CN210162312U - 一种测试打标编带一贯机的下压机构 - Google Patents
一种测试打标编带一贯机的下压机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种测试打标编带一贯机的下压机构,包括固定座和夹持块,所述固定座的顶部固定连接有伺服马达,所述伺服马达输出轴的一端贯穿固定座并延伸至固定座的底部,所述伺服马达输出轴延伸至固定座底部的一端固定连接有凸轮,并且夹持块顶部的一侧固定连接有压杆,本实用新型涉及下压机构技术领域。该测试打标编带一贯机的下压机构,通过固定座的顶部固定连接有伺服马达,此机构简单轻化,速度快,精度高,上下运动往复时间可达到20ms内,配置机构检测传感器,保证机构运行的安全性,通过压杆的表面且位于夹持块的底部与固定座内壁的底部之间固定连接有弹簧,简单的操作就可以实现下压与提升,提高了整体的操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及下压机构技术领域,具体为一种测试打标编带一贯机的下压机构。
背景技术
编带机可以分为半自动和全自动两大类,是把散料元器件产品,通过检测、换向、测试等工位后,放入载带中,随着电子产品的不断升级细化与高度集成,电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间,扩展产品的功能,是电子行业的一次大型革命,编带机的工作原理:编带包装机电和气接好后,如果是热封装的话,让刀升到合适的温度,调节好载带和气源气压,用人工或自动上料设备把SMD元件放入载带中,马达转动把盖带成型载带载带拉到封装位置,这个位置盖带在上,载带在下,经过升温的两个刀片压在盖带和载带上,使盖带把载带上面的SMD元件口封住,这样就达到了SMD元件封装的目的,然后收料盘把封装过的载带卷好。
达标编带一贯机在使用的时候,需要通过传感器进行检测确认机构是否到达安全位置,从而连续进行往复动作,往往都需要采用下压机构带动传感器进行运动,目前所使用的下压机构多为马达驱动多根压杆,速度慢,响应时间长,负载较大,提速困难,影响整体的操作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种测试打标编带一贯机的下压机构,解决了目前所使用的下压机构多为马达驱动多根压杆,速度慢,响应时间长,负载较大,提速困难,影响整体操作效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种测试打标编带一贯机的下压机构,包括固定座和夹持块,所述固定座的顶部固定连接有伺服马达,所述伺服马达输出轴的一端贯穿固定座并延伸至固定座的底部,所述伺服马达输出轴延伸至固定座底部的一端固定连接有凸轮,并且夹持块顶部的一侧固定连接有压杆,所述夹持块顶部的另一侧固定连接有导向轴,所述压杆和导向轴的底端均贯穿固定座并延伸至固定座的底部,所述夹持块的顶部且位于压杆正上方固定连接有凸轮轴承。
优选的,所述压杆的表面且位于夹持块的底部与固定座内壁的底部之间固定连接有弹簧。
优选的,所述夹持块的表面开设有固定孔,并且固定座内壁的底部开设有与导向轴相适配的滑槽。
优选的,所述夹持块顶部的一侧开设有与导向轴相适配的卡槽。
优选的,所述固定座的顶部且位于伺服马达的一侧开设有安装孔。
优选的,所述导向轴的表面且位于固定座的底部固定连接有传感器,所述固定座的底部固定连接有直线轴承。
有益效果
本实用新型提供了一种测试打标编带一贯机的下压机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该测试打标编带一贯机的下压机构,通过固定座的顶部固定连接有伺服马达,伺服马达输出轴的一端贯穿固定座并延伸至固定座的底部,伺服马达输出轴延伸至固定座底部的一端固定连接有凸轮,并且夹持块顶部的一侧固定连接有压杆,夹持块顶部的另一侧固定连接有导向轴,压杆和导向轴的底端均贯穿固定座并延伸至固定座的底部,夹持块的顶部且位于压杆正上方固定连接有凸轮轴承,此机构简单轻化,速度快,精度高,上下运动往复时间可达到20ms内,配置机构检测传感器,保证机构运行的安全性。
(2)、该测试打标编带一贯机的下压机构,通过压杆的表面且位于夹持块的底部与固定座内壁的底部之间固定连接有弹簧,夹持块的表面开设有固定孔,并且固定座内壁的底部开设有与导向轴相适配的滑槽,夹持块顶部的一侧开设有与导向轴相适配的卡槽,固定座的顶部且位于伺服马达的一侧开设有安装孔,导向轴的表面且位于固定座的底部固定连接有传感器,固定座的底部固定连接有直线轴承,简单的操作就可以实现下压与提升,提高了整体的操作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构额的立体图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大图。
