CN220904232U - 一种纸盒打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸盒打孔装置。本实用新型包括工作台，所述工作台上表面设置有调节组件，且调节组件包括丝杆以及滑板，滑板滑动连接在丝杆外侧；所述滑板上表面固接有气缸二；所述气缸二输出端滑动连接有气动轴二，且气动轴二贯穿滑板；所述滑板底板固接有连接板；所述连接板下方中部固接有打孔刀；所述连接板底部四角的位置分别设置有固定组件；通过夹板对纸盒进行固定，可以防止纸盒偏移，工作人员将纸盒放置在传送带上进行传送即可，不需要工作人员逐个对纸盒进行放置以及拿取，并且在打孔刀下降的过程中，夹板会对纸盒进行固定，不需要消耗大量的时间，不会降低打孔的效率。

Description

一种纸盒打孔装置

技术领域

本实用新型涉及纸盒打孔技术领域，尤其是指一种纸盒打孔装置。

背景技术

纸盒广泛应用在食品、医药、电子等领域，被用来包装产品，在纸盒生产后，为了方便纸盒搬运拿取，会在纸盒上进行打孔。

目前，现有的对纸盒进行打孔的具体方式为：通过将纸盒放置在底座上，放置后启动电动伸缩杆，使按压块下降接触纸盒的表面，从而对纸盒进行固定，固定后启动升降机，使打孔刀下降对纸盒进行打孔，打孔完成后，再次启动电动伸缩杆以及升降机，使按压块以及打孔刀上升，即可将纸盒取出，对下一个纸盒进打孔。

目前现有技术中，虽然将纸盒放置在底座上，通过电动伸缩杆以及升降机的配合，可以对纸盒进行打孔，并保证打孔的品质，但是在打孔的过程中，需要频繁的启动电动伸缩杆对纸盒进行固定，并且需要工作人员逐个对纸盒进行放置以及拿取，需要消耗大量的时间，会降低打孔的效率。

发明内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中需要消耗大量的时间，会降低打孔的效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纸盒打孔装置

在本实用新型的一个实施例中， 包括工作台，所述工作台上表面设置有调节组件，且调节组件包括丝杆以及滑板，滑板滑动连接在丝杆外侧；所述滑板上表面固接有气缸二；所述气缸二输出端滑动连接有气动轴二，且气动轴二贯穿滑板；所述滑板底板固接有连接板；所述连接板下方中部固接有打孔刀；所述连接板底部四角的位置分别设置有固定组件，且固定组件用于对纸盒进行固定；所述工作台两侧分别设置有支撑台；所述支撑台内转动连接有传送带；所述工作台上方固接有两组推动组件，且两组推动组件互相垂直，推动组件用于对纸盒进行推动。

在本实用新型的一个实施例中，所述调节组件包括L形支撑板，且L形支撑板固接在工作台的上表面；所述连接板上方一端固接有外壳；所述外壳外侧固接有电机；所述电机输出端转动连接有丝杆，且丝杆贯穿外壳的一侧，丝杆转动连接在外壳内；所述丝杆外侧滑动连接有滑板。

在本实用新型的一个实施例中， 所述外壳内对应滑块的位置固接有固定杆，且滑块滑动连接在固定杆的外侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定组件包括弹簧，且弹簧固接在连接板的下方；所述弹簧下方固接有夹板；所述夹板底部固接有保护垫；所述夹板上方对应弹簧的位置固接有限位杆，且限位杆位于弹簧内；所述连接板对应限位杆的位置开设有限位槽，且限位杆滑动连接在限位槽内。

在本实用新型的一个实施例中， 所述推动组件包括加长板，且加长板固接在工作台的上方；所述加长板上表面固接有气缸一；所述气缸一输出端滑动连接有气动轴一；所述气动轴一远离气缸的一端固接有推板。

在本实用新型的一个实施例中，两个所述支撑台平行设置；其中一个所述支撑台设置在工作台一侧远离打孔刀的位置，且另外一个支撑台设置在工作台另一侧靠近打孔刀的位置。

在本实用新型的一个实施例中，其中一组所述推动组件设置在远离打孔刀的位置，且其中一组推动组件与两个支撑台垂直布置；另外一组所述支撑台设置在工作台一侧靠近打孔刀的位置，且另一组推动组件与两个支撑台平行布置。

