CN213860433U - 一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具,包括安装架、上模、下模、升降气缸、一对缓冲缸和一对顶出板,所述安装架的上端安装有一气缸,所述气缸通过机架固定在所述安装架上,所述安装架的下端固定有一安装板,所述安装板的下端安装有一底架,所述活塞杆与所述气缸的输出端相连接,所述升降气缸的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴伸进所述安装板的第一通孔内,所述第一转轴上设有一传动装置;一对缓冲缸容纳在对应的第一通孔内,所述顶出板的下端设有一滑动装置,所述滑动装置容纳在所述缓冲缸的缓冲槽内。由于在顶出板的下端设置的缓冲缸,通过缓冲缸的缓冲槽内设置的滑动装置,使本实用新型具有为顶出板提供良好的缓冲效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。但现有的模具,在加工时由于顶出板与气缸的输出端固定连接,在顶出加工后的成品时容易将对成品表面进行破坏,脱模效果较差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具,具有为顶出板提供良好的缓冲效果的优点,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具,包括:
安装架,所述安装架的上端安装有一气缸,所述气缸通过机架固定在所述安装架上,所述安装架的下端固定有一安装板,所述安装板的下端安装有一底架;
上模,所述上模与所述气缸的活塞杆相连接,所述活塞杆与所述气缸的输出端相连接,且所述活塞杆穿设所述安装架向下延伸;
下模,所述下模固定连接在所述安装板的上端;
两个升降气缸,两个升降气缸对称设置在所述底架内,两个升降气缸的输出端均设有一缓冲缸,所述缓冲缸容纳在所述安装板的第一通孔内,且所述缓冲缸通过下端设置的移动杆与所述升降气缸的输出端相连接,所述移动杆的上端活动设置在所述缓冲缸的内孔中;
一对顶出板,所述顶出板通过推杆活动设置在所述缓冲缸的上端,所述顶出板的下端设有一滑动装置,所述滑动装置容纳在所述缓冲缸的缓冲槽内。
进一步地,所述下模包括注塑腔和一对活动孔,所述注塑腔开设于所述下模的上端,一对活动孔对称开设于所述下模的下端,且所述注塑腔与所述活动孔的上端相连通,所述第一通孔与所述活动孔的下端相连通。
更进一步地,所述顶出板与所述活动孔的内侧壁滑动配合。
进一步地,两个升降气缸的外部均扣设有一保护套,两个升降气缸的输出端均套接有一连接套。
更进一步地,两个连接套之间固定连接有一连接杆。
进一步地,所述缓冲缸的缓冲槽底部设有一对第一压缩弹簧。
更进一步地,所述滑动装置包括连接板、第二压缩弹簧和推块,所述连接板与所述推杆固定连接,所述第二压缩弹簧的上端与所述连接板相连接,所述第二压缩弹簧的下端与所述推块相连接,所述推块与所述第一压缩弹簧相抵压。
更进一步地,所述推块的两侧均设有多个滚轮,所述滚轮与所述缓冲槽的内侧壁滑动配合。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型的优点是:由于在顶出板的下端设置的缓冲缸,通过缓冲缸的缓冲槽内设置的滑动装置,使本实用新型具有为顶出板提供良好的缓冲效果的优点。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处的局部放大图。
图3为本实用新型的缓冲缸与顶出板之间的配合关系图。
图4为图3的B处的局部放大图。
附图标记列表:安装架-1、气缸-11、活塞杆-12、安装板-13、第一通孔-131、底架-14、上模-2、下模-3、注塑腔-31、活动孔-32、升降气缸-4、保护套-41、连接套-42、连接杆-421、缓冲缸-5、内孔-51、缓冲槽-52、第一压缩弹簧-53、移动杆-54、顶出板-6、推杆-61、连接板-62、第二压缩弹簧-63、推块-64、滚轮-641。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1至图4,如图1、图2和图3所示的一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具,该模具由安装架1、上模2、下模3、两个升降气缸4和一对顶出板6所组成,所述安装架1的上端安装有一气缸11,所述气缸 11通过机架固定在所述安装架1上,所述安装架1的下端固定有一安装板13,所述安装板13的下端安装有一底架14;所述上模2与所述气缸 11的活塞杆12相连接,所述活塞杆12与所述气缸11的输出端相连接,且所述活塞杆12穿设所述安装架1向下延伸;所述下模3固定连接在所述安装板13的上端;两个升降气缸4对称设置在所述底架14内,两个升降气缸4的输出端均设有一缓冲缸5,所述缓冲缸5容纳在所述安装板13 的第一通孔131内,且所述缓冲缸5通过下端设置的移动杆54与所述升降气缸4的输出端相连接,所述移动杆54的上端活动设置在所述缓冲缸 5的内孔51中;所述顶出板6通过推杆61活动设置在所述缓冲缸5的上端,具体地,所述顶出板6的下端设有一滑动装置,所述滑动装置容纳在所述缓冲缸5的缓冲槽52内。设置以上结构,有利于为顶出板6提供良好的缓冲效果,从而使脱模更加方便快捷。
