CN209533461U - 一种棘轮裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棘轮裁切装置，包括底板、运输板、安装座、电机、支撑板以及旋转机构；所述运输板通过底板与支架固定连接，所述电机通过安装座与运输板连接，所述电机的轴上设置有棘轮组件，所述运输板与压板连接，所述支撑板通过工作板与底板连接，所述底板远离运输板的面上设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过旋转机构与连接件连接，所述连接件通过下工作件与上工作件连接，所述上工作件上设置有倾斜面和刀口，所述下工作件与上工作件形状相配合，所述运输板、支撑板、下工作件均与上工作件位置相对应。本实用新型提供一种棘轮裁切装置，不会打滑，料带不会后退，提高裁切刀使用寿命，提高工作效率。

Description

一种棘轮裁切装置

技术领域

本实用新型涉及电子料带生产领域，具体涉及一种棘轮裁切装置。

背景技术

棘轮ratchet，定义为一种外缘或内缘上具有刚性齿形表面或摩擦表面的齿轮，是组成棘轮机构的重要构件。由棘爪推动作步进运动，这种啮合运动的特点是棘轮只能向一个方向旋转，而不能倒转。

在电子行业，很多种电子产品生产出来以后是连接在一起的，像一个带子一样，通常被称为料带。

在生产过程中，生产的料带是需要被裁切的，需要将电子产品从料带上裁切下来，现在常用的裁切装置的送料机构，在送料的时候可能会打滑，可能会因为电机反转引起料带后退，所用裁切刀会经常损坏，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种棘轮裁切装置，不会打滑，料带不会后退，提高裁切刀使用寿命，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种棘轮裁切装置，包括底板、运输板、安装座、电机、支撑板以及旋转机构；所述运输板通过底板与支架固定连接，所述电机通过安装座与运输板连接，所述电机的轴上设置有棘轮组件，所述运输板与压板连接，所述支撑板通过工作板与底板连接，所述底板远离运输板的面上设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过旋转机构与连接件连接，所述连接件通过下工作件与上工作件连接，所述上工作件上设置有倾斜面和刀口，所述下工作件与上工作件形状相配合，所述运输板、支撑板、下工作件均与上工作件位置相对应。

进一步的，所述运输板上设置有料带槽，所述压板位于料带槽的上方，所述压板上设置有避位部，所述避位部的位置和尺寸与棘轮组件的棘轮相对应，所述电机具体为步进电机。

进一步的，所述下工作件上设置有限位块，所述限位块具体位于下工作件朝向上工作件的面的中部，所述刀口位于倾斜面上靠近支撑板处，所述运输板上设置有料带槽，所述下工作件分别与料带槽和支撑板的支撑面共面。

进一步的，所述支撑板上设置有导向边和斜面，所述导向边与料带槽方向平行，所述斜面具体位于支撑板上朝向下工作件的面。

本实用新型的有益效果为：提供一种棘轮裁切装置，通过底板、运输板、棘轮组件、电机以及旋转机构相互配合，使用棘轮机构充当送料机构，棘轮只能向一个方向旋转，而不能倒转，料带不会后退，不会打滑，裁切刀不再是刀片，不易损坏，可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种棘轮裁切装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种棘轮裁切装置的另一视角的整体结构轴测图。

图3为本实用新型一种棘轮裁切装置的部分结构轴测图。

图4为本实用新型一种棘轮裁切装置的另一部分结构轴测图。

图中：1、底板；2、支架；3、安装座；4、电机；5、棘轮组件；51、棘轮； 6、运输板；61、料带槽；7、工作板；8、压板；81、避位部；9、气缸；10、连接件；11、下工作件；111、限位块；12、上工作件；121、倾斜面；122、刀口； 13、支撑板；131、导向边；132、支撑面；133、斜面；14、旋转机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4，一种棘轮裁切装置，包括底板1、安装座3、电机4、运输板6、以及支撑板13旋转机构14；所述运输板6通过底板1与支架2固定连接，所述电机4 通过安装座3与运输板6连接，所述电机4的轴上设置有棘轮组件5，所述棘轮组件 5只能单向运动，保证料带只能朝一个方向运动，所述运输板6与压板8连接，所述压板8用于保证料带不会变形，所述支撑板13通过工作板7与底板1连接，所述底板1远离运输板6的面上设置有气缸9，用于提供裁切所需的动力，所述气缸9 的活塞杆通过旋转机构14与连接件10连接，所述连接件10通过下工作件11与上工作件12连接，所述上工作件12上设置有倾斜面121和刀口122，用于裁切料带，所述下工作件11与上工作件12形状相配合，用于保证可以完成裁切工序，所述运输板6、支撑板13、下工作件11均与上工作件12位置相对应，所述电机4和气缸9和外部控制系统连接，用于控制装置的工作。

