CN211304745U - 一种机外快速脱模的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机外快速脱模的工装，包含用于固定脱模产品和滑块镶件的垫板、滑块座、滑块、连接块和气缸，所述滑块座与垫板固定连接，所述滑块活动放置于滑块座上，且滑块一端设置有可拖动滑块镶件移动的卡爪，所述连接块一端固定连接于气缸的活塞，另一端固定连接滑块，所述滑块座的两侧设置有凸台，两凸台的内侧设置一组条形凹槽，所述条形凹槽固定连接一组压条，所述压条的下表面与滑块座的底面构成一个导轨槽。本实用新型通过固定产品，滑块拖曳滑块镶件运动的方式完成脱模，同时滑块在导槽内部运动，运动过程平稳，提高产品良品率，缩短供货周期。

Description

一种机外快速脱模的工装

技术领域

本实用新型涉及铸造模具领域，特别涉及一种机外快速脱模的工装。

背景技术

近年来，随着机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展，对铸造模具的需求在数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短，而铸造模具在加工成型后，脱模比较困难，尤其是不规则的回转型腔体零件，脱模时导致产品损坏的频率较高，造成良品率低，供货不能满足需求。

本实用新型的目的在于提供一种机外快速脱模的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种机外快速脱模的工装，通过固定产品，滑块拖曳滑块镶件运动的方式完成脱模，同时滑块在导槽内部运动，运动过程平稳，提高产品良品率，缩短供货周期。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种机外快速脱模的工装，包含用于固定脱模产品和滑块镶件的垫板、滑块座、滑块、连接块和气缸，所述滑块座与垫板固定连接，所述滑块活动放置于滑块座上，且滑块一端设置有可拖动滑块镶件移动的卡爪，所述连接块一端固定连接于气缸的活塞，另一端固定连接滑块，所述滑块座的两侧设置有凸台，两凸台的内侧设置一组条形凹槽，所述条形凹槽固定连接一组压条，所述压条的下表面与滑块座的底面构成一个导轨槽。

进一步的，上述的机外快速脱模的工装，所述滑块的一端的卡爪呈C型，滑块的两侧设置一组条形凸台，滑块的另一端设有T型孔，所述条形凸台位于压条的下表面与滑块座的底面构成的导轨槽内，在气缸的推动下，在导轨槽内直线往复运动。

进一步的，上述的机外快速脱模的工装，所述条形凸台的两端设置有斜面，增加导向作用。

进一步的，上述的机外快速脱模的工装，所述滑块的卡爪两侧固定连接一组第一盖板，防止夹手。

进一步的，上述的机外快速脱模的工装，所述气缸前端固定连接气缸板，所述连接块的上部设置有第二盖板，所述第二盖板固定在滑块座上，将气缸活塞的运动置于壳体内部，防止灰尘等杂质对活塞上润滑油的污染。

进一步的，上述的机外快速脱模的工装，所述垫板上设置有柱形凸起、凸台、端面和凹陷区，凹陷区用于放置滑块镶件，柱形凸起、凸台用于产品的定位，端面与产品面接触，防止滑块拖动滑块镶件时拖动产品。

进一步的，上述的机外快速脱模的工装，所述柱形凸起、凸台成组对称设置，本工装也用于该产品对手件的机外脱模。

进一步的，上述的机外快速脱模的工装，所述垫板和滑块座的底部设置有弹性脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型转中所述的一种机外快速脱模的工装，通过垫板固定产品，滑块拖曳滑块镶件运动的方式完成脱模，同时滑块在导槽内部运动，运动过程平稳，提高产品良品率，缩短供货周期。

2.本实用新型转中所述的一种机外快速脱模的工装，通过产品端面与垫板端面的大面积接触防止脱模过程中拖曳产品，避免了产品在垫板内的晃动，以及垫板上各凸台与产品的摩擦。

3.本实用新型转中所述的一种机外快速脱模的工装，通过在垫板上设置一组相互对称的凸台来定位产品，使产品和对手件可共用一套工装，节约成本，提高工效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中垫板与滑块座的结构示意图；

图3为本实用新型转中气缸、连接块与滑块的连接示意图；

图4为本实用新型的背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1 、图2所示的一种外快速脱模的工装，包含用于固定脱模产品和滑块镶件的垫板1、滑块座2、滑块3、连接块4和气缸5，所述滑块座2与垫板1固定连接，所述滑块3活动放置于滑块座2上，且滑块3一端设置有可拖动滑块镶件移动的卡爪31（如图3所示），所述连接块4一端固定连接于气缸5的活塞，另一端固定连接滑块3，所述滑块座2的两侧设置有凸台，两凸台的内侧设置一组条形凹槽21，所述条形凹槽21上固定连接一组压条7，所述压条7的下表面与滑块座2的底面构成一个导轨槽。