优选的,所述下模3包括注塑腔31和一对活动孔32,所述注塑腔 31开设于所述下模3的上端,一对活动孔32对称开设于所述下模3的下端,且所述注塑腔31与所述活动孔32的上端相连通,所述第一通孔131 与所述活动孔32的下端相连通。
优选的,所述顶出板6与所述活动孔32的内侧壁滑动配合。
优选的,两个升降气缸4的外部均扣设有一保护套41,两个升降气缸4的输出端均套接有一连接套42。
优选的,两个连接套42之间固定连接有一连接杆421。
优选的,所述缓冲缸5的缓冲槽52的底部设有一对第一压缩弹簧 53。设置以上结构,能够为推块64的下端提供较好的缓冲性。
如图4所示,所述推杆61的下端依次设有连接板62、第二压缩弹簧63和推块64,所述连接板62与所述推杆61固定连接,所述第二压缩弹簧63的上端与所述连接板62相连接,所述第二压缩弹簧63的下端与所述推块64相连接,所述推块64与所述第一压缩弹簧53相抵压。设置以上结构,通过第二压缩弹簧63的压缩作用,使得连接板62下端具有良好的缓冲性,从而为顶出板6提供良好的缓冲效果。
优选的,所述推块64的两侧均设有多个滚轮641,所述滚轮641与所述缓冲槽52的内侧壁滑动配合。
工作过程:当模具内的成品加工完毕后,先按下控制装置,使气缸 11开始工作,带动上模2向上移动,从下模3的上端分离出来,此时开启两个升降气缸4,以同时带动两个缓冲缸5向上移动,并带动推杆61 上端的顶出板6向上移动,在脱模的过程中,通过推杆61下端的滑动装置,缓冲作用,使得连接板62下端具有良好的缓冲性,从而为顶出板6 提供良好的缓冲效果,在脱模过程中更加方便,并且不容易损伤成品。
综上所述,由于在顶出板6的下端设置的缓冲缸5,通过缓冲缸5的缓冲槽52内设置的滑动装置,使得连接板62下端具有良好的缓冲性,从而为顶出板6提供良好的缓冲效果,在脱模过程中更加方便,并且不容易损伤成品,使本实用新型具有为顶出板6提供良好的缓冲效果的优点。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快速脱模的鞋底生产用注塑模具,其特征在于,包括:
安装架(1),所述安装架(1)的上端安装有一气缸(11),所述气缸(11)通过机架固定在所述安装架(1)上,所述安装架(1)的下端固定有一安装板(13),所述安装板(13)的下端安装有一底架(14);
上模(2),所述上模(2)与所述气缸(11)的活塞杆(12)相连接,且所述活塞杆(12)穿设所述安装架(1)的上端向下延伸;
下模(3),所述下模(3)固定连接在所述安装板(13)的上端;
两个升降气缸(4),两个升降气缸(4)对称设置在所述底架(14)内,两个升降气缸(4)的输出端均设有一缓冲缸(5),所述缓冲缸(5)容纳在所述安装板(13)的第一通孔(131)内,且所述缓冲缸(5)通过下端设置的移动杆(54)与所述升降气缸(4)的输出端相连接,所述移动杆(54)的上端活动设置在所述缓冲缸(5)的内孔(51)中;
一对顶出板(6),所述顶出板(6)通过推杆(61)活动设置在所述缓冲缸(5)的上端,所述顶出板(6)的下端设有一滑动装置,所述滑动装置容纳在所述缓冲缸(5)的缓冲槽(52)内。
2.如权利要求1所述的快速脱模的鞋底生产用注塑模具,其特征在于,所述下模(3)包括注塑腔(31)和一对活动孔(32),所述注塑腔(31)开设于所述下模(3)的上端,一对活动孔(32)对称开设于所述下模(3)的下端,且所述注塑腔(31)与所述活动孔(32)的上端相连通,所述第一通孔(131)与所述活动孔(32)的下端相连通。
3.如权利要求2所述的快速脱模的鞋底生产用注塑模具,其特征在于,所述顶出板(6)与所述活动孔(32)的内侧壁滑动配合。
4.如权利要求1所述的快速脱模的鞋底生产用注塑模具,其特征在于,两个升降气缸(4)的外部均扣设有一保护套(41),两个升降气缸(4)的输出端均套接有一连接套(42)。
5.如权利要求4所述的快速脱模的鞋底生产用注塑模具,其特征在于,两个连接套(42)之间固定连接有一连接杆(421)。
6.如权利要求1所述的快速脱模的鞋底生产用注塑模具,其特征在于,所述缓冲缸(5)的缓冲槽(52)底部设有一对第一压缩弹簧(53)。
7.如权利要求6所述的快速脱模的鞋底生产用注塑模具,其特征在于,所述滑动装置包括连接板(62)、第二压缩弹簧(63)和推块(64),所述连接板(62)与所述推杆(61)固定连接,所述第二压缩弹簧(63)的上端与所述连接板(62)相连接,所述第二压缩弹簧(63)的下端与所述推块(64)相连接,所述推块(64)与所述第一压缩弹簧(53)相抵压。
8.如权利要求7所述的快速脱模的鞋底生产用注塑模具,其特征在于,所述推块(64)的两侧均设有多个滚轮(641),所述滚轮(641)与所述缓冲槽(52)的内侧壁滑动配合。
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CN114287708A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-08 | 泉州众森鞋业有限公司 | 一种通气鞋以及鞋制造设备和工艺 |
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