在本实用新型的一个实施例中，所述工作台上表面对应两个支撑台的位置固接有挡板一；所述工作台上表面对应L形支撑板的下方固接有挡板二。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种纸盒打孔装置，通过两个传送带的配合，可以将纸盒传送到工作台上以及从工作台上传送走；通过两组推动组件的配合，可以将纸盒推到打孔刀的下方以及将打孔完成的纸盒推到传送带上；通过夹板对纸盒进行固定，可以防止纸盒偏移，工作人员将纸盒放置在传送带上进行传送即可，不需要工作人员逐个对纸盒进行放置以及拿取，并且在打孔刀下降的过程中，夹板会对纸盒进行固定，不需要消耗大量的时间，不会降低打孔的效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型中调节组件以及固定组件处的立体图；

图4是本实用新型的工作台处的立体图。

说明书附图标记说明：1、工作台；11、挡板一；2、支撑台；21、传送带；3、加长板；31、气缸一；32、气动轴一；33、推板；5、L形支撑板；51、外壳；52、电机；53、丝杆；54、滑板；55、固定杆；6、气缸二；61、气动轴二；62、连接板；63、弹簧；64、夹板；65、保护垫；66、限位杆；67、限位槽；7、打孔刀；8、挡板二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图4所示，本实用新型的一种纸盒打孔装置，包括工作台1，所述工作台1上表面设置有调节组件，且调节组件包括丝杆53以及滑板54，滑板54滑动连接在丝杆53外侧；所述滑板54上表面固接有气缸二6；所述气缸二6输出端滑动连接有气动轴二61，且气动轴二61贯穿滑板54；所述滑板54底板固接有连接板62；所述连接板62下方中部固接有打孔刀7；所述连接板62底部四角的位置分别设置有固定组件，且固定组件用于对纸盒进行固定；所述工作台1两侧分别设置有支撑台2；所述支撑台2内转动连接有传送带21；所述工作台1上方固接有两组推动组件，且两组推动组件互相垂直，推动组件用于对纸盒进行推动。

工作时，目前现有技术中，虽然将纸盒放置在底座上，通过电动伸缩杆以及升降机的配合，可以对纸盒进行打孔，并保证打孔的品质，但是在打孔的过程中，需要频繁的启动电动伸缩杆对纸盒进行固定，并且需要工作人员逐个对纸盒进行放置以及拿取，需要消耗大量的时间，会降低打孔的效率；该装置通过远离打孔刀7位置的传送带21将纸盒传送到工作台1的上表面，通过启动远离打孔刀7位置的气缸一31，使气动轴一32在气缸一31内滑动靠近打孔刀7，气动轴一32滑动带动推板33移动靠近打孔刀7，从而可以将纸盒推到打孔刀7的下方进行打孔，打孔完成后，启动远离打孔刀7位置的气缸一31使气动轴一32与推板33复位，并启动靠近打孔刀7位置的气缸一31，使气动轴一32将纸盒推到靠近打孔刀7位置的传送带21上进行传送，推动后再次启动靠近打孔刀7位置的气缸一31，使气动轴一32与推板33复位；在对纸盒进行打孔时，启动气缸二6，气缸二6带动气动轴二61在气缸二6内滑动下降，气动轴二61下降带动连接板62下降，连接板62下降带动弹簧63、夹板64以及打孔刀7下降，在弹簧63、夹板64以及打孔刀7下降的过程中，夹板64会先接触到纸盒的表面，接触后夹板64以及弹簧63停止下降，连接板62以及打孔刀7继续下降，连接板62下降会对弹簧63进行挤压，弹簧63受到挤压会进行收缩，并且会对夹板64产生推力，在弹簧63推力的作用下，夹板64会对纸盒进行固定，可以防止纸盒偏移，打孔刀7继续下降可以对纸盒进行打孔，可以保障打孔的品质，工作人员将纸盒放置在远离打孔刀7位置的传送带21上进行传送即可，不需要工作人员逐个对纸盒进行放置以及拿取，并且在打孔刀7下降的过程中，夹板64会对纸盒进行固定，不需要消耗大量的时间，不会降低打孔的效率。

在本实用新型的一个实施例中，所述调节组件包括L形支撑板5，且L形支撑板5固接在工作台1的上表面；所述连接板62上方一端固接有外壳51；所述外壳51外侧固接有电机52；所述电机52输出端转动连接有丝杆53，且丝杆53贯穿外壳51的一侧，丝杆53转动连接在外壳51内；所述丝杆53外侧滑动连接有滑板54。

工作时，通过工作人员启动电机52，电机52带动丝杆53转动，丝杆53转动带动滑板54在丝杆53外侧滑动，丝杆53滑动带动气缸二6以及打孔刀7移动，从而可以对纸盒不同的位置进行打孔。

