和出料转盘8圆心处分别连接进料口15和出料口10。

进一步地，所述进料转盘5和出料转盘8之间设有多个轴向设置的搅拌棒6。

进一步地，所述减速机12输出端连接有齿轮13，齿轮13与外齿条7啮合。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种带有行星轮系的球磨装置，包括筒体、进料口、出料口、轴承座、电机、减速机和行星轮系，进料口与出料口均通过轴承座支撑，电机输出端连接至减速机，通过减速机降速后带动筒体转动，其特征在于，所述行星轮系径向设于筒体内部，靠近出料口一侧的筒体外侧面固定设有一圈外齿条，筒体内侧面固定设有内齿圈，出料口管道外侧面固定设有太阳轮，太阳轮与内齿圈之间设有与二者均啮合的行星轮。

2.根据权利要求1所述的带有行星轮系的球磨装置，其特征在于，所述行星轮的数量为两个或两个以上。

3.根据权利要求2所述的带有行星轮系的球磨装置，其特征在于，所述内齿圈、行星轮和太阳轮构成一个行星轮系，筒体内靠近进料口和出料口的一侧分别设有一个行星轮系。

4.根据权利要求3所述的带有行星轮系的球磨装置，其特征在于，所述出料口处的行星轮系的行星轮轮心均向筒体内侧沿轴向设有转轴，转轴均活动连接至同一个出料转盘，出料转盘与太阳轮同轴。

5.根据权利要求4所述的带有行星轮系的球磨装置，其特征在于，所述进料口处的行星轮系的行星轮轮心均向筒体内侧沿轴向设有转轴，转轴均活动连接至同一个进料转盘，进料转盘与出料转盘同轴且大小一致。

6.根据权利要求5所述的带有行星轮系的球磨装置，其特征在于，所述进料转盘和出料转盘圆心处分别连接进料口和出料口。

7.根据权利要求5所述的带有行星轮系的球磨装置，其特征在于，所述进料转盘和出料转盘之间设有多个轴向设置的搅拌棒。

8.根据权利要求1所述的带有行星轮系的球磨装置，其特征在于，所述减速机输出端连接有齿轮，齿轮与外齿条啮合。