CN207669559U - 一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备，包括本体，本体上设有滚筒，滚筒一端为进料口，另一端为出料口，滚筒内设有搅拌叶轮，搅拌叶轮连接第一传动轴，第一传动轴通过联轴器连接电机，带动搅拌叶轮转动，滚筒的内侧壁上设有风刀，本体上滚筒的两侧分别设有四个托辊轮，每侧设有两个托辊轮，同侧的托辊轮固定在托辊轴上，托辊轴固定在本体上，其中一个托辊轮连接第二传动轴，第二传动轴通过联轴器连接电机，带动托辊轮转动，滚筒的两端和托辊轮上设有相互匹配的齿轮。该设备采用滚筒与搅拌叶反向旋转，将物料充分混合；并利用滚筒内壁上的风刀将粘接在内壁上的物料刮掉，保证物料配比精确，该混料设备工作效率高，混料均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域，具体为一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备。
背景技术
热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等。
高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态——高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。热收缩管生产时把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时加热，就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩。
为保证热收缩管的性能，在其生产过程中除主料聚烯烃之外，还需要添加一些辅料，为了保证产品良好地性能，辅料的添加要遵循比较严格的配比并将原料混合均匀。现有混料设备在混合原料时，混料设备内壁容易粘接物料，影响物料之间的配比，进而影响产品的性能。
同时，现有的混合设备大都是单向混合，所以对物料的混合就会出现不均匀的现象，搅拌时间长，增加生产成本。由于混合不均匀进而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备，该设备采用滚筒与搅拌叶反向旋转，将物料充分混合；并利用滚筒内壁上的风刀将粘接在内壁上的物料刮掉，保证物料配比精确，该混料设备工作效率高，混料均匀。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备，包括本体，本体上设有滚筒，滚筒一端为进料口，另一端为出料口，滚筒内设有搅拌叶轮，搅拌叶轮连接第一传动轴，第一传动轴通过联轴器连接电机，带动搅拌叶轮转动，滚筒的内侧壁上设有风刀，本体上滚筒的两侧分别设有四个托辊轮，每侧设有两个托辊轮，同侧的托辊轮固定在托辊轴上，托辊轴固定在本体上，其中一个托辊轮连接第二传动轴，第二传动轴通过联轴器连接电机，带动托辊轮转动，滚筒的两端和托辊轮上设有相互匹配的齿轮。
优选的，所述搅拌叶轮的旋转方向与滚筒的旋转方向相反。
优选的，搅拌叶轮的结构为扇叶型、四叶式、螺旋式中的其中一种。
优选的，进料口高度＞出料口高度，进料口与出料口中心所在直线与水平线呈15°夹角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备采用滚筒和搅拌叶轮相反方向的转动使物料混合的更加均匀，在滚筒内侧壁上固定设置风刀，可以刮掉滚筒内侧壁上粘接物料，使物料配比保持准确。本实用新型混料设备结构简单，搅拌均匀，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型混料设备的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的俯视图；
图中，1-本体，2-滚筒，3-进料口，4-出料口，5-第一传动轴，6-搅拌叶轮，7-风刀，8-托辊轮，9-齿轮，10-第二传动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、 “右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系是以高效型混料设备正常使用状态下，以使用者的位置来定义的，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备包括本体1，本体1上设有滚筒2，滚筒2一端为进料口3，另一端为出料口4，滚筒2内设有搅拌叶轮6，搅拌叶轮6连接第一传动轴5，第一传动轴5通过联轴器连接电机，带动搅拌叶轮6转动，滚筒2的内侧壁上设有风刀7，本体1上滚筒2的两侧分别设有四个托辊轮8，每侧设有两个托辊轮8，同侧的托辊轮8固定在托辊轴上，托辊轴固定在本体1上，其中一个托辊轮8连接第二传动轴10，第二传动轴10通过联轴器连接电机，带动托辊轮8转动，滚筒2的两端和托辊轮8上设有相互匹配的齿轮9，当电机带动第二传动轴10转动时，托辊轮8在第二传动轴10的带动下转动，载相互匹配的齿轮9的作用下带动滚筒2转动。
为使物料搅拌的更加均匀，本实施例中，所述搅拌叶轮6的旋转方向与滚筒2的旋转方向相反，这样搅拌叶轮6使物料顺时针升高时，滚筒2逆时针将另一部分的物料从另一个方向升高，使两部分物料混合，达到混合均匀的目的。
本实施例中，进料口3高度＞出料口4高度，进料口3与出料口4中心所在直线与水平线呈15°夹角，出料口4处设有阀门，用以将混合后的物料放出。
本实施例中，搅拌叶轮6的结构为扇叶型、四叶式、螺旋式等，具体的结构可以采用现有结构的搅拌叶轮，在此不再赘述。
本实施例中，所述进料口处连接进料装置，可以采用多个进料管道的进料装置，可以同时进料，提高工作效率，具体的结构可以采用现有技术的进料装置，在此不作为本实用新型的创新点进行叙述。
本实用新型聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备采用滚筒和搅拌叶轮相反方向的转动使物料混合的更加均匀，在滚筒内侧壁上固定设置风刀，可以刮掉滚筒内侧壁上粘接物料，使物料配比保持准确。本实用新型混料设备结构简单，搅拌均匀，工作效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备，其特征在于，包括本体，本体上设有滚筒，滚筒一端为进料口，另一端为出料口，滚筒内设有搅拌叶轮，搅拌叶轮连接第一传动轴，第一传动轴通过联轴器连接电机，带动搅拌叶轮转动，滚筒的内侧壁上设有风刀，本体上滚筒的两侧分别设有四个托辊轮，每侧设有两个托辊轮，同侧的托辊轮固定在托辊轴上，托辊轴固定在本体上，其中一个托辊轮连接第二传动轴，第二传动轴通过联轴器连接电机，带动托辊轮转动，滚筒的两端和托辊轮上设有相互匹配的齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备，其特征在于，所述搅拌叶轮的旋转方向与滚筒的旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备，其特征在于，搅拌叶轮的结构为扇叶型、四叶式、螺旋式中的其中一种。
4.根据权利要求1所述的一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备，其特征在于，进料口高度＞出料口高度，进料口与出料口中心所在直线与水平线呈15°夹角。
Priority Applications (1)
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| CN201721834065.1U CN207669559U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备 |
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| CN201721834065.1U CN207669559U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种聚烯烃热收缩管生产用高效型混料设备 |
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ID=62971298
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207669559U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307759A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 安徽省德济堂药业有限公司 | 一种膏药贴生产用膏药混匀装置及其混匀方法 |
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721834065.1U patent/CN207669559U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114307759A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 安徽省德济堂药业有限公司 | 一种膏药贴生产用膏药混匀装置及其混匀方法 |
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