进一步的，如图3所示，上述的机外快速脱模的工装，所述滑块3的一端的卡爪31呈C型，利用C型的内端面311拖动滑块镶件，滑块3的两侧设置一组条形凸台32，滑块3的另一端设有T型孔，用于固定连接块4，所述条形凸台32位于压条7的下表面与滑块座2的底面构成的导轨槽内，在气缸5的推动下，可以在导轨槽内直线往复运动。

进一步的，如图3所示，所述条形凸台32的两端设置有斜面33，在直线往复运动过程中起导向作用。

进一步的，如图1所述，所述滑块3的卡爪31两侧固定连接第一盖板6，防止滑块3运动过程中工作人员疏忽造成工伤。

如图1所示，所述气缸5前端固定连接气缸板8，所述连接块4的上部设置有第二盖板9，所述第二盖板9固定在滑块座2上，将气缸5活塞的运动置于壳体内部，防止灰尘等杂质对活塞上润滑油的污染。

如图1和图2所示，所述垫板1上设置有柱形凸起11、凸台12、端面13和凹陷区14，凹陷区14用于放置滑块镶件，柱形凸起11、凸台12用于产品的定位，端面13与产品面接触，防止滑块3拖动滑块镶件时拖动产品，所述柱形凸起11、凸台12成组对称设置，本工装也用于该产品对手件的机外脱模。

进一步的，如图4所示，上述的机外快速脱模的工装，所述垫板1和滑块座2的底部设置有弹性脚垫10。

工作原理：

如图1安装好机外快速脱模的工装，气缸5的活塞运动至形成最前端，即滑块3位于行程的最前端，卡爪31位于垫板1的凹陷区14中。

浇注完成开模后，取出产品和滑块镶件，放入垫板1中，以垫板1中的柱形凸起11和凸台12定位，此时产品和滑块镶件的结合面与端面13重合，在这个面上，产品的面积大于滑块镶件的面积，产品上有一部分与端面13相接触，滑块镶件的一端位于卡爪31内，与内端面311接触，气缸5的活塞向后运动，滑块3沿着压条7的下表面与滑块座2的底面构成的导轨槽向气缸5方向运动，拖动滑块镶件运动，由于端面13的阻挡产品不随之运动，从而使产品与滑块镶件分离，完成脱模。

当浇注完成的为产品的对手件时，以与柱形凸起11和凸台12相对称的柱形凸起和凸台定位，脱模过程同上。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机外快速脱模的工装，其特征在于：包含用于固定脱模产品和滑块镶件的垫板（1）、滑块座（2）、滑块（3）、连接块（4）和气缸（5），所述滑块座（2）与垫板（1）固定连接，所述滑块（3）活动放置于滑块座（2）上，且滑块（3）一端设置有可拖动滑块镶件移动的卡爪（31），所述连接块（4）一端固定连接于气缸（5）的活塞，另一端固定连接滑块（3），所述滑块座（2）的两侧设置有凸台，两凸台的内侧设置一组条形凹槽（21），所述条形凹槽（21）固定连接一组压条（7）。

2.根据权利要求1所述的机外快速脱模的工装，其特征在于：所述滑块（3）的一端的卡爪（31）呈C型，滑块（3）的两侧设置一组条形凸台（32），滑块（3）的另一端设有T型孔。

3.根据权利要求2所述的机外快速脱模的工装，其特征在于：所述条形凸台（32）的两端设置有斜面（33）。

4.根据权利要求1所述的机外快速脱模的工装，其特征在于：所述滑块（3）的卡爪（31）两侧固定连接第一盖板（6）。

5.根据权利要求1所述的机外快速脱模的工装，其特征在于：所述气缸（5）前端固定连接气缸板（8），所述连接块（4）的上部设置有第二盖板（9），所述第二盖板（9）固定在滑块座（2）上。

6.根据权利要求1所述的机外快速脱模的工装，其特征在于：所述垫板（1）上设置有柱形凸起（11）、凸台（12）、端面（13）和凹陷区（14）。

7.根据权利要求6所述的机外快速脱模的工装，其特征在于：所述柱形凸起（11）、凸台（12）成组对称设置。

8.根据权利要求1所述的机外快速脱模的工装，其特征在于：所述垫板（1）和滑块座（2）的底部设置有弹性脚垫（10）。

Images