图中:1固定座、2夹持块、3伺服马达、4凸轮、5压杆、6导向轴、7凸轮轴承、8弹簧、9固定孔、10滑槽、11卡槽、12安装孔、13传感器、14直线轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种测试打标编带一贯机的下压机构,包括固定座1和夹持块2,简单的操作就可以实现下压与提升,提高了整体的操作效率,固定座1的顶部且位于伺服马达3的一侧开设有安装孔12,安装孔12是进行整个装置的安装,夹持块2的表面开设有固定孔9,固定孔9是预留孔,为了将夹持块2进行固定,并且固定座1内壁的底部开设有与导向轴6相适配的滑槽10,滑槽10对导向轴6起到一个限位的作用,夹持块2顶部的一侧开设有与导向轴6相适配的卡槽11,固定座1的顶部固定连接有伺服马达3,伺服马达3输出轴的一端贯穿固定座1并延伸至固定座1的底部,伺服马达3输出轴延伸至固定座1底部的一端固定连接有凸轮4,凸轮4的表面与凸轮轴承7的表面相接触,并且夹持块2顶部的一侧固定连接有压杆5,压杆5的表面且位于夹持块2的底部与固定座1内壁的底部之间固定连接有弹簧8,夹持块2顶部的另一侧固定连接有导向轴6,导向轴6的表面且位于固定座1的底部固定连接有传感器13,固定座1的底部固定连接有直线轴承14,压杆5和导向轴6的底端均贯穿固定座1并延伸至固定座1的底部,夹持块2的顶部且位于压杆5正上方固定连接有凸轮轴承7。
使用时,伺服马达3独立控制,伺服马达3带动凸轮4旋转,凸轮轴承7固定在夹持块2上,夹持块2固定压杆5和导向轴6,压杆5与直线轴承14和直线衬套配合,直线衬套固定在主固定座1上,导向轴6与导向衬套配合,直线轴承14和衬套保证压杆5上下活动更顺畅,伺服马达3旋转驱动凸轮4连接压杆5及导向轴6向下运动,伺服马达3反向旋转时,夹持块2通过弹簧8进行快速复位,导向轴6底部安装传感器13,导向轴6复位后,通过传感器13进行检测确认机构是否到达安全位置,从而连续进行往复动作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种测试打标编带一贯机的下压机构,包括固定座(1)和夹持块(2),其特征在于:所述固定座(1)的顶部固定连接有伺服马达(3),所述伺服马达(3)输出轴的一端贯穿固定座(1)并延伸至固定座(1)的底部,所述伺服马达(3)输出轴延伸至固定座(1)底部的一端固定连接有凸轮(4),并且夹持块(2)顶部的一侧固定连接有压杆(5),所述夹持块(2)顶部的另一侧固定连接有导向轴(6),所述压杆(5)和导向轴(6)的底端均贯穿固定座(1)并延伸至固定座(1)的底部,所述夹持块(2)的顶部且位于压杆(5)正上方固定连接有凸轮轴承(7)。
2.根据权利要求1所述的一种测试打标编带一贯机的下压机构,其特征在于:所述压杆(5)的表面且位于夹持块(2)的底部与固定座(1)内壁的底部之间固定连接有弹簧(8)。
3.根据权利要求1所述的一种测试打标编带一贯机的下压机构,其特征在于:所述夹持块(2)的表面开设有固定孔(9),并且固定座(1)内壁的底部开设有与导向轴(6)相适配的滑槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种测试打标编带一贯机的下压机构,其特征在于:所述夹持块(2)顶部的一侧开设有与导向轴(6)相适配的卡槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种测试打标编带一贯机的下压机构,其特征在于:所述固定座(1)的顶部且位于伺服马达(3)的一侧开设有安装孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种测试打标编带一贯机的下压机构,其特征在于:所述导向轴(6)的表面且位于固定座(1)的底部固定连接有传感器(13),所述固定座(1)的底部固定连接有直线轴承(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920753148.0U CN210162312U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种测试打标编带一贯机的下压机构 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113003506A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-06-22 | 杭州义顺科技有限公司 | 新冠病毒采样管智能开盖机器人 |
CN113682577A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-23 | 奥特马(无锡)电子科技有限公司 | 一种测试编带机z轴下压机构及其提高报警灵敏度的一种方法 |
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2019
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