所述运输板6上设置有料带槽61，所述压板8位于料带槽61的上方，所述压板 8上设置有避位部81，用于保证棘轮51的轮齿可以卡入料带并且带着料带向支撑板13运动，所述避位部81的位置和尺寸与棘轮组件5的棘轮51相对应，防止棘轮 51和压板8产生干涉，所述电机4具体为步进电机，用于精确控制棘轮51的运动。

所述下工作件11上设置有限位块111，用于防止两条同时传送的料带产生干涉，所述限位块111具体位于下工作件11朝向上工作件12的面的中部，所述刀口 122位于倾斜面121上靠近支撑板13处，用于裁切料带，所述下工作件11分别与料带槽61和支撑板13的支撑面132共面，用于保证料带可以被正常传送。

所述支撑板13上设置有导向边131和斜面133，所述导向边131与料带槽61方向平行，用于保证料带不会发生偏移，从而影响裁切的精准性，所述斜面133具体位于支撑板13上朝向下工作件11的面。

本实用新型的工作原理为：当开始工作的时候，将料带放入运输板6上的料带槽61内，压板8在料带槽61上面压住料带，首先气缸9的活塞杆伸出，通过旋转机构14带动连接件10运动，进一步的带动下工作件11和上工作件12运动，然后电机4开始旋转，由于电机4是步进电机，在外部控制系统的控制下电机4是做间断旋转，每次旋转的步进角都是相同的，保证每次传送的料带的长度是一致的，电机4旋转带动棘轮组件5上的棘轮51开始旋转，棘轮51的轮齿卡在产品上，带动料带向支撑板13的方向移动；当料带移动到工作位置时可以正常裁切；当料带没有移动到工作位置时，裁切动作依然正常进行，只是不能裁切但是不影响料带的移动，一直到外部控制系统向电机4和气缸9发出停止的指令，电机4完成一个步进角，气缸9再多做一次裁切工序，电机4和气缸9复位，工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种棘轮裁切装置，其特征在于：包括底板(1)、安装座(3)、电机(4)、运输板(6)、支撑板(13)以及旋转机构(14)；所述运输板(6)通过底板(1)与支架(2)固定连接，所述电机(4)通过安装座(3)与运输板(6)连接，所述电机(4)的轴上设置有棘轮组件(5)，所述运输板(6)与压板(8)连接，所述支撑板(13)通过工作板(7)与底板(1)连接，所述底板(1)远离运输板(6)的面上设置有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆通过旋转机构(14)与连接件(10)连接，所述连接件(10)通过下工作件(11)与上工作件(12)连接，所述上工作件(12)上设置有倾斜面(121)和刀口(122)，所述下工作件(11)与上工作件(12)形状相配合，所述运输板(6)、支撑板(13)、下工作件(11)均与上工作件(12)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种棘轮裁切装置，其特征在于：所述运输板(6)上设置有料带槽(61)，所述压板(8)位于料带槽(61)的上方，所述压板(8)上设置有避位部(81)，所述避位部(81)的位置和尺寸与棘轮组件(5)的棘轮(51)相对应，所述电机(4)具体为步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种棘轮裁切装置，其特征在于：所述下工作件(11)上设置有限位块(111)，所述限位块(111)具体位于下工作件(11)朝向上工作件(12)的面的中部，所述刀口(122)位于倾斜面(121)上靠近支撑板(13)处，所述下工作件(11)分别与料带槽(61)和支撑板(13)的支撑面(132)共面。

4.根据权利要求3所述的一种棘轮裁切装置，其特征在于：所述支撑板(13)上设置有导向边(131)和斜面(133)，所述导向边(131)与料带槽(61)方向平行，所述斜面(133)具体位于支撑板(13)上朝向下工作件(11)的面。