在本实用新型的一个实施例中， 所述外壳51内对应滑块的位置固接有固定杆55，且滑块滑动连接在固定杆55的外侧。

工作时，通过外壳51内固接的固定杆55，使滑块滑动连接在固定杆55的外侧，可以对滑块的位置进行限定，防止滑块偏移。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定组件包括弹簧63，且弹簧63固接在连接板62的下方；所述弹簧63下方固接有夹板64；所述夹板64底部固接有保护垫65；所述夹板64上方对应弹簧63的位置固接有限位杆66，且限位杆66位于弹簧63内；所述连接板62对应限位杆66的位置开设有限位槽67，且限位杆66滑动连接在限位槽67内。

工作时，在对纸盒进行打孔时，启动气缸二6，气缸二6带动气动轴二61在气缸二6内滑动下降，气动轴二61下降带动连接板62下降，连接板62下降带动弹簧63、夹板64以及打孔刀7下降，在弹簧63、夹板64以及打孔刀7下降的过程中，夹板64会先接触到纸盒的表面，接触后夹板64以及弹簧63停止下降，连接板62以及打孔刀7继续下降，连接板62下降会对弹簧63进行挤压，弹簧63受到挤压会进行收缩，并且会对夹板64产生推力，在弹簧63推力的作用下，夹板64会对纸盒进行固定，可以防止纸盒偏移，打孔刀7继续下降可以对纸盒进行打孔，可以保障打孔的品质；夹板64底部固接的保护垫65可以对纸盒的表面进行保护，防止夹板64对纸盒造成损坏；通过夹板64上方固接的限位杆66以及连接板62上开设的限位槽67，使限位杆66滑动连接在限位槽67内，可以对弹簧63以及夹板64的位置进行限定，防止弹簧63以及夹板64偏移。

在本实用新型的一个实施例中， 所述推动组件包括加长板3，且加长板3固接在工作台1的上方；所述加长板3上表面固接有气缸一31；所述气缸一31输出端滑动连接有气动轴一32；所述气动轴一32远离气缸的一端固接有推板33。

工作时，远离打孔刀7位置的传送带21会将纸盒传送到工作台1的上表面，通过启动远离打孔刀7位置的气缸一31，使气动轴一32在气缸一31内滑动靠近打孔刀7，气动轴一32滑动带动推板33移动靠近打孔刀7，从而可以将纸盒推到打孔刀7的下方进行打孔，打孔完成后，启动远离打孔刀7位置的气缸一31使气动轴一32与推板33复位，并启动靠近打孔刀7位置的气缸一31，使气动轴一32将纸盒推到靠近打孔刀7位置的传送带21上进行传送，推动后再次启动靠近打孔刀7位置的气缸一31，使气动轴一32与推板33复位。

在本实用新型的一个实施例中，两个所述支撑台2平行设置；其中一个所述支撑台2设置在工作台1一侧远离打孔刀7的位置，且另外一个支撑台2设置在工作台1另一侧靠近打孔刀7的位置。

在本实用新型的一个实施例中，其中一组所述推动组件设置在远离打孔刀7的位置，且其中一组推动组件与两个支撑台2垂直布置；另外一组所述支撑台2设置在工作台1一侧靠近打孔刀7的位置，且另一组推动组件与两个支撑台2平行布置。

在本实用新型的一个实施例中，所述工作台1上表面对应两个支撑台2的位置固接有挡板一11；所述工作台1上表面对应L形支撑板5的下方固接有挡板二8。

工作时，通过工作台1上表面固接的挡板一11，在远离打孔刀7位置的传送带21将纸盒传送到工作台1上时，挡板一11可以对纸盒进行阻挡，防止纸盒掉落；通过工作台1上表面固接的挡板二8，在远离打孔刀7位置的推板33对纸盒进行推动时，可以对纸盒进行阻挡，防止纸盒越过靠近打孔刀7位置的传送带21，并且挡板二8在远离打孔刀7位置的推板33的配合下，可以对纸盒进行固定，防止纸盒偏移。

