CN210233807U - 一种注塑模具的定位模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的定位模块,包括工作台以及固定安装在工作台上的安装板,所述安装板上设置有伸缩装置,所述伸缩装置的输出端上固定连接有移动模板,所述移动模板上设置有传动机构,所述移动模板上开设有放置槽,所述安装板上设置有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有滑杆,所述滑杆上设置有多根推杆,每根推杆远离滑杆的一端均贯穿移动模板的侧壁并延伸至放置槽内,所述工作台上设置有固定模板。本实用新型通过设置在移动模板上开设放置槽,将模具固定放置在放置槽内,再用伸缩气缸推动移动模板运动,移动模板上的限位槽配合固定模板上的活塞杆,保证了移动模板与固定模板的精准配合,防止模具错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种注塑模具的定位模块。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
在现有技术中,采用塑料模具进行加工时,模具定位精度差,经常会存在模具错位的情况,使得加工的产品达不到所需精度,进而产生大量次品,造成浪费资源的现象。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑模具的定位模块。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑模具的定位模块,包括工作台以及固定安装在工作台上的安装板,所述安装板上设置有伸缩装置,所述伸缩装置的输出端上固定连接有移动模板,所述移动模板上设置有传动机构,所述移动模板上开设有放置槽,所述安装板上设置有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有滑杆,所述滑杆上设置有多根推杆,每根推杆远离滑杆的一端均贯穿移动模板的侧壁并延伸至放置槽内,所述工作台上设置有固定模板,所述固定模板上开设有注塑孔。
优选地,所述传动机构包括两个固定安装在工作台上的固定板,每个所述固定板内均开设有滑槽,每个所述滑槽内均滑动连接有多个滑块,每个所述滑块上均固定连接有连杆,每个所述连杆均贯穿固定板的侧壁并与移动模板固定连接。
优选地,所述移动模板上对称设有挡块,每个所述挡块与移动模板之间均固定安装有光杆,所述滑杆的两端滑动套设在光杆上。
优选地,所述移动模板上对称开设有两个限位槽,所述固定模板上设置有两根与对应限位槽匹配的活塞杆。
优选地,所述固定模板内设置有传感器。
优选地,所述注塑孔的中心轴线与所述放置槽的中心轴线重合。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置在移动模板上开设放置槽,将模具固定放置在放置槽内,再用伸缩气缸推动移动模板运动,移动模板上的限位槽配合固定模板上的活塞杆,保证了移动模板与固定模板的精准配合,防止模具错位。
2、通过在移动模板的两侧设置传动机构,可以配合伸缩气缸与活塞杆对移动模板起到限位作用,还能够减小移动模板运动的摩擦力,使此装置更流畅的运行。
3、通过在移动模板内设置推杆,在塑料模冷却结束伸缩气缸收缩时,弹簧通过滑杆推动推杆做与移动模板反方向运动,从而将塑料模具从放置槽内推出落入下方的出料口,更方便此装置的连续作业。
综上所述,此装置保证了移动模板与固定模板的精准配合,防止模具错位,还能够将塑料模具从放置槽内推出落入下方的出料口内,更方便此装置的连续作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具的定位模块的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种注塑模具的定位模块中移动模板的侧视图。
图中:1工作台、2安装板、3伸缩装置、4移动模板、5滑杆、6挡块、7弹簧、8推杆、9放置槽、10限位槽、11活塞杆、12固定板、13滑槽、14滑块、15连杆、16固定模板、17注塑孔、18传感器、19传动机构、20光杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种注塑模具的定位模块,包括工作台1以及固定安装在工作台1上的安装板2,安装板2上设置有伸缩装置3,伸缩装置3为伸缩气缸,伸缩装置3的输出端上固定连接有移动模板4,移动模板4上设置有传动机构19,移动模板4上开设有放置槽9,安装板2上设置有弹簧7,弹簧7的另一端固定连接有滑杆5,滑杆5上设置有多根推杆8,每根推杆8远离滑杆5的一端均贯穿移动模板4的侧壁并延伸至放置槽9内,工作台1上设置有固定模板16,固定模板16上开设有注塑孔17,注塑孔17的中心轴线与放置槽9的中心轴线重合。
本实用新型中,传动机构19包括两个固定安装在工作台1上的固定板12,每个固定板12内均开设有滑槽13,每个滑槽13内均滑动连接有多个滑块14,每个滑块14上均固定连接有连杆15,每个连杆15均贯穿固定板12的侧壁并与移动模板4固定连接,移动模板4上对称设有挡块6,每个挡块6与移动模板4之间均固定安装有光杆20,滑杆5的两端滑动套设在光杆20上,当伸缩装置3伸展,弹簧7处于被拉长形变时,推杆8位于放置槽9内的一端端面与放置槽9的侧壁处于同一平面;
移动模板4上对称开设有两个限位槽10,固定模板16上设置有两根与对应限位槽10匹配的活塞杆11,活塞杆11的长度小于限位槽10的深度,固定模板16内设置有传感器18,传感器18电性连接有PLC控制器,PLC控制器电性连接有注塑射枪,注塑射枪可通过注塑孔17喷射塑料液。
本实用新型使用时,操作人员开启伸缩装置3,伸缩装置3推动移动模板4向固定模板16方向运动,移动模板4通过连杆15带动滑块14在滑槽13内滑动,同时弹簧7通过滑杆5对推杆施加向固定板2方向运动的作用力,直到挡块6与滑杆5相抵时,推杆8位于放置槽9内的一端端面与放置槽9的侧壁处于同一平面,使得推杆8不会影响塑料模具的成型,当移动模板4与固定模板16接触时,感应器18传输信号到PLC控制器,PLC控制器传输信号到注塑射枪,注塑射枪通过注塑孔17向放置槽9喷射塑料液之后自行关闭;
当塑料液冷却后,伸缩装置3收缩,伸缩装置3带动移动模板向固定板2方向运动,运动一定距离后弹簧7通过滑杆5推动推杆8做与移动模板4反方向运动,从而将塑料模具从放置槽9内推出落入下方的出料口,如此此装置便可以进行连续压模作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具的定位模块,包括工作台(1)以及固定安装在工作台(1)上的安装板(2),其特征在于,所述安装板(2)上设置有伸缩装置(3),所述伸缩装置(3)的输出端上固定连接有移动模板(4),所述移动模板(4)上设置有传动机构(19),所述移动模板(4)上开设有放置槽(9),所述安装板(2)上设置有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)上设置有多根推杆(8),每根推杆(8)远离滑杆(5)的一端均贯穿移动模板(4)的侧壁并延伸至放置槽(9)内,所述工作台(1)上设置有固定模板(16),所述固定模板(16)上开设有注塑孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的定位模块,其特征在于,所述传动机构(19)包括两个固定安装在工作台(1)上的固定板(12),每个所述固定板(12)内均开设有滑槽(13),每个所述滑槽(13)内均滑动连接有多个滑块(14),每个所述滑块(14)上均固定连接有连杆(15),每个所述连杆(15)均贯穿固定板(12)的侧壁并与移动模板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的定位模块,其特征在于,所述移动模板(4)上对称设有挡块(6),每个所述挡块(6)与移动模板(4)之间均固定安装有光杆(20),所述滑杆(5)的两端滑动套设在光杆(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的定位模块,其特征在于,所述移动模板(4)上对称开设有两个限位槽(10),所述固定模板(16)上设置有两根与对应限位槽(10)匹配的活塞杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的定位模块,其特征在于,所述固定模板(16)内设置有传感器(18)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的定位模块,其特征在于,所述注塑孔(17)的中心轴线与所述放置槽(9)的中心轴线重合。
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