CN220784743U - 一种注塑模具的脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的脱模机构，包括第一脱模滑块、第二脱模滑块、第一直线驱动机构、第二直线驱动机构、垫板、底座，所述第一直线驱动机构通过安装板固定在底座上，所述第一直线驱动机构的输出轴与垫板固定连接并用于驱动其沿a向往复移动，所述垫板远离第一直线驱动机构的一侧与第一脱模滑块固定连接，所述第二直线驱动机构安装在垫板上，所述第二直线驱动机构的输出轴与第二脱模滑块固定连接并用于驱动其沿b向往复移动，所述第一脱模滑块与第二脱模滑块的贴合面与b方向平行，二次脱模可以分解脱模阻力，避免一次脱模导致工件受力过大，避免工件发生变形，保证制品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的脱模机构。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
本司针对一种手套箱工件设计模具时，由于其体积较大且形状特殊，X尺寸大于Y尺寸，因此无法直接使用一个滑块进行脱模。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种注塑模具的脱模机构，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种注塑模具的脱模机构，包括第一脱模滑块、第二脱模滑块、第一直线驱动机构、第二直线驱动机构、垫板、底座，所述第一直线驱动机构通过安装板固定在底座上，所述第一直线驱动机构的输出轴与垫板固定连接并用于驱动其沿a向往复移动，所述垫板远离第一直线驱动机构的一侧与第一脱模滑块固定连接，所述第二直线驱动机构安装在垫板上，所述第二直线驱动机构的输出轴与第二脱模滑块固定连接并用于驱动其沿b向往复移动，所述第一脱模滑块与第二脱模滑块的贴合面与b方向平行。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底座的上方安装有相对设置的两个第一导轨，所述垫板的两端分别与两个第一导轨接触。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述垫板上设有沿b向设置的滑槽，所述第二脱模滑块与所述滑槽滑动配合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滑槽内安装有两个相对设置的第二导轨，所述第二脱模滑块位于第二导轨的上方并与所述第二导轨滑动配合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括两个相对设置的导杆，所述导杆的一端与第一脱模滑块固定连接，所述安装板上设有与所述导杆配合的弧形槽，所述导杆远离第一脱模滑块的一端设有限位头部。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：二次脱模可以分解脱模阻力，避免一次脱模导致工件受力过大，避免工件发生变形，保证制品质量。
附图说明
图1是整体机构第一视角示意图；
图2是整体机构第二视角示意图；
图3是工件示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
本司针对一种手套箱工件设计模具时，由于其体积较大且形状特殊，如图3所示，该工件的X尺寸大于Y尺寸，因此无法直接使用一个滑块进行脱模。为了解决上述技术问题，如图1-2所示，本实用新型涉及了一种注塑模具的脱模机构，包括第一脱模滑块1、第二脱模滑块2、第一直线驱动机构3、第二直线驱动机构4、垫板5、底座6，所述第一直线驱动机构3通过安装板固定在底座6上，第一直线驱动机构3与第二直线驱动机构4可以为气缸、液压缸、电动推杆等任意可实现直线驱动的设备，所述第一直线驱动机构3的输出轴与垫板5固定连接并用于驱动其沿a向往复移动，所述垫板5远离第一直线驱动机构3的一侧与第一脱模滑块1固定连接，垫板5随第一直线驱动机构驱动时第一脱模滑块1会随垫板5进行移动，所述第二直线驱动机构4安装在垫板5上，具体地，所述第二直线驱动机构4的输出轴与第二脱模滑块2固定连接并用于驱动其沿b向往复移动，所述垫板5上优选设有沿b向设置的滑槽7，所述第二脱模滑块2与所述滑槽7滑动配合，滑槽7起到导向作用，所述第一脱模滑块1与第二脱模滑块2的贴合面与b方向平行，因此第二直线驱动机构4可以驱动第二脱模滑块2进行脱模。
本实施例中进一步优选的是，所述底座6的上方安装有相对设置的两个第一导轨8，所述垫板5的两端分别与两个第一导轨8接触，第一导轨8的设置用于对第一脱模滑块1进行导向，保证其移动精度。
本实施例中进一步优选的是，所述滑槽7内安装有两个相对设置的第二导轨9，所述第二脱模滑块2位于第二导轨9的上方并与所述第二导轨9滑动配合，第二导轨9的设置用于对第二脱模滑块2进行导向从而保证其移动精度。
本实施例中进一步优选的是，还包括两个相对设置的导杆10，所述导杆10的一端与第一脱模滑块1固定连接，所述安装板上设有与所述导杆10配合的弧形槽，所述导杆10远离第一脱模滑块1的一端设有限位头部，限位头部用于起到限位作用以保证第一脱模滑块1的行程精度。
具体工作时，位于初始位置时第一脱模滑块1与第二脱模滑块2相贴合与工件接触，第二直线驱动机构4首先进行回退动作将第二脱模滑块2抽出一定距离，然后第一直线驱动机构3再进行回退动作将第一脱模滑块1以及第二脱模滑块2一同抽出倒扣，二次脱模可以分解脱模阻力，避免一次脱模导致工件受力过大，避免工件发生变形，保证制品质量。
值得注意的是，本实用新型专利申请涉及的直线驱动机构等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑模具的脱模机构，其特征在于：包括第一脱模滑块、第二脱模滑块、第一直线驱动机构、第二直线驱动机构、垫板、底座，所述第一直线驱动机构通过安装板固定在底座上，所述第一直线驱动机构的输出轴与垫板固定连接并用于驱动其沿a向往复移动，所述垫板远离第一直线驱动机构的一侧与第一脱模滑块固定连接，所述第二直线驱动机构安装在垫板上，所述第二直线驱动机构的输出轴与第二脱模滑块固定连接并用于驱动其沿b向往复移动，所述第一脱模滑块与第二脱模滑块的贴合面与b方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述底座的上方安装有相对设置的两个第一导轨，所述垫板的两端分别与两个第一导轨接触。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述垫板上设有沿b向设置的滑槽，所述第二脱模滑块与所述滑槽滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述滑槽内安装有两个相对设置的第二导轨，所述第二脱模滑块位于第二导轨的上方并与所述第二导轨滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的脱模机构，其特征在于：还包括两个相对设置的导杆，所述导杆的一端与第一脱模滑块固定连接，所述安装板上设有与所述导杆配合的弧形槽，所述导杆远离第一脱模滑块的一端设有限位头部。
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- 2023-07-15 CN CN202321859214.5U patent/CN220784743U/zh active Active
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