工作原理：

目前现有技术中，虽然将纸盒放置在底座上，通过电动伸缩杆以及升降机的配合，可以对纸盒进行打孔，并保证打孔的品质，但是在打孔的过程中，需要频繁的启动电动伸缩杆对纸盒进行固定，并且需要工作人员逐个对纸盒进行放置以及拿取，需要消耗大量的时间，会降低打孔的效率；该装置通过远离打孔刀7位置的传送带21将纸盒传送到工作台1的上表面，通过启动远离打孔刀7位置的气缸一31，使气动轴一32在气缸一31内滑动靠近打孔刀7，气动轴一32滑动带动推板33移动靠近打孔刀7，从而可以将纸盒推到打孔刀7的下方进行打孔，打孔完成后，启动远离打孔刀7位置的气缸一31使气动轴一32与推板33复位，并启动靠近打孔刀7位置的气缸一31，使气动轴一32将纸盒推到靠近打孔刀7位置的传送带21上进行传送，推动后再次启动靠近打孔刀7位置的气缸一31，使气动轴一32与推板33复位；在对纸盒进行打孔时，启动气缸二6，气缸二6带动气动轴二61在气缸二6内滑动下降，气动轴二61下降带动连接板62下降，连接板62下降带动弹簧63、夹板64以及打孔刀7下降，在弹簧63、夹板64以及打孔刀7下降的过程中，夹板64会先接触到纸盒的表面，接触后夹板64以及弹簧63停止下降，连接板62以及打孔刀7继续下降，连接板62下降会对弹簧63进行挤压，弹簧63受到挤压会进行收缩，并且会对夹板64产生推力，在弹簧63推力的作用下，夹板64会对纸盒进行固定，可以防止纸盒偏移，打孔刀7继续下降可以对纸盒进行打孔，可以保障打孔的品质，工作人员将纸盒放置在远离打孔刀7位置的传送带21上进行传送即可，不需要工作人员逐个对纸盒进行放置以及拿取，并且在打孔刀7下降的过程中，夹板64会对纸盒进行固定，不需要消耗大量的时间，不会降低打孔的效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种纸盒打孔装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上表面设置有调节组件，且调节组件包括丝杆（53）以及滑板（54），滑板（54）滑动连接在丝杆（53）外侧；所述滑板（54）上表面固接有气缸二（6）；所述气缸二（6）输出端滑动连接有气动轴二（61），且气动轴二（61）贯穿滑板（54）；所述滑板（54）底板固接有连接板（62）；所述连接板（62）下方中部固接有打孔刀（7）；所述连接板（62）底部四角的位置分别设置有固定组件，且固定组件用于对纸盒进行固定；所述工作台（1）两侧分别设置有支撑台（2）；所述支撑台（2）内转动连接有传送带（21）；所述工作台（1）上方固接有两组推动组件，且两组推动组件互相垂直，推动组件用于对纸盒进行推动。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒打孔装置，其特征在于：所述调节组件包括L形支撑板（5），且L形支撑板（5）固接在工作台（1）的上表面；所述连接板（62）上方一端固接有外壳（51）；所述外壳（51）外侧固接有电机（52）；所述电机（52）输出端转动连接有丝杆（53），且丝杆（53）贯穿外壳（51）的一侧，丝杆（53）转动连接在外壳（51）内；所述丝杆（53）外侧滑动连接有滑板（54）。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒打孔装置，其特征在于：所述外壳（51）内对应滑块的位置固接有固定杆（55），且滑块滑动连接在固定杆（55）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒打孔装置，其特征在于： 所述固定组件包括弹簧（63），且弹簧（63）上方固接在连接板（62）的下方；所述弹簧（63）下方固接有夹板（64）；所述夹板（64）底部固接有保护垫（65）；所述夹板（64）上方对应弹簧（63）的位置固接有限位杆（66），且限位杆（66）位于弹簧（63）内；所述连接板（62）对应限位杆（66）的位置开设有限位槽（67），且限位杆（66）滑动连接在限位槽（67）内。

5.根据权利要求4所述的一种纸盒打孔装置，其特征在于： 所述推动组件包括加长板（3），且加长板（3）固接在工作台（1）的上方；所述加长板（3）上表面固接有气缸一（31）；所述气缸一（31）输出端滑动连接有气动轴一（32）；所述气动轴一（32）远离气缸的一端固接有推板（33）。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒打孔装置，其特征在于：两个所述支撑台（2）平行设置；其中一个所述支撑台（2）设置在工作台（1）一侧远离打孔刀（7）的位置，且另外一个支撑台（2）设置在工作台（1）另一侧靠近打孔刀（7）的位置。

7.根据权利要求6所述的一种纸盒打孔装置，其特征在于： 其中一组所述推动组件设置在远离打孔刀（7）的位置，且其中一组推动组件与两个支撑台（2）垂直布置；另外一组所述支撑台（2）设置在工作台（1）一侧靠近打孔刀（7）的位置，且另一组推动组件与两个支撑台（2）平行布置。

8.根据权利要求7所述的一种纸盒打孔装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面对应两个支撑台（2）的位置固接有挡板一（11）；所述工作台（1）上表面对应L形支撑板（5）的下方固接有挡板二（8）。